【正文】 。 渣溝、省煤器、預(yù)熱器、除塵器下灰溝暢通無堵塞，地溝噴咀、溝道蓋板齊全完整，各處保溫及管道保溫良好。 ，地腳螺栓牢固，操作盤上開關(guān)，指示燈、儀表齊全電源已送上。 除塵器的啟、停 除塵器啟動(dòng)前的檢查 ，并盤車； ，軸承冷卻水暢通； ，壓力表完整，并投入，礫石過濾器在投入狀態(tài)，進(jìn)出口門開啟，放水門關(guān)閉； ，地腳螺絲牢固，操作盤開關(guān)，指示燈儀表齊全，電源已送上； （或在調(diào)整）位置 。 ，緩慢開啟出口門，檢查備用泵運(yùn)行情況是否正常。 ，撈渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，平穩(wěn)，無振動(dòng)，各溫度正常。 700C，當(dāng)水溫高時(shí)應(yīng)加大補(bǔ)水量，當(dāng)水封水位低時(shí)，應(yīng)立即開大補(bǔ)水門。 ， 3 分鐘后關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥，開啟排渣泵，然后開啟排渣泵出口閥，排渣泵正常運(yùn)行。 ，軸封水，冷卻水暢通。 、二級(jí)軸封泵各一臺(tái)（先開啟泵入口門）待運(yùn)行正常后開啟泵入口門，并注意出口壓力，觀察并調(diào)節(jié)軸 封水，將備用軸封泵投入聯(lián)鎖，并將其入口門開啟（約 1/2）， 2 軸封泵為一級(jí)， 4軸封泵為二級(jí)。 30A，如超過，應(yīng)關(guān)小出口門，盡快查明原因 ，正常運(yùn)行中禁止關(guān)小出口節(jié)流門長(zhǎng)期運(yùn)行，以免磨損閘板。 ，不應(yīng)備用時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)保證每 10 天運(yùn)行 2 小時(shí)以上，或每周盤轉(zhuǎn) 1— 2次。 灰漿泵組的切換 ，嚴(yán)禁兩組泵走一根管或一組泵走兩根管。運(yùn)行中調(diào)整勺管位置應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意各部油溫、油壓的變化。 。 對(duì)長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期試轉(zhuǎn)或切換，撈渣機(jī)關(guān)斷門定期試驗(yàn)。 ，重新注水放盡空氣，直至空氣門有水流出再啟動(dòng)泵運(yùn)行。 。 軸承 過熱 原因： ，造成環(huán)襯套磨損。 。 雜物（鐵絲、銅絲等）纏繞。 避免過負(fù)荷運(yùn)行，如電機(jī)溫度過高，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速或停止運(yùn)行，待電機(jī)溫度降低后，再投入運(yùn)行。 ，泵出口壓力和電流大幅下降或擺動(dòng)。 。 電機(jī)與泵軸中心不對(duì)，靠背輪連接不正。 吸水管處局部堵塞。 軸承配裝時(shí)，間隙太小，軸承損壞。 電流值 變小。 葉輪嚴(yán)重磨損造成不平衡。回轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)法蘭盤回轉(zhuǎn)，當(dāng)法蘭盤向上時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥，當(dāng)法蘭盤向下時(shí)，即打開進(jìn)料閥。模擬顯示面板上畫有倉泵、灰?guī)旒傲衔粌x等設(shè)備的工作模擬圖。模擬面板用于模擬顯示該泵當(dāng)前工作狀態(tài)。在這一過程中，料位儀為主控元件，加料時(shí)間控制為備用措施。在正常工作時(shí)，通常泵內(nèi)的壓力情況變化見下圖，圖中P是泵內(nèi)壓力， t是時(shí)間。當(dāng)其中一臺(tái)泵執(zhí)行手動(dòng)操作時(shí)，另一臺(tái)泵只能在退出狀態(tài)，由 PLC內(nèi)部進(jìn)行聯(lián)鎖控制。 合上電源開關(guān) QF7及 AC220V開關(guān) QF8。 如果氣源壓力正常，按飼料機(jī)啟動(dòng)按鈕或由 CRT發(fā)出啟 動(dòng)命令，則飼料機(jī)啟動(dòng)，然后對(duì)倉泵 1和倉泵 2分別空送一次，空送一結(jié)束，系統(tǒng)便處于正常工作狀態(tài)。 