電廠設(shè)備常見故障分析與處理-wenkub
2023-03-27 15:16:17 本頁面
【正文】 溫度 +25℃ ）太高，造成彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞，使安全閥微泄漏。 防范措施： 檢修閥門時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。 3)、墊片質(zhì)量差，結(jié)合面不平。 防范措施： 選用加工精度高的螺栓。 2)、絲距不均勻。 3)、仔細(xì)查明裂紋深度，鏨去裂紋部分，進(jìn)行補(bǔ)焊。 原因分析： 1)、閥門質(zhì)量不好。 處理后的效果： 運(yùn)行后效果良好，安全門開啟正常。 2)、對密封面進(jìn)行研磨或車削。 3)、彈簧因受載過大而失效，或彈簧因腐蝕而彈力降低。 2)、填料壓蓋緊力要適當(dāng)。 2)、均勻緊固壓蘭螺栓。 原因分析： 1)、盤根質(zhì)量不過關(guān)。 防范措施： 1)、閥門執(zhí)行器的壓力要適當(dāng)。 3)、閥門不耐沖刷。電廠設(shè)備常見故障分析與處理 電廠設(shè)備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 閥門內(nèi)漏 故障現(xiàn)象： 閥門內(nèi)漏。 4)、檢修工藝差。 2)、選用正確的閥門型號和材質(zhì)。 2)、盤根壓蘭未壓緊。 處理后的效果： 系統(tǒng)投運(yùn)后運(yùn)行正常。 電廠設(shè)備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 安全閥泄漏 故障現(xiàn)象： 安全閥漏水、漏汽。 4)、閥桿彎曲變形，或閥芯與閥座支承面偏斜。 3)、更換彈簧。 防范措施： 1)、檢修中對安全閥各部件徹底檢查或更換。 2)、閥門鑄造不合格。 防范措施： 嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)貨驗(yàn)證，保證質(zhì)量，定期巡檢。 3)、螺紋中夾有雜物。 電廠設(shè)備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 閥門門蓋結(jié)合面漏水 故障現(xiàn)象： 閥門在運(yùn)行過程中閥蓋泄漏嚴(yán)重。 處理方法： 1)、使用質(zhì)量過關(guān)的墊片。 電廠設(shè)備鍋爐專業(yè)常見故障分析與處理 安全閥常見故障 安全閥是鍋爐運(yùn)行重要的保護(hù)設(shè)備，安全閥泄露會(huì)造成系統(tǒng)大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 （ 2）檢修中對檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不熟練，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高。 （ 3）閥門結(jié)合面修研過程中嚴(yán)格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。 故障現(xiàn)象： （ 1）吹灰器啟動(dòng)失敗及吹灰器不自退。 原因分析： （ 1）控制部分故障。（ 5）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。 （ 3）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。（ 2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。（ 3）螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。 處理方法： （ 1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)，電機(jī)及膨脹電源線是否拉掛在設(shè)備上。 （ 5）重新更換法蘭密封墊片。 故障現(xiàn)象： （ 1）高壓閥門盤根泄漏。（ 2）閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。（ 6）運(yùn)行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。 （ 4）閥門檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（ 2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（ 3）法蘭漏水。（ 3）管道振動(dòng)連接螺栓松，法蘭漏水。 （ 3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點(diǎn)焊牢固。 （ 2）提高運(yùn)行維護(hù)人員對系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。 原因分析： （ 1）鍋爐本體周圍壓縮空氣管道泄漏發(fā)出異音。 （ 2）爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報(bào)警爐管泄漏檢測裝置附近壓縮空氣管道法蘭處是否有泄漏處并及時(shí)處理。（ 2）電熱人員定期清理并檢查爐管泄漏檢測裝置。 再熱器是將汽輪機(jī)做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機(jī)低壓缸做功，以降低汽輪機(jī)末級葉片的濕度，提高機(jī)組的安全性，提高熱力循環(huán)效率。（ 4）管排磨損。吹灰失靈。 （ 4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。 （ 7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。 （ 7）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行全面檢查。 故障現(xiàn)象： （ 1）受熱面積灰。（ 5）管排變形。吹灰器吹灰效果不佳造成受熱面集灰。 （ 5）沒有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料
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