第七章庫存控制(存儲(chǔ)版)
【正文】 ；② 提高倉庫出入庫頻率；③ 減少搬運(yùn)設(shè)備數(shù)量；④ 實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，防止貨物自然老化、變質(zhì)與損耗；⑤ 較好地適應(yīng)黑暗、有毒、低溫等特殊場(chǎng)合的需要，保證了操作的安全性等。 （ 5）信息查詢。2．貨物存取和搬運(yùn)系統(tǒng)。and （ 4) 建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制。 .３ 物料需求計(jì)劃51表 58圖 59 MRP系統(tǒng)的問題是，確定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃來指明每一物料的需求期和合適的數(shù)量，然后對(duì)該計(jì)劃如可行性進(jìn)行核實(shí)，如果需要，還要對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修改。明確所有的問題并進(jìn)行溝通。加工圖 57合同主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS)物料清單 物料需求計(jì)劃 (MRP) 庫存信息需求報(bào)告 (計(jì)劃訂單 )采購 如表 510所示。 物資類型 昂貴、關(guān)鍵或重要的物資 33缺點(diǎn)： 1）時(shí)間不定，編制計(jì)劃困難； 2）及時(shí)提出訂貨，不宜出現(xiàn)缺貨；31采用嚴(yán)格的數(shù)學(xué)公式計(jì)算（假定需求量、提前期服從正態(tài)分布）。圖中關(guān)于 Q與 R的 “鋸齒形效果 ”表明，當(dāng)庫存水平下降到 R點(diǎn)時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行再訂購。庫存水平時(shí)間V最佳訂貨量 :+年平均庫存量 倉庫管理費(fèi)，包括倉庫職工的工 資、辦公費(fèi)等全年需要量 v 企業(yè)庫存成本主要包括：儲(chǔ)存成本即庫存持有成本是指為保持庫存而發(fā)生的成本，它可以分為固定成本和變動(dòng)成本。 庫存控制的理論1．庫存控制的基本概念（ 1）獨(dú)立需求與從屬性需求。5．投機(jī)庫存 企業(yè)庫存 主要用于 支持生產(chǎn)和滿足客戶需求。（ 4）分級(jí)儲(chǔ)存方法（ Classbased Storage） 。 （ 10）提高倉容利用率原則。（ 2）符合作業(yè)規(guī)范要求原則。（ 4）分揀區(qū)作業(yè)空間規(guī)劃。燕京啤酒國內(nèi) 400毫升 3元，日本最初 9元，到日本當(dāng)?shù)丶庸ぃ?5元56 倉儲(chǔ)的作業(yè)流程依據(jù)出庫憑證備料，根據(jù)商品類型和包裝情況進(jìn)行拆垛、取貨、集貨等備貨作業(yè)；將備貨與客戶訂單核對(duì) (數(shù)量、型號(hào)、交付地點(diǎn) ) ；根據(jù)不同配送對(duì)象進(jìn)行分揀包裝作業(yè)；制作發(fā)貨單據(jù)；根據(jù)發(fā)貨量配車，裝車后積載確認(rèn)備貨作業(yè)分揀包裝配車安排發(fā)貨作業(yè)集裝配送出庫堆碼或密封作業(yè)；保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)；整理移庫或整理移位作業(yè)；檢查庫存量是否適當(dāng)，是否需要補(bǔ)充發(fā)貨；檢查盤點(diǎn)作業(yè)，保持正確的庫存記錄，檢查庫存實(shí)物與賬冊(cè)記錄是否相符；掌握物品庫存時(shí)間；按客戶要求進(jìn)行包裝作業(yè)；根據(jù)企業(yè)管理要求貼付價(jià)格、質(zhì)量、等級(jí)等標(biāo)簽數(shù)量管理質(zhì)量維護(hù)流通加工保管作業(yè)發(fā)貨準(zhǔn)備保管運(yùn)輸工具達(dá)到倉庫； 進(jìn)貨商品與單據(jù)核對(duì) （質(zhì)量、數(shù)量核對(duì)）；搬運(yùn)與裝卸作業(yè)；庫存保管信息處理（如貼條形碼）；倉庫空間分配和記錄（如標(biāo)貨架號(hào)等）商品檢驗(yàn)入庫準(zhǔn)備保管標(biāo)志進(jìn)貨檢查入庫作業(yè)入庫作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容倉儲(chǔ)作業(yè)7 “倉儲(chǔ) ”就是利用倉庫存放、儲(chǔ)存未即時(shí)使用或即將使用的物品的行為。倉庫管理v 現(xiàn)在我們采用統(tǒng)一的產(chǎn)品包裝，從分供方的廠里到海爾的生產(chǎn)線整個(gè)過程不用倒箱。通過減少外租庫的租金，外租庫到車間的來回費(fèi)用，節(jié)省工人工資加起來一年是 1v 但海爾的事實(shí)是，黃島立體庫長 120米、寬 60米，倉儲(chǔ)面積 5200個(gè)，實(shí)際能力是 1因?yàn)楹栐谟?jì)算機(jī)系統(tǒng)里都設(shè)定了，比如說只允許放 7天的料，超過 7天不讓進(jìn)，相對(duì)來說使整個(gè)庫存量下降。v 二是，立體庫具有靈活性和擴(kuò)展性，剛開始設(shè)計(jì)立體庫想的只是放空調(diào)的東西，但是通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理以后，只占很少的庫容，公司馬上把冰箱、洗衣機(jī)、電腦全部放進(jìn)去，一下減少了這些廠的外租庫，整個(gè)效果非常明顯。v 從物流系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，倉庫的主要功能應(yīng)當(dāng)是 促使貨物更快、更有效地流動(dòng)，而不僅僅是儲(chǔ)存。v （ 3）集散（ Consolidation （ 6）行政區(qū)的規(guī)劃。 （ 5）重量對(duì)應(yīng)。9 2．物品儲(chǔ)存位置的分配方法 在 SKU的吞吐量和儲(chǔ)存空間之間做出權(quán)衡（ 1）隨機(jī)儲(chǔ)存（ Randomized Storage， RS） 。 10 是一個(gè)變量，一般在周期之初周期庫存最大，在周期之末，中轉(zhuǎn)庫存到達(dá)之前周期庫存最??；12舉例說明v 安全庫存 =100，平均庫存 =200，v 周期庫存 最多 =300，周期庫存 最小 =100，v 中轉(zhuǎn)庫存 =200，完成周期 =20天。（ 2）庫存控制的基本問題。如更換模具、夾具所需要的工時(shí)等。訂購費(fèi)用： 指訂貨、采購、催交等的差旅費(fèi)、行 政管理費(fèi)等。庫房建筑物和倉庫機(jī)械設(shè)備折舊 費(fèi)、修理費(fèi)等購儲(chǔ)總費(fèi)用 Order 24(1)理想狀態(tài)下的 EOQRQ時(shí)間庫存水平Min在需求率不變、訂貨到貨間隔時(shí)間固定，運(yùn)輸瞬時(shí)完成、不發(fā)生缺貨、產(chǎn)品項(xiàng)目是單一品種或互不相關(guān)的條件下25(2)有數(shù)量折扣時(shí)的 EOQ步驟： 1）計(jì)算每一折扣數(shù)量對(duì)應(yīng)的總成本；2）計(jì)算每種單價(jià)下的 EOQ及有效 EOQ的總成本；3）比較幾個(gè)總成本，找最小者。臨時(shí)降價(jià)情況下的 EO0tQ’Q’/D29定量訂貨模型252。定量訂貨模型隨機(jī)需求下的庫存控制由于各種因
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