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正文內(nèi)容

金屬焊接與切割安全作業(yè)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 電極中的社是天然放射性物質(zhì),能放出 α 、 β 、 γ 三種射線。人體在高頻電磁場(chǎng)作用下,能吸收一定的輻射能量,產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng),主要是熱作用。 ? 電氣焊接切割過(guò)程中都會(huì)發(fā)生金屬飛濺現(xiàn)象,這是焊接熔池冶金反應(yīng)和熔滴過(guò)渡所產(chǎn)生的,是所有明弧焊所共有的危害因素。通過(guò)人體的解毒作用和排泄作用,就能把毒害減到最少程度,從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。 ? 全面機(jī)械通風(fēng)排煙的方法主要有三種,各有不同持點(diǎn).見(jiàn)表 11- 7 。因而在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊,或在大作業(yè)廠房非定點(diǎn)焊時(shí),采用移動(dòng)式排煙罩具有良好效果。 ? 軸流風(fēng)機(jī)排煙罩,如圖 11- 4所示。一般個(gè)人防護(hù)措施除穿敷好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護(hù)用品外,必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩(見(jiàn)圖 117)及防護(hù)口罩(見(jiàn)圖 118)。應(yīng)盡可能放置屏蔽板,以兔弧光傷害他人。護(hù)耳器有隔音耳罩或隔音耳塞等。 ? ( 3)合理組織勞動(dòng)和作業(yè)布局,以免作業(yè)區(qū)過(guò)于擁擠。 ? ( 4)在焊接預(yù)熱焊件時(shí),預(yù)熱好的部分應(yīng)用石棉板蓋住,只露出焊接部分進(jìn)行操作。 五、高溫?zé)彷椛涞姆雷o(hù) ? ( 2)通風(fēng)降溫措施。定期進(jìn)行身體檢查,以預(yù)防職業(yè)病。 ? 推薦選用的焊接技術(shù)措施,列子表 119。 。 :10:5102:10:51March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :10:5102:10Mar2316Mar23 ? 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 16日星期四 2時(shí) 10分 51秒 02:10:5116 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 , March 16, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 :10:5102:10Mar2316Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無(wú)限完美。 :10:5102:10:51March 16, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 七、機(jī)械性外傷的防護(hù) ? 在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,應(yīng)優(yōu)先采用和努力開(kāi)發(fā)安全衛(wèi)生性能好的焊接技術(shù)。在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí),必須對(duì)焊工工作部位送新鮮空氣,以降低有害氣體的濃度。紅外線雖不能直接加熱空氣,但在被物體吸收后,輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使物體成為二次輻射熱源。 ? ? ( 2)電焊工在施焊過(guò)程中更換焊條時(shí),嚴(yán)禁亂扔焊條頭,以免灼傷別人和引起火災(zāi)事故發(fā)生。面罩上的電焊護(hù)目鏡片,應(yīng)根據(jù)焊接電流的強(qiáng)度來(lái)選擇,用合乎作業(yè)條件的遮光鏡片,具體要求見(jiàn)表 118。除加強(qiáng)通風(fēng)和穿戴防護(hù)用品外,并應(yīng)戴通風(fēng)焊帽;焊工應(yīng)有保健待遇;最好采用無(wú)放射性危害的鈞鎢棒來(lái)代替鈦鎢棒。在高溫條件下焊接應(yīng)穿石棉工作服及石棉作業(yè)鞋等。 ? 個(gè)人防護(hù)措施:當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí),如果忽視個(gè)人防護(hù),人體仍有受害危險(xiǎn),當(dāng)密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害更大。吸風(fēng)頭 1可隨焊接操作地點(diǎn)移動(dòng)。設(shè)置這種通風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)符合以下要求:使排氣途徑合理,即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過(guò)操作者的呼吸地帶,排出口的風(fēng)速以 lm/s兒為宜;風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié);排出管的出口高度必須高出作業(yè)廠房頂部 l~ 2m。 ? 局部機(jī)械排氣裝置有固定、移動(dòng)和隨機(jī)式三種。前面已闡述了第一方面的內(nèi)容,本節(jié)講述對(duì)有害因素的防護(hù)內(nèi)容。如果僅是引弧時(shí)使用高頻振蕩器,因時(shí)間較短,影響較小,但長(zhǎng)期接觸是有害的,所以,必須對(duì)高頻電磁場(chǎng)采取有效的防護(hù)措施。 ? 根據(jù)對(duì)氖弧焊和等離子焊的放射性測(cè)定,一般都低于最高允許濃度,但在釷鎢棒磨尖、修理,特別是貯存地點(diǎn),放射線濃度大大高干焊接地點(diǎn),可達(dá)到或接近最高允許濃度。 ? 人體對(duì)噪聲最敏感的是聽(tīng)覺(jué)器官.無(wú)防護(hù)情況下, 強(qiáng)烈的噪聲可以引起聽(tīng)覺(jué)障礙、噪聲性外傷、耳聾等癥狀.長(zhǎng)期接觸噪聲,還會(huì)引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)和血管系統(tǒng)失調(diào),出現(xiàn)厭倦、煩燥、血壓升高、心跳過(guò)速等癥狀。受到照射時(shí),眼睛有疼痛感,一時(shí)看不清東西,通常叫電焊“晃眼”,在短時(shí)間內(nèi)失去勞動(dòng)能力,但不久即可恢復(fù)。 三、弧光輻射 ? (一)紫外線 ? 焊接電弧產(chǎn)生的強(qiáng)烈紫外線對(duì)人體健康有一定的危害,可引起皮炎,皮膚上出現(xiàn)紅斑,甚至出現(xiàn)小水泡、滲出液和浮腫,有燒灼、發(fā)癢的感覺(jué)。 ? 氟化氫為無(wú)色氣體,極易溶于水形成氫氟酸,其腐蝕性很強(qiáng),毒性劇烈。 ? 電弧焊時(shí)一氧化碳的來(lái)源一是由二氧化碳?xì)怏w在高溫作用下發(fā)生分解而形成。其中主要是二氧化氮( NO2)、因?yàn)槠渌趸锶缫谎趸染环€(wěn)定,易轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?,因此常以?cè)定二氧化氮的濃度來(lái)表示氮氧化合物的存在情況。例如采用熔化極氖弧焊焊接碳鋼時(shí),由于紫外線激發(fā)作用而產(chǎn)生的臭氧量達(dá) 73μg / min。 ? ? 焊接金屬煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)容易通過(guò)上呼吸道進(jìn)人末梢細(xì)支氣管和肺泡,再進(jìn)入體內(nèi),引起焊工“金屬熱”反應(yīng)。 ? ( 2)直徑在 2~ 10μm 之間的塵粒深入呼吸道進(jìn)人各級(jí)支氣管后,流速減緩而沉積,粘著在各支氣管管壁上,其中大多數(shù)通過(guò)粘膜上皮的纖毛運(yùn)動(dòng)伴隨粘液向外移動(dòng)、傳出,通過(guò)咳嗽反射到體外。 ? 焊工長(zhǎng)期接觸金屬煙塵,如果防護(hù)不良,吸進(jìn)過(guò)多的煙塵,將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎,甚至有形成焊工塵肺、金屬熱和錳中毒危險(xiǎn)。氣焊時(shí)氧炔火焰的焰心溫度也高于 3000℃ 。為了控制煙塵的污染,可采用水弧氣刨。這是因?yàn)樵谌刍蔫F水中,碳和氧都比較多。在小電流的情況下,用這種方法得到的槽形與用第一種方法所得到的一樣。 ? 輕而快,見(jiàn)圖 3- 25( a)。 ? 通常的方法是使壓縮空氣稍微吹偏一點(diǎn),把一部分渣翻到槽的外側(cè),但不能吹向操作位置的一側(cè).如圖 3- 24所示。在進(jìn)行厚鋼板的深坡口切削時(shí),宜采用分段多層切削法,即先切一淺槽,然后沿槽再深切。在垂直位置切割時(shí),應(yīng)由上向下切削。 ? ( 4)焊接場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施,防止焊接煙塵和有害氣體對(duì)焊工造成危害。 ? 5)焊接電纜線要過(guò)馬路或通道時(shí),必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施,嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器的材料上。身體出汗而衣服潮濕時(shí).不得靠在帶電的焊件上施焊。 ? ②焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好,定期檢測(cè)接地系統(tǒng)的電氣性能。焊接現(xiàn)場(chǎng)有腐蝕性、導(dǎo)電性氣體或粉塵時(shí),必須對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行隔離防護(hù)。 ? ①接人電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。此法適用于堿性焊條。 (三)收尾 電弧中斷和焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。 ? 5)三角形運(yùn)條法。 2)直線往返形運(yùn)條法。焊接速度太慢,會(huì)焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會(huì)焊成會(huì)焊成斷續(xù)細(xì)長(zhǎng)的焊縫;焊接速度適中時(shí),才能焊成表面平整,焊波細(xì)致而均勻的焊縫。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長(zhǎng),有熄弧的傾向.要保持電弧繼續(xù)燃燒,必須將焊條向熔池送進(jìn),直至整根焊條焊完為止。 ? ( 4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開(kāi)始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面 10~ 20mm處引弧,然后移至始焊點(diǎn),待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺陷。 ? 采用上述引孤方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔,也能在電弧第二次經(jīng)過(guò)時(shí),將這部分金屬重新熔化,使氣孔消除,并且不會(huì)留引弧傷痕。