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金屬焊接與切割安全作業(yè)-免費閱讀

2025-03-14 08:56 上一頁面

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【正文】 :10:5102:10:51March 16, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 上午 2時 10分 :10March 16, 2023 ? 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 上午 2時 10分 51秒 上午 2時 10分 02:10: ? 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 02:10:5102:10:5102:103/16/2023 2:10:51 AM ? 1以我獨沈久,愧君相見頻。也不能站在轉(zhuǎn)動的工件上操作,防止跌落摔傷。 ? ( 1)在焊接過程中,為了保護熔池中熔化金屬不被氧化,在焊條藥皮中有大量產(chǎn)生保護氣體的物質(zhì),其中有些保護氣體對人體是有害的,為了減少有害氣體的產(chǎn)生,應(yīng)選用高質(zhì)量的焊條,焊接前清除焊件上的油污,有條件的要盡量采用自動焊接工藝,使焊工遠離電弧,避免有害氣體對焊工的傷害。焊接電弧可產(chǎn)生 3000℃ 以上的高溫。如果已經(jīng)出現(xiàn)電光性眼炎,應(yīng)到醫(yī)務(wù)部門治療。該耳塞的隔音效能低頻為 10~ 15分貝,中頻為 20~ 30分貝,高頻為 30~ 40分貝。將外層絕緣的銅絲編制軟管一端接在焊槍上,另一端接地,同時應(yīng)在操作臺附近地面墊上絕緣橡皮等。切不可用氧氣,以免發(fā)生燃燒事故。一般使用微型風(fēng)機或氣力引射子為風(fēng)源,它又分近弧和隱弧排煙罩兩種型式,如圖 11- 5所示。目前,應(yīng)用較多、效果良好的型式有凈化器固定吸頭移動型、風(fēng)機及吸頭移動型和軸流風(fēng)機煙罩。 ? 局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中,使用效果良好.方便靈活,設(shè)備費用較少的有效措施。由于全面通風(fēng)費用高,不能立即降低局部區(qū)域的煙霧濃度,且排煙效果不理想,因此除大型焊接車間外,一般情況下多采用局部通風(fēng)措施。按我國衛(wèi)生標(biāo)準,幾種有毒氣體的最高允許濃度見表 116。 六、高頻電磁場 ? 據(jù)測定,手工鎢極氛弧焊時,焊工各部位受到高頻電磁強度均超過標(biāo)準,其中以手部強度最大,超過衛(wèi)生標(biāo)準五倍多。 γ 射線貫穿力較強,但僅占三種射線總量的 1%,其內(nèi)照射危害較大。切割厚度增加,所需功率應(yīng)提高,因此噪聲強度亦有提高、成流氣體種類對噪聲的影響,以應(yīng)用雙原子氣體者較簡.而且刃原子氣體噪聲的特點是高頻噪聲為主,高低頻噪聲強度的懸殊較大。焊接過程中,眼部受到強烈的紅外線輻射,立即會感到強烈的灼傷和灼痛,發(fā)生閃光幻覺,長期接觸還可能造成紅外線白內(nèi)障,視力減退,嚴重時能導(dǎo)致失明。 電弧放電時,一方面產(chǎn)生高熱,同時還會產(chǎn)生弧光輻射。 ? 焊按中一般不會發(fā)生較重的一氧化碳中毒現(xiàn)象.只有在通風(fēng)不良的條件下,焊工血液中的碳氧血紅蛋白才高于常人。高濃度的氮氧化合物能引起急性中毒,其中輕者僅發(fā)生急性支氣管炎。 ? 臭氧濃度與焊接材料、焊接規(guī)范、保護氣體等有關(guān)。特別是電弧焊接中在焊接電弧的高溫和強烈紫外線作用下,形成有毒氣體的程度尤為厲害。 ? 錳中毒發(fā)病很慢,大多在接觸了 3~ 5年后甚至長達 20年才逐漸發(fā)病。目前一般認為:由于長期吸入超過允許濃度的上述混合煙塵和有毒氣體,在肺組織中長期作用就形成混合性塵肺。焊接黑色金屬 材料時,煙塵的主要成份是鐵、硅、錳.焊接其它不 同材料時,煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鑰等。直徑小于 0. 1μm 的微粒稱為煙,直徑在 0. l~ 10μm 之間的微粒稱為粉塵。 ? 除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意以下凡點: ? ( 1)電弧切割時電流較大,要防止焊機過載發(fā)熱。所以采用這種操作方法時,恰當(dāng)掌握“重”字十分關(guān)鍵。 ? 重而慢,見圖 3- 25( b)。同樣直徑的碳棒,當(dāng)采用不同操作方法或不同的電流和切削速度時,可以切出不同寬度和深度的槽。壓縮空氣吹得正,那么渣都被吹到電弧的前部,而且一直往前,直到切完為止。如果一次切槽不夠?qū)?,可增大碳棒直徑或重?fù)切削。調(diào)節(jié)好出風(fēng)口,使出風(fēng)口對準刨槽。 ? 3)焊條在位于水平 45度、 90度等方向時燼鉗應(yīng)都能夾緊焊條,并保證更換焊條安全方便。