運(yùn)行維護(hù)及注意事項(xiàng) PLC 內(nèi)部的工作程序有不少是以時(shí)間作為基準(zhǔn)的，因此， PLC 內(nèi)部各延時(shí)繼電器的延時(shí)時(shí)間，在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，都根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行了調(diào)整，一旦調(diào)整完畢，操作人員不得隨意變更。 定期對(duì)空氣濾氣器和油霧器進(jìn)行清洗和加油。 粗、細(xì)灰?guī)祉旐斏系牡拇轿鼔m器應(yīng)每班振打清灰。 “輸送超時(shí)”指示燈閃爍報(bào)警。 原因：加壓時(shí)間超過升壓最長(zhǎng)時(shí)間。 “氣源壓力低” 指示燈閃爍報(bào)警。 處理：待兩臺(tái)泵全部輸送結(jié)束后，退出倉泵運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。 濃縮機(jī)下部設(shè)置有兩臺(tái)排漿泵，定期排漿一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，將濃縮后的灰漿送至脫水倉脫水。 各連接部位無漏泄現(xiàn)象。 6 靜電除塵器的運(yùn)行及維護(hù) 靜電除塵器的主要技術(shù)特性及設(shè)備規(guī)范： 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù) 據(jù) 1 靜電除塵器型號(hào) RWD/KFH— 1— 241179。 電除塵器本體內(nèi)，絕緣瓷套管內(nèi)，陰極振打電極等高壓絕緣體均無雜物。 沖灰水管暢通，水量充足，管道閥門無泄漏，灰溝暢通。 檢查各高壓隔離開關(guān)操作靈活，并投入“接地”位置。 ，檢查插桿與錘頭的接觸位置應(yīng)符合要求。 電除塵器的試運(yùn)行：在煤、油混燒階段的后期，將電源設(shè)備投入運(yùn)行，送電程序如下： 。 。 鍋爐點(diǎn)火前 4小時(shí)將絕緣子電瓷軸加熱器投入，控制溫度在 125— 135℃之間，并投入自動(dòng)。 電除塵器的啟動(dòng)：檢查準(zhǔn)備工作完畢并符合要求后，接到控制員或值長(zhǎng)的“投入電除塵器”的命令后，方可投入電除塵器運(yùn)行，操作步驟如下： 投入電除塵沖灰水及地溝噴咀（如取干灰系統(tǒng)運(yùn)行保持?jǐn)嚢柰八饧纯桑? “上升率”“下降率”“靈敏度”電流極限等各旋鈕調(diào)至最佳值。 監(jiān)視電加熱器自動(dòng)工作情況。 各電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤(rùn)滑、溫升、聲音正常。 。 卸灰裝置停運(yùn)后，關(guān)閉落灰斗加熱總門及各分門和沖、除灰水總門。 電除塵器的事故及故障處理 事故及故障停運(yùn) 發(fā)現(xiàn)下列故障，必須中止向相應(yīng)的 電場(chǎng)供電，并向值長(zhǎng)或爐控制員匯報(bào)： 。 。 當(dāng)卸灰裝置自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)將“自動(dòng)”切為“手動(dòng)”。 高壓部分絕緣不好 陰極、陽極之間間距變小 電場(chǎng)內(nèi)有金屬或非金屬異物 保溫箱或陰極絕緣部位溫度不夠而造成用搖表測(cè)絕緣 調(diào)整陰、陽極間隔 聯(lián)系檢修清除異物 檢查電加熱或漏風(fēng)情況將 。如極板嚴(yán)重積灰，手動(dòng)操作至電流、電壓正常后，投入“自動(dòng)”當(dāng)加熱裝置發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)切為手動(dòng)： 絕緣子溫度低于 125℃電加熱仍不能自動(dòng)投入。 ，且可控硅元件嚴(yán)重發(fā)熱，測(cè)量片溫度超過規(guī)定值。 屬暫時(shí)性故障，無檢修工作，如堵灰等故障停運(yùn)時(shí)，電場(chǎng)應(yīng)處于待運(yùn)行狀態(tài)，故障消除后立即投入運(yùn)行。 