【正文】 1所示，此法是使焊條末端作連 續(xù)三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。 ? 正三角形運(yùn)條法僅適用于開坡口的對(duì)接接頭和 T形接頭的立焊。若收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成比焊件表面低的弧坑。 （ 2）反復(fù)斷弧收尾法。 ? 當(dāng)換焊條或臨時(shí)?；r(shí)．應(yīng)將電弧逐漸引向坡口的斜前方．同時(shí)慢慢抬高焊條。 ? 2）電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的規(guī)定相符．特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取必要的防護(hù)措施。 ? ①電源拄制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 ? 6）使用插頭插座連接的焊機(jī)，插用孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。 ? ⑤采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。 ? ⑦電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。 ? ⑨經(jīng)常撿查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線往接觸良好，保持螺帽緊固。 ? ③禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。當(dāng)焊接引孤時(shí)電源開關(guān)自動(dòng)閉合，停止焊接、更換焊條時(shí)，電源開關(guān)自動(dòng)斷開。 ? （ 2）焊接電纜 ? l）焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜．其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選取，以保證電纜不致過熱而損傷絕緣層。 ? 6）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作電焊導(dǎo)線電纜。 ? 3）焊條在位于水平 45度、 90度等方向時(shí)燼鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 ? （ 5）焊接作業(yè)人員應(yīng)按 LD／ T75— 1995 ? 《勞動(dòng)防護(hù)用品分類與代碼》選用個(gè)人防護(hù)用品和合乎 作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。調(diào)節(jié)好出風(fēng)口，使出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)刨槽。 第三節(jié) 電弧切割的操作和安全要求 一、電弧切割的操作 ? （ 3）切割。如果一次切槽不夠?qū)?，可增大碳棒直徑或重?fù)切削。平，是碳棒移動(dòng)要平穩(wěn)，若在操作中稍有上下波動(dòng)測(cè)切槽表面就會(huì)凹凸不平．正，是碳棒要端正，要求碳棒中心線應(yīng)與切槽中心線重合，如圖 3－ 23（ a）所示。壓縮空氣吹得正，那么渣都被吹到電弧的前部，而且一直往前，直到切完為止。不然，吹起來的鐵水會(huì)落到身上，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起燒傷。同樣直徑的碳棒，當(dāng)采用不同操作方法或不同的電流和切削速度時(shí)，可以切出不同寬度和深度的槽。手柄要按輕一點(diǎn)，切沒一些，而切削速度要快一些．這樣得到的切相底部是圓弧形的，雖然有時(shí)也略成 V形、但沒有直線部分．在這種情況下，電弧的一部分熱量散失到空氣中去，使金屬熔化較淺，電弧能是的利用率不高。 ? 重而慢，見圖 3－ 25（ b）。這種操作方法，電弧的位置較深，離切槽的邊緣較遠(yuǎn)．所以不會(huì)引起粘渣。所以采用這種操作方法時(shí)，恰當(dāng)掌握“重”字十分關(guān)鍵。而且碳弧氣割的熄弧處往往也是后來焊接的收弧坑。 ? 除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下凡點(diǎn)： ? （ 1）電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。 二、電弧切割的安全要求 ? 金屬材料在焊接過程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。直徑小于 0． 1μm 的微粒稱為煙，直徑在 0． l～ 10μm 之間的微粒稱為粉塵?？梢婋姎夂附舆^程中在如此高溫下進(jìn)行，就必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化，這些金屬元素來源于被焊金屬和焊材。焊接黑色金屬 材料時(shí)，煙塵的主要成份是鐵、硅、錳．