電廠設備常見故障分析與處理(存儲版)
【正文】 高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴造成的漏風，提高汽水品質，長期停爐時應做好充氮保護。 電廠設備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 1水冷壁管排泄漏常見故障 水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，通過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽，使爐膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，保護爐墻，防止受熱面結垢。（ 7）爐膛漏風。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦，造成管排變形。水封槽缺水，爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。適當調整噴燃器擺動角度。 防范措施： （ 1）利用大小修按照防磨、防爆計劃對受熱面進行全面、仔細的檢查。（ 4）管排變形。 （ 3）廠家焊口質量不佳，內外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應力，管材有缺陷，造成泄漏。 （ 8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當，造成管子磨損。適當吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。（ 2）云母片不清晰。發(fā)現(xiàn)表體有嚴重變形或溝道應更換水位計。彈簧壓蓋傾斜。 （ 2）重新調整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動作靈活。 。 （ 4）彈簧支吊螺桿沒有調整。 電廠設備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 1彈簧支吊架常見故障 彈簧支吊架對管道的固定啟到重要的作用，保證管道有足夠的膨脹余量和固定。 （ 2）汽包水位計應定期檢修，在機組臨修、小修中應及時更換云母片，避免應超期運行，造成老化。 電廠設備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 1云母水位計常見故障 云母水位計是運行人員監(jiān)護汽包水位的重要測量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運行人員進行操作，保證機組安全經(jīng)濟的運行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。 （ 4）檢查恢復已損壞的支架和固定連接板，恢復開焊或脫落的活動連接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。內護板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂造成漏風。吹灰器吹灰效果不佳。（ 2）管子內壁結垢、外壁腐蝕。所有管子鰭片都應有密封焊接。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。 （ 8）各人孔門、看火孔關閉不嚴。 （ 5）沒有按設計煤種供應燃料，造成燃料中灰分的 ST溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調整不當，爐膛門孔關閉不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結焦。（ 5）管排變形。 （ 7）利用臨修、小修對受熱面進行全面檢查。 （ 7）各人孔門、看火孔關閉不嚴造成漏風，管子鰭片沒有密封焊嚴。吹灰失靈。 再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機低壓缸做功，以降低汽輪機末級葉片的濕度，提高機組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。 （ 2）爐膛內無異常聲音，檢查報警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時處理。 （ 2）提高運行維護人員對系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。（ 3）管道振動連接螺栓松，法蘭漏水。（ 2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（ 6）運行中有雜物卡在閥芯與閥座結合面。 故障現(xiàn)象： （ 1）高壓閥門盤根泄漏。 處理方法： （ 1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)，電機及膨脹電源線是否拉掛在設備上。 （ 3）吹灰器內管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。 （ 3）隔絕單項系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。 原因分析： （ 1）控制部分故障。 （ 3）閥門結合面修研過程中嚴格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術要求進行作業(yè)。 電廠設備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 安全閥常見故障 安全閥是鍋爐運行重要的保護設備，安全閥泄露會造成系統(tǒng)大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機組的安全經(jīng)濟運行。 電廠設備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 閥門門蓋結合面漏水 故障現(xiàn)象： 閥門在運行過程中閥蓋泄漏嚴重。 防范措施： 嚴格把關，進貨驗證，保證質量，定期巡檢。 防范措施： 1)、檢修中對安全閥各部件徹底檢查或更換。 4)、閥桿彎曲變形，或閥芯與閥座支承面偏斜。 處理后的效果： 系統(tǒng)投運后運行正常。 2)、選用正確的閥門
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