鍋爐停運(yùn)后，將陰、陽 極振打和槽板振打開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，保持連續(xù)振打 8小時(shí)后方可停止。 “停止”按鈕，綠燈亮，紅燈滅。 加熱系統(tǒng)投入正常，溫度合適，無漏泄。 電除塵器的運(yùn)行維護(hù) 運(yùn)行中的監(jiān)視： 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 23 頁 共 59 頁 監(jiān)視煙氣顏色、煙氣溫度、絕緣子溫度、絕緣子室和陰極振打保溫箱的溫度要高于零點(diǎn)20— 30℃。 。 啟動(dòng)輸灰機(jī)試轉(zhuǎn)，檢查輸灰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡澀，無振動(dòng)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫度正常。 將各電場(chǎng)卸灰控制開關(guān)置于時(shí)間控制位置。 。 電加熱器加溫試 驗(yàn)。 電除塵器部分試運(yùn)轉(zhuǎn) 在電除塵器安裝或大、小修后投入試運(yùn)前，應(yīng)對(duì)各個(gè)分部進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)程序如下： 高壓電纜接頭的耐壓試驗(yàn)。 檢查卸灰控制柜，振打及電加熱所有專用盤刀閘開關(guān)均處于“斷開”。 所有樓梯，平臺(tái)等工作場(chǎng)所無防礙運(yùn)行人員通行的雜物。 480 4 支吊及導(dǎo)向方向 塊、 m2 緊固式自由懸掛 5 極板塊數(shù)及有效面積 396塊 6 振打裝置型式 套 撓臂錘側(cè)部振打 7 振打裝置數(shù)量 6 8 振打裝置及操作方法 下部側(cè)（切向）振打，自動(dòng)和手動(dòng)操作 9 振打制度 G 間歇振打 10 最小振打加速度 150 陰極系統(tǒng) 1 陰極線型 式 Mm ⅠⅡ電場(chǎng)鋸齒 =，Ⅲ電場(chǎng)魚骨針加輔助電極φ 19針φ 4 2 沿氣流方向同級(jí)間距 Mm 250 3 放電極高度 Mm 410 4 放電極棵支吊方式 5 放電極振打裝置型式 懸吊 6 每臺(tái)除塵器振打裝置數(shù)量 套 側(cè)部撥錘振打 7 振打操作方式 12 8 振打系統(tǒng)控制方式 自動(dòng)可調(diào)加手動(dòng) 9 最小振打加速度 G 程序控制 10 槽板型式 ≥ 50 電除塵器投入前的檢查準(zhǔn)備工作 電除塵器本體部分檢查 檢查電除塵器 的全部 檢修 工作票已注銷 。 渣溝蓋板齊全，溝內(nèi)無積渣或堵塞現(xiàn)象，補(bǔ)水及水前池、緩沖池、渣溝水位應(yīng)符合要求，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 控制室內(nèi)應(yīng)有專人值班。 合格的干渣（經(jīng)脫水后），經(jīng)放渣門用汽車外運(yùn)，由脫水倉溢流下的浮動(dòng)細(xì)灰進(jìn)入濃縮 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁 共 59 頁 機(jī)濃縮后由排漿泵送至脫水倉，由脫水倉、濃縮機(jī)循環(huán)，直到脫水倉形成干渣，干渣由汽車外運(yùn)。 飼料機(jī)失電報(bào)警。 ，就應(yīng)檢查壓力變送器，數(shù)字顯示儀是否工作正常。在檢查倉泵氣化裝置時(shí)，先擰下螺塞，當(dāng)內(nèi)部有干燥物料流出時(shí)，拆下氣化裝置，檢查氣化過濾板有無破損及殼體結(jié)合處有無漏灰；當(dāng)氣化裝置完好 時(shí)，則應(yīng)檢查止回閥是否完好，用壓縮空氣將內(nèi)部物料反吹干凈，當(dāng)無法吹凈過濾板上的粘接物時(shí)應(yīng)更換過濾板；當(dāng)擰下螺塞時(shí)內(nèi)部有潮濕物料，也應(yīng)拆下氣化裝置，并卸下過濾板，進(jìn)行徹底清理，并清理漏灰、積水原因，更換過濾板。 ，有料滿信號(hào)。 鍋爐在運(yùn)行初期或投油運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將灰斗排灰口閘板門關(guān)閉，由事故排放口放油渣，以免油渣粘附于灰斗下的除灰設(shè)備內(nèi)。 