焊接其它不 同材料時(shí)，煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鑰等。 ? 煙塵還能引起像肺粉塵沉著癥，支氣管哮喘、過敏性肺炎、非特異性慢佐阻塞性肺病，有些放射佐粉塵還有致癌作用，有毒粉塵的吸人還可引起全身住中毒癥狀。目前一般認(rèn)為：由于長(zhǎng)期吸入超過允許濃度的上述混合煙塵和有毒氣體，在肺組織中長(zhǎng)期作用就形成混合性塵肺。 ? 引人肺泡的粉塵一部分隨呼氣排出體外，一部分 沉降于肺內(nèi)，被巨噬細(xì)胞吞噬，但其中部分可能進(jìn)入 肺泡周圍組織沉積于局部或進(jìn)人血管和支氣管旁的淋巴管，進(jìn)而引起病變。 ? 錳中毒發(fā)病很慢，大多在接觸了 3～ 5年后甚至長(zhǎng)達(dá) 20年才逐漸發(fā)病。手工電弧焊時(shí)，堿性焊條比酸性焊條容易產(chǎn)生金屬熱反應(yīng)。特別是電弧焊接中在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，形成有毒氣體的程度尤為厲害。而采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接碳鋼時(shí)，臭氧量?jī)H產(chǎn)生 7μg／ min左右．氣焊和氣割過程中產(chǎn)生的有毒氣體相對(duì)電弧焊來說少一些，主要是一氧化碳和氮氧化物。 ? 臭氧濃度與焊接材料、焊接規(guī)范、保護(hù)氣體等有關(guān)。 ? 氮氧化物是屬于具有刺激性的有毒氣體，主要表現(xiàn)為對(duì)肺的刺激作用．高濃度的二氧化氮被吸人肺泡后，由于肺泡內(nèi)濕度大，反應(yīng)加快，在肺泡內(nèi)約可阻留 80％，逐漸與水作用形成硝酸與亞硝酸。高濃度的氮氧化合物能引起急性中毒，其中輕者僅發(fā)生急性支氣管炎。二是由電氣焊時(shí)二氧化碳與熔化了的金屬元素發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳。 ? 焊按中一般不會(huì)發(fā)生較重的一氧化碳中毒現(xiàn)象．只有在通風(fēng)不良的條件下，焊工血液中的碳氧血紅蛋白才高于常人。吸入較高濃度的氟化氫氣體，可立即引起臍、鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生支氣管炎、肺炎等。 電弧放電時(shí)，一方面產(chǎn)生高熱，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生弧光輻射。紫外線對(duì)眼睛的短時(shí)照射就會(huì)引起急性角膜結(jié)膜炎，稱為電光性眼炎，這是明弧焊工和輔助工人一種常見的職業(yè)性眼病。焊接過程中，眼部受到強(qiáng)烈的紅外線輻射，立即會(huì)感到強(qiáng)烈的灼傷和灼痛，發(fā)生閃光幻覺，長(zhǎng)期接觸還可能造成紅外線白內(nèi)障，視力減退，嚴(yán)重時(shí)能導(dǎo)致失明。 ? 在等離子弧噴槍內(nèi)，由于氣流間壓力的起伏、振動(dòng)和摩擦，并從噴槍口高速噴射出來，就產(chǎn)生了噪聲。切割厚度增加，所需功率應(yīng)提高，因此噪聲強(qiáng)度亦有提高、成流氣體種類對(duì)噪聲的影響，以應(yīng)用雙原子氣體者較簡(jiǎn)．而且刃原子氣體噪聲的特點(diǎn)是高頻噪聲為主，高低頻噪聲強(qiáng)度的懸殊較大。 ? 此外，噪聲還可影響內(nèi)分泌系統(tǒng)，有些敏感的女工可發(fā)生月經(jīng)失調(diào)、流產(chǎn)和其它內(nèi)分泌腺功能紊亂現(xiàn)象。 γ 射線貫穿力較強(qiáng)，但僅占三種射線總量的 1％，其內(nèi)照射危害較大。 ? 在非熔化極氮弧焊和等離子弧焊割時(shí)，常用高頻振蕩器來激發(fā)引弧，有的交流氮弧焊機(jī)還用高頻振蕩器來穩(wěn)定電弧。 六、高頻電磁場(chǎng) ? 據(jù)測(cè)定，手工鎢極氛弧焊時(shí)，焊工各部位受到高頻電磁強(qiáng)度均超過標(biāo)準(zhǔn)，其中以手部強(qiáng)度最大，超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)五倍多。高頻電會(huì)使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高處作業(yè)時(shí)是很危險(xiǎn)的，所以高處作業(yè)不準(zhǔn)使用高頻振蕩器進(jìn)行焊接。按我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，幾種有毒氣體的最高允許濃度見表 116。 ? 電氣焊接過程中只要采取完善的防護(hù)措施，就能保證電氣焊工只會(huì)吸人微量的煙塵和有毒氣體。由于全面通風(fēng)費(fèi)用高，不能立即降低局部區(qū)域的煙霧濃度，且排煙效果不理想，因此除大型焊接車間外，一般情況下多采用局部通風(fēng)措施。 ? 1．固定式通風(fēng)裝置 ? （ 1）全面通風(fēng)在專門的焊接車間或焊接量大、焊機(jī)集中的工作地點(diǎn)，應(yīng)考慮全面機(jī)械通風(fēng)，可集中安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)．