【正文】 , 2023 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。04:03:1004:03:1004:03Tuesday, March 21, 2023 1知人者智，自知者明。上午4時3分10秒上午4時3分04:03:1023.3.21,感謝您的下載觀看,專家告訴,。04:03:1004:03:1004:033/21/2023 4:03:10 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。23.3.2104:03:1004:03Mar2321Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。04:03:1004:03:1004:03Tuesday, March 21, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 專家系統(tǒng)的應(yīng)用：利用計算機(jī)的基礎(chǔ)知識，在整個企業(yè)內(nèi)分享庫存管理專家的經(jīng)驗。要想增大庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)并維持原有的客戶服務(wù)水平，企業(yè)就必須使用快速可靠的運輸方式，優(yōu)化訂單處理程序，來降低保險庫存。 程序規(guī)定了數(shù)據(jù)要求、軟件應(yīng)用、完成目標(biāo)、決策方針等。 高流量產(chǎn)品的計劃和配送都應(yīng)該使用DRP，相反，低流量產(chǎn)品項目更適合使用反應(yīng)性庫存管理方法。,20070416,45,庫存管理策略,庫存管理綜合戰(zhàn)略,20070416,46,庫存管理策略,庫存管理過程的一些基本特點（1）,庫存管理過程的服務(wù)目標(biāo)：產(chǎn)品項目A屬于少數(shù)幾個項目，具有高流量的特點，會大大影響對顧客的服務(wù)表現(xiàn)，通常被分配高服務(wù)目標(biāo)。 ABC分類法的不足： C類產(chǎn)品往往得不到應(yīng)有的重視，而C類物流往往也會導(dǎo)致整個生產(chǎn)裝配線的停工。 C類產(chǎn)品：流量低或轉(zhuǎn)移緩慢的產(chǎn)品。,20070416,40,庫存管理策略,產(chǎn)品/市場分類——ABC分類（2）,對行業(yè)進(jìn)行大量的觀察，可以發(fā)現(xiàn)：一個典型企業(yè)80％的銷售量一般來自20％的產(chǎn)品。換句話說，計劃系統(tǒng)應(yīng)管理高流量產(chǎn)品，而反應(yīng)方法最好為低流量產(chǎn)品服務(wù)。 當(dāng)工廠或儲存設(shè)施層次存在能力限制時，庫存計劃邏輯能更有效地從某個生產(chǎn)能力過剩的地點運輸產(chǎn)品。 反應(yīng)性庫存系統(tǒng)會考慮完成周期和需求方面的不確定因素，但不考慮供給或可得性方面的不確定因素。這一規(guī)則克服了反應(yīng)系統(tǒng)的兩個限制，排除了純庫存計劃方法的風(fēng)險。 引起并加劇系統(tǒng)緊張的因素：配送作業(yè)環(huán)境的反復(fù)無常的特點；補(bǔ)給完成周期和賣主遞送可靠性等方面的不確定因素,20070416,28,庫存管理策略,一個DRP的應(yīng)用例子,波士頓配送中心： 現(xiàn)有存貨剩余：352 前置時間：2周 安全儲備：55 訂貨批量：500,盡管DRP并非是庫存管理普遍適用的解決辦法，但是它在道爾化學(xué)品公司和伊斯特曼柯達(dá)公司已經(jīng)使用該方法獲得了重大的改善。對于每一個計劃期，明細(xì)表報告總需求數(shù)、已定時接收數(shù)、預(yù)計現(xiàn)有存貨數(shù)、已計劃訂貨數(shù)。DRP要考慮多個配送階段以及各階段的特點，用于協(xié)調(diào)多層次物流集散系統(tǒng)中各個不同層次上貨物的到發(fā)時間和數(shù)量。 在工廠倉庫層次會發(fā)生計劃活動，以協(xié)調(diào)存貨配置和向多個配送中心遞送產(chǎn)品。大多數(shù)反應(yīng)系統(tǒng)決策規(guī)則都假定需求模式基于標(biāo)準(zhǔn)的Normal、Gamma、或Poisson分布函數(shù) 由于變化趨勢、營銷方案和競爭行動的結(jié)果，使大多數(shù)產(chǎn)品的需求模式不斷地在變化，那么要識別什么才是或應(yīng)該是適當(dāng)穩(wěn)定的需求模式可能是相當(dāng)困難的。然而，一個純粹的反應(yīng)系統(tǒng)會最大限度地縮小預(yù)期的庫存運輸。 