數(shù)控車床的程序編制概述(存儲版)
【正文】 制基礎(chǔ) ? FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 ? 數(shù)控車床的刀具補償 ? 作業(yè)： P219 ? 3， 4， 5， 7， 8 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 沿徑向退出 N235 。 快速到達(dá)點（ 40， 50）， 46+4=50 N185 G01 F50。 車削 f38外圓右端面 N85 。 沿軸向切削到輪廓起始點 /工件零點 N45 G03 。 ( 3 0 , 2 4 ) 數(shù)控車床的程序編制舉例 二 、 編程舉例 4. 確定切削用量 ? 精車外圓：轉(zhuǎn)速 1200轉(zhuǎn) /分 ， 進給速度 100mm/分鐘； ? 切槽：轉(zhuǎn)速 600轉(zhuǎn) /分 ， 進給速度 50mm/分鐘； ? 車螺紋：轉(zhuǎn)速 600轉(zhuǎn) /分 。 螺紋總切深為 mm ? 切斷 1 . 61 . 61 2 . 51 . 612.53 20039.038?f0025.032?f f26M301.56gf26f22R 5S R 951 02 5 1 0 1 32 4 5 176。 從基準(zhǔn)位置到刀尖圓弧中心或假想刀尖的距離設(shè)定為刀具的補償值 。 如： T0401表示選擇 4號刀具 ， 刀具補償號為 1；刀具補償號為 00表示補償量是 0或取消補償 。 ? G94 U_ W_ R_ F_。 ? G90 U_ W_ R_ F_。 機床自動運行停止 ， 并且 CNC系統(tǒng)復(fù)位 。 倒角長度為 N3 Z0。 W為 b點相對于起點的增量 ? 使刀具從 a點經(jīng) d點移動到 c點 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 11. 倒圓和倒角指令 ? X→Z 倒角： ? G01 X_ K_。 單位為 mm/min ? G99 F_。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 8. 參考點指令 ? 數(shù)控機床在參考點處進行換刀或設(shè)定機床坐標(biāo)系 。 N10 G00 。 G02 。 N10 G00 。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 3. 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令 ? 兩種方式 ? 編程設(shè)定指令 G50 ? 工件零點偏置指令 G54~G59 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 3. 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令 ? G50指令格式： ? G50 IP_。Siemens系統(tǒng)：該值或者通過 G50編程設(shè)定；或者在加工前輸入到數(shù)控系統(tǒng) ， 當(dāng) NC程序運行時 ， 通過 G54～ G59指令調(diào)用 。 數(shù)控車削加工工藝 一、數(shù)控車床的加工對象 ? 精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件 ? 表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件 ? 表面輪廓形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件 ? 具有特殊類型螺紋的回轉(zhuǎn)體零件 數(shù)控車削加工工藝 二、數(shù)控車削工藝過程制定（ 自學(xué) ） ? 零件圖工藝分析 ? 工序和裝夾方式的確定 ? 加工順序的確定 ? 走刀路線的確定 ? 夾具的選擇 ? 刀具的選擇 ? 切削用量的選擇 數(shù)控車床程序編制基礎(chǔ) 一、數(shù)控車床的坐標(biāo)系 ZXM 數(shù)控車床程序編制基礎(chǔ) 一 、 數(shù)控車床的坐標(biāo)系 一臺數(shù)控車床的機床坐標(biāo)系如何建立取決于機床的類型 ，它可以旋轉(zhuǎn)到不同的位置 。第六章數(shù)控車床的程序編制 ? 內(nèi)容 ? 數(shù)控車床概述 ? 數(shù)控車削加工工藝 ? 數(shù)控車床程序編制基礎(chǔ) ? FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 ? 數(shù)控車床的程序編制舉例 數(shù)控車床概述 一 . 數(shù)控車床 ? 數(shù)控車床主要用于回轉(zhuǎn)體零件的回轉(zhuǎn)表面的加工 ， 如內(nèi)外圓柱面 、 內(nèi)外圓錐面 、 內(nèi)外螺紋 、 球面以及一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)曲面 （ 如雙曲面 ） ， 等等 。 這種機床除了 X、 Z軸功能外 ， 還有 C軸和 Y軸功能 ，有的還配置了雙刀架 ， 因而加工能力大大增強 ， 除了可以進行一般的車削外 ， 還可以完成徑向和軸向銑削 、 曲面銑削 、 以及徑向孔和中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔的鉆削 。 固定工件 ， 保證工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸平行于機床坐標(biāo)系坐標(biāo)軸 ，由此在 Z坐標(biāo)軸上產(chǎn)生機床零點與工件零點的坐標(biāo)值偏移量 。 G00 。 取消局部坐標(biāo)系 （ 即 G52 X0 Z0） ? 局部坐標(biāo)系設(shè)定不改變工件坐標(biāo)系和機床坐標(biāo)系 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 4. 快速定位指令 G00 ? 指令格式： ? G00 X_ Z_； ? G00 U_ W_； N10 G00 。 G02 K0 。 直螺紋切削：螺距為 4mm， δ1=3mm ， δ2= ，切深為 1mm（切兩次）。 N80 。 返回第 4參考點 ? IP_：
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