【正文】 泵，除塵泵一臺運行，另一臺備用，備用泵的出口門應(yīng)開啟（逆止門嚴密時）。 ,箱式?jīng)_灰器水量 ,撈渣機補水及沖渣系統(tǒng)，并注意灰漿泵房前池水位，或同時啟動灰漿泵組運行，以防漫水。 各轉(zhuǎn)動泵的啟停 沖灰泵的啟、停 啟動前的檢查 ,盤車靈活 ,靠背輪及防護罩牢固完整 ,軸承冷卻水暢通 ,油質(zhì)良好油位正常。 檢查撈渣機冷灰斗內(nèi)部無雜物，沖灰噴咀，補水門完好并在開啟（或調(diào)整）位置，溢水管暢通，水槽完好，放水門關(guān)閉，撈渣機關(guān)斷門，液壓控制部分完好。泵房內(nèi)設(shè)排污泵兩臺。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 1 頁 共 59 頁 綜 合 專 業(yè) 運 行 規(guī) 程 第一篇 除灰系統(tǒng)運行規(guī)程 1 設(shè)備的簡要特性 設(shè)備簡述 鍋爐以每兩臺為一除灰單元，對鍋爐干灰，采用機械集中。沖灰泵，除塵泵水源來自工業(yè)水補水，濃縮機溢流水和灰場回水。 5m3 輸送距離： Lcp=500m 壓力設(shè)計： 飼料機出力： 20t/h 工作壓力： — 控制方式：采用 PC程控裝置 出灰口徑： Dg125 氣化風機 型號： ED100 型號： 壓力： 147Kpa 電壓： 380V 流量： ： 30KW 臺數(shù)： 2（粗細灰?guī)煊茫? 輸送機 型號： MSR40 型號 距離： 11510mm 電壓： 380V 流量： 10— 20t/h 功率： 輸送機 臺數(shù)： 2（ 2爐各一臺） 脫水倉 型號： TSC— 10 振動裝置： 直徑：Φ 10m 型號： ZG415 壁厚： 10mm 功率： 材質(zhì)： Q235鋼 電壓： 380V 脫水時間：≤ 8小時 每筒體振動裝置： 3臺 儲存容積： 532m3/倉 排渣門徑：Φ 914mm 空氣壓力： （儀用壓縮機） 廠家：江蘇海峰電力機械設(shè)備廠 高效濃縮機 型號： NG— 15型 電動機型號： V1323— 4 直徑：Φ 15m 壁厚： 10mm 功率： 容積： 550m3 電壓 :380V 灰水處理量： 1000— 1200m3/h 油泵電機： 802— 4 驅(qū)動方式：中心機械驅(qū)動 功率： 減速機：中心機械驅(qū)動 功率： 380V 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 59 頁 減速比： 1： 12427 主軸轉(zhuǎn)速： 噴咀直徑：Φ 8mm 旋轉(zhuǎn)耙直徑：Φ 8800mm 耗水量： 30m3/h 出口灰水比： 1： 材質(zhì)： Q235鋼 省煤器、預(yù)熱器下箱式?jīng)_灰器 灰水比 1： 4 2 除灰，渣系統(tǒng)的運行 除灰，渣系統(tǒng)投入前的準備 啟動前的檢查與準備 得到值長或單元長的通知，應(yīng)聯(lián)系灰漿泵房值班員做好啟動準備，檢查所屬設(shè)備應(yīng)具備啟動條件。 檢查操作箱電源送上 ,轉(zhuǎn)機停止狀態(tài)電源燈應(yīng)亮 ,操作室各開關(guān)把手 ,表計齊全 ,各處照明良好 ,事故報警及聲光報警試驗合格。 ,泵出口壓力正常 ,電流正常 ,震動串軸在規(guī)定范圍內(nèi) ,注意調(diào)節(jié)泵入口前池水位平衡。 除塵泵的停止 ； ，電流到零，電機停止轉(zhuǎn)動； ，開啟放水門。電機絕緣合格，接地線完好，控制盤開關(guān)，指示燈，顯示器齊全，已送電源。 撈渣機 正常運行及維護 ，電機溫度正常，并定期進行對各軸承的加油工作。 ，并投入。 灰漿泵、輸灰管的啟、停 啟動前的檢查 ，靠背輪防護罩連接牢固完整，靠背輪盤動靈活無卡澀摩擦。 ，泵入口無異物堵塞，軸封水來水水壓正常，排污泵完好備用，排污溝內(nèi)無泥漿積水。 ，并做好操作記錄。 1 爐或 3 爐渣排至灰漿泵前池時，Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級泵應(yīng)同時運行，灰漿泵水位應(yīng)用Ⅲ級泵轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，以防灰漿泵葉輪平面磨損，并保證灰管內(nèi)有一定流速，防止堵管或管內(nèi)灰漿沉積結(jié)垢。 現(xiàn)故障須倒備用灰管時，倒備用管前需打清水沖洗 2小時，再停止泵組運行。偶合器油箱油位正常，油質(zhì)良好，勺管位置適當（啟動時零位），調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活好用，指示正常，各儀表完整，指示正確，投入和停止灰漿泵組應(yīng)做好互相聯(lián)系工作。 