otherwise, no order is placed. R is the reorder point and Q is the base order quantity.,20070416,15,庫存管理策略,反應(yīng)性庫存方法（1）,反應(yīng)性存貨系統(tǒng)是通過在配送渠道內(nèi)拉動產(chǎn)品，對渠道成員的存貨需求作出反應(yīng)。 可選補(bǔ)給系統(tǒng)類似于目標(biāo)水平補(bǔ)給系統(tǒng)，它以訂貨批量的變量替代特定的訂貨批量。計算定期檢查再訂貨點的公式為： ROP＝D(T+P/2)+SS 式中P是用天數(shù)表示的盤點周期。,20070416,4,庫存管理策略,庫存控制——連續(xù)盤點（1）,連續(xù)庫存控制過程用于檢查日常的存貨狀態(tài)，以確定補(bǔ)給需要量。 反應(yīng)方法（拉動式存貨方式）：利用顧客需求，通過配送渠道來拉動產(chǎn)品的配送。,20070416,2,庫存管理策略,一、庫存管理策略,庫存管理是將廠商的庫存策略和價值鏈的庫存策略進(jìn)行作業(yè)化的綜合過程。 庫存控制程序的作用：庫存控制程序用于明確經(jīng)常性檢查存貨水平的要求，并與有關(guān)存貨參數(shù)進(jìn)行對照，確定何時訂貨以及訂購多少。 對于周期盤點來說，必須將基本的再訂貨點調(diào)整到兩次檢查之間的間隔時間內(nèi)。在這些條件下，平均存貨可表示為：,20070416,8,庫存管理策略,庫存控制——可選補(bǔ)給系統(tǒng)（1）,可選補(bǔ)給系統(tǒng)（Optional Replenishment System），有時又稱為（s, S）系統(tǒng)，或極大極小系統(tǒng)。 nQ) policy operates as follows: at beginning of each period, if the inventory position y falls to or below the reorder point R, an order of size nQ is placed where n is the minimum integer required to increase the inventory position to above R, i.e., n = min{n : y + nQ R}。 在戰(zhàn)略上，使用ABC分類或品種分類建立所需庫存，以滿足顧客、市場和產(chǎn)品的需求水平。 從理論上講，需求模式在整個相關(guān)的周期內(nèi)應(yīng)該是穩(wěn)定的，因為統(tǒng)計上的反應(yīng)邏輯能正確運作。,20070416,20,庫存管理策略,庫存計劃方法（1）,庫存計劃方法利用共同的信息基礎(chǔ)，在多個地點或在增值鏈的各階段中協(xié)調(diào)存貨需求。于是， DS＝[500+(50+100+75)]/(10+50+15)=9.67天 A1＝（9.6750/10）10＝46.7（約等于47個單位）,20070416,23,庫存管理策略,庫存計劃方法（3）——配送需求計劃,配送需求計劃（DRP）是一種更加復(fù)雜的計劃方法，它在邏輯上是制造需求計劃（MRP）的擴(kuò)展，是MRP原理在物資分配系統(tǒng)中的應(yīng)用。 對于每一個地點和SKU，明細(xì)表報告當(dāng)前現(xiàn)有存貨剩余、安全儲備、完成周期長度、訂貨批量等?？捎冒踩珒渲惖牟淮_定性緩沖方法做好充分準(zhǔn)備。 實施適應(yīng)性庫存管理系統(tǒng)的主要困難：如何確定用于調(diào)整的決策規(guī)則？,20070416,32,庫存管理策略,適應(yīng)性決策因素（1）,庫存管理部門應(yīng)考慮配送渠道或單一市場的贏利性（Profitability） 對于有高額利潤可圖、有穩(wěn)定銷售量的市場面或產(chǎn)品來說，適當(dāng)?shù)臎Q策規(guī)則是把存貨推向市場，其優(yōu)點是沒有不良分配的風(fēng)險。 庫存管理邏輯必須隨時準(zhǔn)備在不同的時間點上處理這三類不確定因素。所以，當(dāng)各種限制確實存在時，使用這種邏輯就會產(chǎn)生問題。 在某些情況下，這種能力要求有雙重系統(tǒng)作業(yè)（即一個系統(tǒng)用于主動性產(chǎn)品，另一個系統(tǒng)用于反應(yīng)性產(chǎn)品）。 分類過程：對產(chǎn)品或市場進(jìn)行排序，以便于把具有類似特征的登記項目歸類在一起。一般定在較高的服務(wù)層次，這意味著將被提供相對更加安全的儲備 B類產(chǎn)品：流量適中的產(chǎn)品。較高的單位價值和較高的單位流量將導(dǎo)致較小的訂貨批量以及較頻繁的補(bǔ)給訂貨。在管理部門所使用的策略和程序中，應(yīng)把存貨響應(yīng)中所期望的差異設(shè)計進(jìn)