使車間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。 ? 局部排氣是目前采用的通風(fēng)措施中，使用效果良好．方便靈活，設(shè)備費(fèi)用較少的有效措施。 ? ? 它具有可以根據(jù)焊接地點(diǎn)的澡作、位置的需要隨意移動(dòng)的特點(diǎn)。目前，應(yīng)用較多、效果良好的型式有凈化器固定吸頭移動(dòng)型、風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型和軸流風(fēng)機(jī)煙罩。風(fēng)機(jī)及吸頭移動(dòng)型，可調(diào)節(jié)吸風(fēng)頭與焊接電弧的距離從而改變抽風(fēng)效果，如圖 11－ 3所示。一般使用微型風(fēng)機(jī)或氣力引射子為風(fēng)源，它又分近弧和隱弧排煙罩兩種型式，如圖 11－ 5所示。因此，加強(qiáng)個(gè)人的防護(hù)措施至關(guān)重要。切不可用氧氣，以免發(fā)生燃燒事故。工作地點(diǎn)周圍。將外層絕緣的銅絲編制軟管一端接在焊槍上，另一端接地，同時(shí)應(yīng)在操作臺(tái)附近地面墊上絕緣橡皮等。 （四）對(duì)噪聲的防護(hù) ? 長(zhǎng)時(shí)間處于噪聲環(huán)境下工作的人員應(yīng)戴上護(hù)耳器，以減小噪聲對(duì)人的危害程度。該耳塞的隔音效能低頻為 10～ 15分貝，中頻為 20～ 30分貝，高頻為 30～ 40分貝。 三、電焊弧光的防護(hù) ? （ 2）為了保護(hù)焊接工地其他人員的眼睛，一般在小件焊接的固定場(chǎng)所和有條件的焊接工地都耍設(shè)立不透光的防護(hù)屏，屏底臣地面應(yīng)留有不大于 300mm的間隙，式樣見圖 119。如果已經(jīng)出現(xiàn)電光性眼炎，應(yīng)到醫(yī)務(wù)部門治療。 四、電弧灼傷的防護(hù) ? （ 3）為防止操作開關(guān)和閘刀時(shí)發(fā)生電弧灼傷，合閘時(shí)應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上；拉閘時(shí)必須先停止焊接工作。焊接電弧可產(chǎn)生 3000℃ 以上的高溫。因此，焊接電弧是高溫強(qiáng)輻射的熱源。 ? （ 1）在焊接過程中，為了保護(hù)熔池中熔化金屬不被氧化，在焊條藥皮中有大量產(chǎn)生保護(hù)氣體的物質(zhì)，其中有些保護(hù)氣體對(duì)人體是有害的，為了減少有害氣體的產(chǎn)生，應(yīng)選用高質(zhì)量的焊條，焊接前清除焊件上的油污，有條件的要盡量采用自動(dòng)焊接工藝，使焊工遠(yuǎn)離電弧，避免有害氣體對(duì)焊工的傷害。 ? （ 3）加強(qiáng)焊工個(gè)人防護(hù)，工作時(shí)戴防護(hù)口罩。也不能站在轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上操作，防止跌落摔傷。提倡在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)汁、焊接材料、焊接設(shè)備和焊接工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)中，都對(duì)改善焊接勞動(dòng)條件予以積極的考慮。 02:10:5102:10:5102:103/16/2023 2:10:51 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 16日星期四 上午 2時(shí) 10分 51秒 02:10: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 2時(shí) 10分 51秒 上午 2時(shí) 10分 02:10: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 02:10:5102:10:5102:10Thursday, March 16, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 上午 2時(shí) 10分 :10March 16, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 02:10:5102:10:5102:103/16/2023 2:10:51 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :10:5102:10:51March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 2時(shí) 10分 51秒 上午 2時(shí) 10分 02:10: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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