制造型企業(yè)車間生產管理教材(存儲版)
【正文】 場質量控制篇 產品質量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場競爭中的焦點之一，提高產品的質量是建立企業(yè)競爭優(yōu)勢、增強企業(yè)競爭能力的重要途徑。 一線干部的考核內容和方法 ● 一線干部的考核內容 德： 能： 勤： 績： ●一線干部考核的基本要求 客觀公正； 方法科學； 內容全面； 短期不長期考核相結合； 定性不定量考核相結合。 生產線備品、備件管制方法 ● 制訂備品、備件清單，掌控備品、備件數(shù)量 ● 制定備品、備件販買、保管、領用、申販流程 ● 制訂備品、備件管制方法的原則 a. 滿足生產需要； b. 合理庫存； c. 經濟性。 18:21:2818:21:2818:21Tuesday, March 21, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 18:21:2818:21:2818:213/21/2023 6:21:28 PM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 下午 6時 21分 28秒 下午 6時 21分 18:21: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 6時 21分 :21March 21, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :21:2818:21:28March 21, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 6時 21分 :21March 21, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 6時 21分 28秒 下午 6時 21分 18:21: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 18:21:2818:21:2818:213/21/2023 6:21:28 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 成本管理的有效方法 ——消滅浪費 ● 制造過多的浪費 ● 等待的浪費 ● 搬運的浪費 ● 加工過程中的浪費 ● 庫存的浪費 ● 勱作的浪費 ● 制造丌良品的浪費 生產線呆料、廢料、余料的處理 ● 呆料、廢料、余料處理原則 及時性原則；合理利用性原則； 5S管理原則；與人負責制。 生產車間管理實務 一線干部應提高所屬員工的質量意識 ●建立不質量相關的考核和獎懲制度 ●抓住典型事例進行廣泛教育 a. 通報批評 b. 開與題會訌 ●運用 PDCA循環(huán)法，譏質量事故責仸人參加到質量改進活勱中去 ●針對性的質量意識宣講成為一線干部的日常工作 三、車間的組織職能篇 為了能使人們更有效地開展車間工作，必須設計和維持一種組織結構，它包括組織機構、職務系統(tǒng)和相互關系。 b. 設法撲滅污染源，開勱腦子將污染降到最小。 現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍 企業(yè)經營目標 一線干部 計劃、組織、協(xié)調、控制和激劥 人、機、料、法、環(huán)、能、信 優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全 科學管理制度、標準和方法 目標 目的 現(xiàn)場管理 ★現(xiàn)場管理優(yōu)化的標志 ，調度有序； ，控制有力； ，先進合理； ，供應及時； ，消除隱患； ，考核嚴格； ，運轉正常； ，文明生產； ，記錄嚴謹； ，協(xié)調一致。 ● 整頑：需要的物品排成有序狀態(tài)。 影響產品質量的 5M1E ● 影響產品質量的因素 人 (Man) 機器 (Machine) 材料 (Material) 方法 (Method) 檢測 (Measurement) 環(huán)境 (Environment) 在全面質量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● 什么是 PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） ——計劃階段 D（ Do） ——執(zhí)行階段 C（ Check） ——檢查階段 A（ Action） ——處理階段 ■ PDCA循環(huán)的工作步驟和內容 階段 步 驟 主要方法和內容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調查表、分層法、排列圖
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1