倉泵在輸送過程中（不管手動(dòng)或自動(dòng)），嚴(yán)禁切換輸送物料的閥門，改變物料的流向，同時(shí)也不要隨意改變倉泵的工作運(yùn)行方式。 當(dāng)按“系統(tǒng)退出”按鈕或接到 CRT的“系統(tǒng)退出”命令后，在正常情況下，必須繼續(xù)將物料送完后，再將兩臺(tái)泵輪流空送一次，然后再退出循環(huán)，關(guān)閉飼料機(jī)電機(jī)及關(guān)閉“系統(tǒng)投運(yùn)”指 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 17 頁 共 59 頁 示燈。 當(dāng)需要“退出”時(shí)，如果按單倉泵退出，則此倉泵便可按程序輸送完畢后退出；如果按“系統(tǒng)退出”按扭（該信號(hào)也可由上位機(jī)發(fā)出），則雙倉泵按程序在輸送結(jié)束后再空送一，然后退出，并關(guān)飼料機(jī)及“系統(tǒng)投運(yùn)”指示燈，整個(gè)系統(tǒng)便停止運(yùn)行，此時(shí)即可關(guān)閉電源，結(jié)束工作。 啟停操作步驟（以一單元為例） 接上電源后，首先合上柜內(nèi)的總電源開關(guān)（三相空氣斷路器 QF1）。 單倉泵自動(dòng) 當(dāng)一臺(tái)泵退出后，另一臺(tái)繼續(xù)照 正常工作程序進(jìn)行工作。整個(gè)輸送過程結(jié)束，從而完成一次工作循環(huán)。其工作過程分為四個(gè)階段： 進(jìn)料階段 倉泵投入運(yùn)行后進(jìn)料閥打開，物料自由落入泵內(nèi)。就地控制箱內(nèi)帶有電器控制按鈕，電磁閥與模擬面板。 控制系統(tǒng)由兩部分組成，總控制柜和就地控制箱。 設(shè)備組成 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁 共 59 頁 LD型濃相型氣力輸送泵通常有下列幾部分組成： 進(jìn)料閥設(shè)置于倉泵頂 部，用于對(duì)倉泵的進(jìn)料進(jìn)行控制。 灰漿泵振動(dòng) ： 灰漿泵與電機(jī)中心不對(duì)。 灰漿泵外殼發(fā)熱 ： 灰漿泵外殼手摸時(shí)發(fā)燙。 軸承發(fā)熱 ： 軸承溫度高于規(guī)定值，嚴(yán)重時(shí)冒煙有焦糊味。 電流小于正常運(yùn)行值。 啟動(dòng)負(fù)荷過大 ： 電動(dòng)機(jī)電流 值不正常升高或不回正常值。 原因： 。 ，雖關(guān)小出口門電流仍居高不下。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，運(yùn)行工況設(shè)置錯(cuò)誤。 如果是鏈條走偏，應(yīng)聯(lián)系檢修人員調(diào)整鏈條。 、電機(jī)地腳螺絲松動(dòng)。 。 處理： 。 。 灰泵值 班員的巡回檢查路線 定期工作的執(zhí)行 定期工作的執(zhí)行必須遵守規(guī)程和操作制度的規(guī)定。 根據(jù)目前除灰、除渣運(yùn)行情況準(zhǔn)備將撈渣機(jī)灰渣倒至灰漿泵前池或輸送至西山灰場(chǎng)。 在停止灰漿泵運(yùn)行前應(yīng)開啟沖灰泵供的沖洗水徹底沖洗灰管道 1 灰管（或 3），干凈后才能停止灰管運(yùn)行，前池?cái)嚢杵鲬?yīng)視灰渣和灰量比大或小可連續(xù)運(yùn)行。 10分鐘后，關(guān)閉泵組軸封水，停止一、二級(jí)軸封泵關(guān)閉出口門。 ，若水位上升，應(yīng)啟動(dòng)排污泵或潛水泵，防止因排污溝水位過高造成淹沒灰漿泵。 灰漿泵運(yùn)行及維護(hù) ，軸承最高溫度不允許超過 80℃，溫升不超過 45℃，軸承無異聲。 、電流表、壓力表、指示燈和信號(hào)裝置齊全，照明充足。 ，必須注銷工作票，停止運(yùn)行七天以上應(yīng)聯(lián)系電氣測(cè)定電機(jī)絕緣合 格后，方可啟動(dòng)。 ，送操作箱電源及工作電源，儀表指示燈正常。 ，保持溢水管的溢流水，保持一定的水容量。 ，撈渣機(jī)內(nèi)無雜物，斷鏈和卡澀保護(hù)投入，密封水正常，工業(yè)水來水沖灰水來水正常，沖洗門關(guān)閉，溢流水暢通 無堵塞。 沖灰