【正文】 及控制計劃形成文件體系，從而確保過程的標準化和項目改進的持續(xù)收益； ? 人員培訓 ? 運行新過程并收集數(shù)據(jù)來維持與監(jiān)控改進結(jié)果 控制階段需要完成 ? 控制計劃 ? 監(jiān)控計劃 ? 反應計劃 ? 標準化過程 ? 文件化程序 ? 所有權(quán)的轉(zhuǎn)移 ? 改進行動、知識和學到的經(jīng)驗的集成化和制度化 ? 關(guān)閉項目 控制工具 書面 程序 工作 描述 政策 修改 SPC 統(tǒng)計過程 控制 培訓 ISO 國際標準化 組織 報告 (新員工和 進修員工 ) 流程管理 第二部分 控制計劃 控制計劃目的 ? 控制計劃將一個長期計劃編寫成文檔，該長期計劃的目的是使對特定過程或 CTQ、 Y的改進得以持續(xù)。 波動始終存在 只能減小、 不能徹底消除！ 穩(wěn)定性概念 過程穩(wěn)定性 或稱處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，是指僅包括偶然原因引起的波動時，測量的過程分布特征參數(shù) （位置，分布，形狀） 隨時間的變化維持恒定。 X’s為何會不受控 要取得好的結(jié)果 , 我們應該注重的是過程的輸入 , 還是過程的結(jié)果 ? f(X1,X2…) Y= 結(jié)果 原因 波動的存在 ? 偶然原因的波動 ? 自然的； ? 隨機的； ? 過程固有的； ? 異常原因的波動 ? 可能由于操作員的失誤、指令干涉影響或信息缺陷等導致； ? 與偶然原因的波動相比，一般幅度較大； ? 過程績效水平表現(xiàn)為不可接受。如果不及時進行過程控制 , 過程會隨著時間的流逝逐步退化，改進成果會隨之丟失。六西格瑪普及培訓 控制 目 錄 一、控制概述 二、控制計劃 三、 SPC 第一部分 控制概述 控制概述 ? 控制的目的是什么？ ? 控制階段確保對過程的改進結(jié)果能夠維持下去； ? 除此之外，控制階段還提供一種信息共享的方式，幫助加速在其它地區(qū)進行類似的改進。 ? 控制階段為何重要 ? 我們不希望今后重新調(diào)整過程； ? 想從改進措施中不斷獲益。 控制階段是六西格瑪項目中最為重要的階段！ 責任的轉(zhuǎn)移 參與度 黑帶、綠帶 流程所有者 定義 測量 分析 改進 控制 流程負責人的參與是成功的關(guān)鍵！ Xs控制 控制的思路 ： 為確?！?Y” 值保持優(yōu)化狀態(tài)，需確?！?X” 值保持受控狀態(tài)。 ? 異常原因會導致過程向失控方向移動，使得過程輸出偏離期望的績效標準。 穩(wěn)定的過程使我們可以預測該過程未來的變化趨勢。 ? 控制計劃應當符合該領(lǐng)域的質(zhì)量計劃。 監(jiān)控和控制什么 ? 關(guān)注對過程表現(xiàn)有重要影響的少數(shù)輸入、過程和輸出的波動。 控制計劃范疇 培訓 控制計劃 數(shù)據(jù)管理計劃 審核、考核 啟動與管理流程 采樣計劃 預防維護 工作場所說明 5 W’s/H – 誰、什么、什么時候、在什么地點、 為什么和如何定義控制計劃。 控制計劃模板說明 設備 /過程 ?確定需控制的設備和過程 特征 /參數(shù) ?什么要求 規(guī)范 /要求 ?由 QS9000和外部客戶規(guī)定的參數(shù)分類 CL (Current Level) ?由項目計劃，技術(shù) /過程的歷史數(shù)據(jù)決定 ?盡量用具體的容易理解的內(nèi)容表達 測量方法 ?確定用于測量的工具 /量具 /方法 ?考慮使用圖表說明 樣本大小 /取樣頻率 /誰測量 ?確定評估 /維護控制的參數(shù) ?過程的評定超過規(guī)定時間時，需要更改原來的標準 ?由誰測量會隨地點 /熟練度而變 相應的行動是成功的關(guān)鍵 記錄在何處 ?控制記錄本 決定法則 /糾正行動 ?確定失去控制 /不符規(guī)格情況下應采取的行動 ?參考文件 ，故障分析圖等 ?利用正確的文件化程序，使工作方便 參考文件號 ?利用正確的文件化程序，使工作方便 控制計劃模板說明 控制計劃舉例 1 材料退貨時間的控制計劃 產(chǎn)品 /流程名稱：材料退貨 制作者：夏東 文件編號： GB/002/23 編號： GYCL023 批準：陳許 制作時間： 部門：供應二部 批準：李靖 修改時間： 控制計劃舉例 2 關(guān)鍵原因 控制內(nèi)容 控制方法 負責人控制開始時間在試裝工藝中增加 1 2 ．如果是供方提供套殼，通知品質(zhì)部按抽樣標準進行抽測防水 .表頭裝配組每次領(lǐng)料時檢查供方提供的套殼有無進行抽測防水*** 0 7 . 1 2 . 0 3在初裝工藝中增加“ 4. 遇把管孔橢圓或打巴管手感松的，打完把管后，在把管與把管孔之間再補一次膠水 每周隨機抽查初裝組有無按工藝要求進行操作*** 0 7 . 1 2 . 0 3O R i n g 不合適在裝底蓋工藝中增加 1 1 . 在進行防水圈的規(guī)格選擇時，先按照圖紙的尺寸試用，裝配 20 只進行