冬季停爐后，需要停止除灰、除渣系統(tǒng)時，應(yīng)做好防凍工作，根據(jù)汽溫情況，應(yīng)將管道內(nèi)、密封槽、貯水罐及各處積水、余水徹底放盡，如無檢修工作不需停水時，可保持長流水（根據(jù)停爐時間而定）。 、渣時，如有切換灰漿泵工作，對停運的灰漿泵必須經(jīng)過長時間的清水沖 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 59 頁 洗使管道干凈無積灰后，才能停止灰漿泵組運行。 沖灰、除渣系統(tǒng)故障及處理 灰水泵不出水 原因： 。 。 處理： ，用出口門調(diào)整流量。 。 向單元長、值長報告，降低部分鍋爐負荷。 電機跳閘或不轉(zhuǎn) ： 電機故障（如絕緣不合格，電機燒壞，電源斷相，電機保護動作等）。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 12 頁 共 59 頁 ，電機振幅超過 。 值偏小。 沖洗出口門，開啟Ⅲ級泵入口閥，用清水清洗不少于 5分鐘，確認沖通后關(guān)閉沖洗門。 泵啟動后出水量小 ： 灰漿池水位下降緩慢。 檢查泵組出入口門開度。 加油至正常油位，必要時應(yīng)更換新油。 泵組出口閥不能開啟時，應(yīng)倒備用泵組運行。二單元除干灰系統(tǒng)在一單元的基礎(chǔ)上進行了改進，一電場的粗灰由 4四臺倉泵輸送至粗灰?guī)?，二、三電場的細灰分別由 6倉泵送至細灰?guī)臁? 以微型計算機（一般為 PLC可編程控制器，也可以采用工控機）作為控制系統(tǒng)的核心部件，工作程序和工作參數(shù)修改方便，能方便地對倉泵輸送中的各種參數(shù)進行控制，并通過氣動元件控制各種機械元件動作，通過模擬屏或 CRT顯示器顯示當前工作狀態(tài)。 就地控制箱： 就地控制箱每臺倉泵設(shè)置一臺也可多臺倉泵設(shè)置一套，置于倉泵體上。 工作原 理 LD型濃相型氣力輸送泵采用間歇式及多臺倉泵同時工作的輸送方式，倉泵每進、出一次物料即為一個工作循環(huán)。 吹掃階段 當泵內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關(guān)閉，出料閥在延時一定時間后關(guān)閉。 工作方式 一單元倉泵工作時，均可設(shè)定下列工作方式： 雙倉泵自動： 同一個系統(tǒng)中的二臺泵交替輸送，即一臺泵在輸送，另一臺泵在進料，兩臺泵始終只有（也只有）一臺泵在輸送，由 PLC內(nèi)部對其進行聯(lián)鎖控制。 二單元倉泵系統(tǒng)在一單元的基礎(chǔ)上進行了改進，采用單倉泵獨立系統(tǒng)，其工作方式有自動和手動兩種，同 。 如果是“手動 “狀態(tài)，即可按各手動按扭，系統(tǒng)便按手動指令工作；如果在自動狀態(tài)，系統(tǒng) 便自動運行。 延時一定時間后，開啟排氣閥，然后開啟進料閥和飼料機氣化閥，從而進入下一個循環(huán)，如果此時另一臺已經(jīng)處于輸送等待狀態(tài)，則將出料閥開啟，再打開另一臺泵的輸送閥，否則進入進料等待狀態(tài)。 定期檢查各管道上的閥門工作是否正常，特別是止回閥，確保逆止良好，防止內(nèi)部串灰，漏氣。 對省煤器、預(yù)熱器箱式?jīng)_灰器必須長期供給沖灰水，以保證灰斗的出灰暢通無堵塞現(xiàn)象，為連續(xù)沖灰。 處理： ，如有物料，說明料位計有故障或料位儀需要調(diào)整；如無物料，可停止輸送，等有物料后再進行輸送。 ，應(yīng)檢查出料閥是否打開及是否開啟至最大位置；檢查倉泵氣化裝置。 ，按下就地箱上或控制柜上的報警復(fù)位按鈕，進入自動工作。 處理：立即停止輸送，聯(lián)系檢修處理。 脫水倉的投入運行 排渣泵投入運行后分別進入 脫水倉甲（或乙）進行脫水，由緩沖箱分別切換。 排出渣的含水率不高于 25%。 設(shè)備上及周圍地面、走道、樓梯不得有灰、泥、油垢，否則應(yīng)及時清理干凈，潤滑油料和工具應(yīng)放在指定地點，除清現(xiàn)場無其他雜物，照明充足。寬） Mm 14240179。 振打傳動機機構(gòu)保護罩及保險片完好，變速箱各軸承潤滑油充足，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。 檢查各控制柜屏幕及所有振打、卸灰、電加熱裝置的全部開關(guān)置于解列位置，振打程控組合開關(guān)置于“斷開”位置。 檢查工作全部結(jié)束后，向單元長、主控匯報檢查結(jié)果。 