為盡量減少焊件表面的損傷,應(yīng)在焊接坡口處擦劃,擦劃長(zhǎng)度以 20~ 25㎜為宜。碰擊法是 將焊條與工件保持一定距離,然后垂直落下,使之 輕輕敲擊工件,發(fā)生短路,再迅速將焊條提起, 產(chǎn)生電弧的引弧方法。 ? ( 8)大功率焊炬、割炬,應(yīng)采用摩擦點(diǎn)火器或其它專用點(diǎn)火器,禁止用普通火柴點(diǎn)火,以防止燒傷。 ? ( 7)禁止使用回火燒損的膠管。 ? 7)減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到 0位。 ? 9)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源. ? 10)禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣 ? 1)氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓器,必須選用符合氣體特性的專用減壓器。 ? 3)禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。 ? 3)液化石油氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液應(yīng)退回充氣站處理,禁止隨便傾倒。 ? ( 5)在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)和熱源距離必須在 10m以上。 ? 3)室內(nèi)照明必須采用防爆型燈具和開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁明火采暖。一旦要使用已臥放的乙快氣瓶,必須先直立后,靜止 20分鐘再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。 ? ( 9)氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,禁止改動(dòng),嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。金屬焊接與切割安全作業(yè) 第一節(jié) 氣焊氣割安全操作 第二節(jié) 焊條電弧焊的操作和安全要求 第三節(jié) 電弧切割的操作和安全要求 第四節(jié) 焊接與切割有害因素的來(lái)源及危害 第五節(jié) 焊接與切割作業(yè)的勞動(dòng)衛(wèi)生及防護(hù)措施 ? ( 1)乙炔使用時(shí)最高工作壓力禁止超過(guò) 147Kpa( Kpf/cm2)表壓。 ? ( 8)氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶,不應(yīng)放空,氣瓶?jī)?nèi)必須留有余氣,如氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于 Mpa表壓的余氣,乙炔氣瓶必須留有~。 ? ( 2)乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用對(duì)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。 ? 2)室內(nèi)地面要平整,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。 ? ( 4)液化石油氣瓶應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定充裝,禁止超裝。 有缺陷的瓶和瓶閥應(yīng)標(biāo)明記號(hào),井送專業(yè)部門修理,經(jīng)試驗(yàn)合格后,才可重新使用。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。如有困難時(shí), 應(yīng)采取妥善防護(hù)措施。 ? 6)液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶?jī)?nèi)液體流出。 ? ( 6)焊接、切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時(shí)修理或更換。 ? ( 7)裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_(kāi)關(guān)箱(閥),應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄記,以防可燃?xì)夥e聚引爆。也稱點(diǎn)接觸法后稱敲擊法。擦劃法引孤雖比較容易,但這種方法使用不當(dāng)時(shí),會(huì)擦傷焊件表面。預(yù)熱后將電弧壓短,酸住焊條的長(zhǎng)約等于焊條直徑,堿性焊條的弧長(zhǎng)應(yīng)為焊條直徑的一半左右,進(jìn)行正常焊接。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用挫刀加工,防止在引弧時(shí),碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。 ? ( 1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng).主要是用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。如圖 317(請(qǐng)見(jiàn)下頁(yè)) ,表示焊接速度對(duì)焊縫成形的影響。此法適用于板厚 3~ 5mm的不開(kāi)坡口的對(duì)接平焊、多層焊的第一層焊道和多層多道焊。其優(yōu)點(diǎn)是,能使金屬熔化良好,而且有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間,熔池中的
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