截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選取,以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。當(dāng)焊接引孤時電源開關(guān)自動閉合,停止焊接、更換焊條時,電源開關(guān)自動斷開。 ? ⑨經(jīng)常撿查和保持焊機電纜與電焊機的接線往接觸良好,保持螺帽緊固。 ? ⑤采用連接片改變焊接電流的焊機,調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。 ? 6)使用插頭插座連接的焊機,插用孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離,并裝在絕緣板平面內(nèi)。 ? 2)電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符.特殊環(huán)境條件下,如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機,或采取必要的防護措施。 ( 2)反復(fù)斷弧收尾法。 ? 正三角形運條法僅適用于開坡口的對接接頭和 T形接頭的立焊。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。由于此時焊條不作橫向擺動,所以熔深較大,且焊縫寬度較窄。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主耍由運條來決定。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢則使焊條和工件粘合在一起,無法引燃電弧。在引孤處,由于鋼板溫度較低,焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用,會使引弧點處的焊縫較高,熔深較淺,易產(chǎn)生氣孔,所以通常應(yīng)在焊縫起貼后面 10mm處引弧,如圖 3- 15。此種方法易于掌握,但容易沾污坡口,影響焊接質(zhì)量。引弧的方法有兩種:碰擊法和擦劃法,詳見圖 314。 ? ( 5)焊、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標(biāo)準的零件更換。 ? ( 4)乙炔膠管管段的連接,應(yīng)使用含銅 70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。 ? 4)減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧影踩?、計量部門批準的專業(yè)部門修理,禁止焊工自行調(diào)整。 ? 7)禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。 四、氧氣瓶 ? ( 4)氧氣瓶的使用 l)使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥.吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用。 ? 2)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時,應(yīng)把瓶體移至室外安全地帶。 圖 235 液化石油氣瓶集中供氣管路布置圖 1逆止閥 2回火防止器 3低壓壓力表 4工作點供氣出口 5壓力表 6氣閥 7濾清器 8減壓器 ? 1)液化石油氣瓶組站,除供現(xiàn)場直接使用氣瓶外, ? 站內(nèi)貯存周轉(zhuǎn)實瓶超過 330kg( 6瓶)時,應(yīng)設(shè)專用氣瓶貯藏室。 ? ( 2)采用液化石油氣瓶集中供氣的貯存氣瓶室和匯流排室的設(shè)計、管道設(shè)置,應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。 ? ( 14)氧氣、乙炔的管道,均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色 ? 規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱,便于識別。 一、一般安全要求 第一節(jié) 氣焊氣割安全操作 ? ( 6)禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。 ? ( 3)乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施,一旦凍結(jié)應(yīng)用用熱水或水蒸氣解凍,禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。 ? ( 11)工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。 ? ( 4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。