陰極振打保溫箱，陰極懸吊絕緣子室（大梁）溫度控制系統(tǒng)調(diào)整。 “上升率”“下降率”靈敏度“電流極限”等旋轉(zhuǎn)至最佳值。 試驗卸灰故障 報警及灰位高報警光字牌及音響報警。 試驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ電場沖灰水總門及各室沖灰分電動門，開關(guān)靈活，將各電場沖灰總門前的手動隔離門開啟，各箱式?jīng)_灰器、沖灰水門及各灰溝激流噴嘴、沖灰水門應(yīng)開啟，灰溝暢通無雜物。 。 。 檢查卸灰機，輸送機運行正常，減速機油位、油質(zhì)正常，無漏灰漏油，灰斗灰位正常，灰斗無堵塞滿灰，沖、除水水量適當，落灰管、攪拌桶暢通無堵塞。 電除塵器的停止 停止電除塵器 接到爐控制員的通知，在鍋爐停爐斷粉前，應(yīng)將電場退出運行，以免污染電極，其操作步驟如下： 停止電場供電： “降壓”方向旋轉(zhuǎn)，使電壓慢慢降至零。 鍋爐停運后，保持引風機繼續(xù)運行 30 分鐘，將電除塵內(nèi)的煙氣全部抽凈后，停止引風機運行。 單個電場故障停運，其他電場繼續(xù)運行。 ，溫度達 80℃。 ：如振打程控失靈，手動操作應(yīng)盡量模擬自動程序。 電除塵器的一般故障及處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 一次電壓較低，二次電壓過高。 電除塵器的事故及故障處理原則 電除塵值班員應(yīng)對電場出現(xiàn)的異常情況判明原因，進行必要的操作調(diào)整，使電除塵器恢復(fù)良好的工作狀態(tài)。 j危及設(shè)備及人身安全時。 。 停爐時間不長，且電除塵設(shè)備無檢修工作，電除塵器應(yīng)處于待運行狀態(tài)，其要求如下： 絕緣子電加熱裝置繼續(xù)投入運行。 “斷”位置。 各控制屏、高壓控制柜、配電箱，專用動力箱內(nèi)電氣元件應(yīng)工作正常，熔斷器無燒斷或接觸不良現(xiàn)象，動力箱內(nèi)的各空氣開關(guān)和電磁開關(guān)運行正常，無異常氣味等。 監(jiān)視卸灰裝置自動工作情況。 。 在煤油混燒后期投入電場運行，投入電除塵器應(yīng)先投Ⅰ電場，待負荷至 40%后再投Ⅱ、Ⅲ電場，斷油之前電場無火花低電壓運行，待負荷升至 70%以后，再將電壓升高。 開啟灰斗下插板，三通落灰管擋板應(yīng)向箱式?jīng)_灰器側(cè)落灰，電動鎖氣器轉(zhuǎn)動靈活。 ，記錄起暈和閃絡(luò)時的一次電壓、電流值、二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。 。 ，接通電源，啟動陽、陰極振打電機，檢查轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確，聲音正常，空轉(zhuǎn)60— 90分鐘，電機不發(fā)熱。 檢查整流變壓器外殼接地良好，套管、法蘭出線處無漏油現(xiàn)象，應(yīng)清潔、油位正常，干燥劑顏色正常，溫度計良好。 蒸汽加熱系統(tǒng)各管道 、閥門無泄漏，保溫良好。 檢查電場內(nèi)應(yīng)無人，無遺留物，工具等，所有入孔門嚴密關(guān)閉。 2179。 以上均為手動操作，鍋爐除灰除渣邏輯控制系統(tǒng)可按有關(guān)操作說明執(zhí)行。 每單元脫水倉一臺進渣漿，另一臺脫水后放渣用汽車外運。 在倉泵工作過程中，如發(fā)生其他故障時，運行人員可以在實際應(yīng)用中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況找出其 他故障原因和處理方法。 原因：供氣壓力低于設(shè)定值。 處理：應(yīng)檢查倉泵出料閥和進料閥氣缸是否關(guān)閉到位，如關(guān)閉不到位，應(yīng)使其復(fù)位；如關(guān)閉到位，應(yīng)檢查壓力變送器和數(shù)字顯示儀表，如有問題應(yīng)再修理或更換后再進行輸送。 原因： 。 除塵器下部的灰斗及粗灰?guī)?、細灰?guī)爝M灰前，應(yīng)先開啟氣化風機及相應(yīng)的電加熱器?？諝鉃V氣器內(nèi)的積水或積塵應(yīng)及時排空，操作時波動空氣濾氣器下部的小手柄，杯內(nèi)的雜物即灰從下部噴出。 對于 PLC內(nèi)部的程序，不得任意變更，以免系統(tǒng)出現(xiàn)不必要的故障。 首先打開排氣閥，然后開進料閥和飼料機氣化閥，同時把進料開的信號通知 CRT，此時 CRT即開啟相應(yīng)的給料系統(tǒng)，除塵器內(nèi)的粉煤灰通過電動鎖氣器和輸送機進入飼料機，通過飼料機運轉(zhuǎn)攪動和汽化閥的作