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spc統(tǒng)計過程控制概述(ppt70頁)(存儲版)

2025-03-21 12:38上一頁面

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【正文】 存度提高。 合適的廠商輔導(dǎo)辦法(培育)。? 日常維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)者負(fù)責(zé)(日常檢查、保養(yǎng)記錄表)。 設(shè)備之精度管理-保養(yǎng)、過程資料應(yīng)活用。76掌握過程控制之主要因素 (1)具備完整之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(指導(dǎo)書)并與現(xiàn)行作業(yè)完全相 符。 作業(yè)者改善(如 :QCC)。? 異常處理。 性能要穩(wěn)定。 進(jìn)料時作檢查或?qū)徍恕? 有適當(dāng)之廠商獎勵辦法(激勵、考核制度)。 激發(fā)問題意識,改善意識。69掌握過程控制之主要因素 了解自己工作之質(zhì)量重要性。63利用控制圖控制過程之程序 「過程流程圖」,并用特性要因圖找出每一工作順序的制 造因素(條件)及質(zhì)量特性質(zhì)。62。,使其得到最佳之應(yīng)用。60EditedB≦Cp < (T=6σ)有發(fā)生不良品之危險,必須加以注意,并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查原因。3σ 為 561177。54EditedMr.5.少量多樣之生產(chǎn)型態(tài),不勝控制。3點中有 2點以上時b.(如圖 a)(2)連續(xù)六點繼續(xù)上升 (或下降 )-開始調(diào)查原因。控制圖之不正常型態(tài)之鑒別是根據(jù)概率之理論而加以判定的,當(dāng)出現(xiàn)下述之一項者,即為不正常之型態(tài),應(yīng)調(diào)查其可能出現(xiàn)的原因。此種型態(tài)通常稱之為 ”層別型 ”,因為原群體可能已經(jīng)加37控制圖的判定方法 l點子之分布呈隨機(jī)狀態(tài),無任何規(guī)則可尋。2.by30EditedjoseD3UCL= = - A2+ ()(1)byjose 通常會牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊原因 l1σ % %177。β risk)15Edited2σ % %μ177。by SPC所控制的過程必須符 合連續(xù)性原則。 數(shù)據(jù)分析,績效評估及不良分析5 SPC使用之統(tǒng)計技術(shù)1.4 統(tǒng)計技術(shù)之應(yīng)用1.◎ 資料種類:計數(shù)值(間斷資料, Discrete Data) 計量值(連續(xù)資料, Continuous Data)◎ 資料來源:原材料 過程(工序參考) 檢驗(產(chǎn)品特性)2群體與樣本 Nμ s3 數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理的步驟:保存資料的真實性。 相依性規(guī)格、壽命及耐用性預(yù)測4. 控制圖4.3.leespc 統(tǒng)計過程分析常態(tài)分配 μ177。164。jose3σ % 177。普通原因之對策(系統(tǒng)面) lMr. ( n = 5) 22Editedleespc 統(tǒng)計過程分析 R 繪圖步驟 與R算出記入數(shù)據(jù)表內(nèi)。+ A2(2)= (0)josebyleespc 統(tǒng)計過程分析計量值控制圖常用之系數(shù)表35n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20A2 A3 B3 B4 D3 D4 E2 Edited正常點子之動態(tài)之控制圖,如圖一。在中心線附近無點子。2.以檢剔過,如圖三。連續(xù) 11點中至少有 10點b.連續(xù) 10點中有 4點以上時44Edited3.測量數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未標(biāo)準(zhǔn)化。使過程穩(wěn)定,能掌握質(zhì)量、成本與交期。jose求: (1) Cp (2) Cpk (3) P%57Edited59Edited建 jose,可設(shè)定一適當(dāng)?shù)闹行闹担垣@得最經(jīng)濟(jì)。,確定控制界限。: 由技術(shù)單位規(guī)定,當(dāng)有下列變動時,須實施之: (1)買入新設(shè)備時。(5)某種過程發(fā)生不良時,對上一道過程作系列之評價。 (2) 人人有品管之能力(指作業(yè)者)。 給予清楚之質(zhì)量判斷基準(zhǔn)和準(zhǔn)則。71掌握過程控制之主要因素 (2) 交貨質(zhì)量之確保 制訂新材料、部品 /部件之認(rèn)定辦法。72掌握過程控制之主要因素? 定期維護(hù)保養(yǎng):周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等(定期 檢查報告書)。75掌握過程控制之主要因素 每月一次,全員確認(rèn)是否需要修訂(適時修訂)。 項目改善。? 備品備件管理。73(1) 適當(dāng)?shù)脑O(shè)備(機(jī)械、治工具、計測器) 精度要足夠。 廠商應(yīng)自我質(zhì)量保證,交貨時應(yīng)附送「產(chǎn)品出廠檢驗報告」。70掌握過程控制之主
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