連接軟管,應(yīng)采用耐油改曹,膠管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的 4倍,膠管的長度要盡量短。 ? ( 7)液化石油氣瓶事故的處理。應(yīng)定期進行技術(shù)檢查,氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準繼續(xù)使用。 ? 5)操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于 5m。 ? ( 2)減壓器的安全使用 ? 1)各種氣體專用的減壓器,禁止換用或替用。 ? ( 1)按現(xiàn)行標(biāo)準焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍色,乙炔膠管為紅色。 ? ( 2)焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調(diào)節(jié)靈敏,連接部位緊密不泄漏。 ? (一)引弧 ? 引弧即產(chǎn)生電弧。 ? ( 2)擦劃法。碰擊法引弧較難掌握,焊條的提起動作太快并且焊條提得過高,電弧易熄滅;動作太慢,會使焊條粘在工件上。 引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺陷。為獲得良好的焊縫成形,焊條得不斷地運動。否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運條手法。主要適用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。按適用范圍不同,可分為斜 三角形和正三角形兩種運條方法。 在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象,因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧,而且要填滿弧坑.收尾動作有以下幾種: ( 1)劃圈收尾法。使得熔池逐漸縮小。 ? ②采用啟動器啟動的焊機,必須先合上電源開關(guān),再啟動焊機。 ? ②必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、于燥的地方,不準靠近高熱及易燃易爆危險的環(huán)境。受潮嚴重的.必須進行檢修。 ? ④電焊機組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。電纜應(yīng)輕便柔軟,能任意彎曲或扭轉(zhuǎn),便于操作。 ? 7)禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。 ? ( 6)焊接作業(yè)時,應(yīng)滿足防火要求,可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于 10m。切割時碳棒與刨槽夾角一般為 45度左右,夾角大,刨槽深,夾角小,刨槽淺。否則,如圖 32( b)所示,會使切槽的形狀不對稱。若壓縮空氣集中吹向槽的一側(cè),則造成熔渣集中在這一側(cè),多而厚,散熱就慢,同時引起粘渣。當(dāng)采用較大電流和這種輕而快的手法時,切出的槽表面光滑,熔渣容易清除。但碳棒不能按得過重,否則易造成夾碳。而在收弧坑處一般比較容易出現(xiàn)裂縫和氣孔,如果讓鐵水留下來,就會導(dǎo)致焊接時在收弧坑出現(xiàn)缺陷.因此在氣割完畢后應(yīng)先斷孤,待碳棒冷卻后再關(guān)閉壓縮空氣。出現(xiàn)哪類因素,主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關(guān),而其強烈程度受焊接規(guī)范的影響。 ? 把表 111所列金屬元素的沸點與上述高溫比較可以看出會出現(xiàn)金屬蒸發(fā)現(xiàn)象。 ? ? 塵肺是指由于長期吸人超過規(guī)定濃度的粉塵,引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。 ? 由上所述,可看出人體對襖塵有良好防御能力.但防塵措施不好,長朋吸人濃度效高的粉塵,仍可對人的機體產(chǎn)生不良的影響,形成焊工塵肺。其主要癥狀是工作后寒顫,繼之發(fā)燒、倦怠、口內(nèi)金屬味、惡心、喉癢。但當(dāng)使用含有氟化物的溶劑時,還產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。 ? 硝酸與亞硝酸對肺組織產(chǎn)生強烈刺激及腐蝕作用,引起中毒。氣焊氧炔火焰也產(chǎn)生一氧化碳。 ? 還需指出,煙塵與有毒氣體存在著一定的內(nèi)在聯(lián)系、電弧輻射越弱.則煙塵越亥,有毒氣體濃度越低。同時,焊接電弧的紫外線輻射對纖維的破壞能力也很強,其中以棉織品損傷最嚴重。噪聲的強度與成流氣體的種類、流動速度、噴槍的設(shè)計以及工藝性能有密切關(guān)系。 ? 氬弧焊和等離子弧使用的灶鎢棒
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