8d培訓(xùn)課件(ppt59頁)(存儲版)
【正文】 要求人人發(fā)言，鼓勵大膽聯(lián)想，想法越多越好； （最重要的目標(biāo)是數(shù)量而不是質(zhì)量?。? 8D –D4確定和驗證問題的根本原因 5W分析法 ? 所謂 5why分析法，又稱“ 5問法”，最早由豐田佐吉提出，也就是對一個問題點連續(xù)以 5個“為什么”來自問，以追究其真正原因?！? ? 問“為什么超負(fù)荷呢 ?” 答“ 因為軸承的潤滑不夠 。 實施預(yù)防措施，防止缺陷重復(fù)發(fā)生： 8D –D8 表彰小組和個人的貢獻(xiàn) B A 感謝所有參加解決問題的團(tuán)隊隊員，通報客戶勝利完成的成果 確認(rèn)所有文件都以完成并存檔 實例講解 D0 ? XX年 XX月 XX日客戶 —浙江某機(jī)械制造公司投訴 ， 在其包裝車間對 “ ALT5檢測器 ”進(jìn)行包裝時 ,使用公司的 MHT機(jī)用膜時一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂 。并確認(rèn)全檢后情況。 貯存架間隙小 1 G。 實例講解 — D6執(zhí)行永久糾正措施 ? ? 修改《 20μ MHT機(jī)用膜搬運、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范〉。改善后雖成本投入增加 1元 ,同樣可減少損失 9,800元 . 2. 領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)工作成績 3. 鼓勵與表揚 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 實例講解 — D5決定和驗證糾正措施 (小批量驗證 ) 小組采用同一規(guī)格型號 100卷產(chǎn)品按照三項措施進(jìn)行小批量驗證 . 措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷 ) 改變搬運 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層 . 合理利用空間 0 改變包裝方法 ,產(chǎn)品用托盤運裝 每卷多投入 10元托盤費用 1 包裝箱內(nèi)增墊泡沫 每卷多投入 1元泡沫費用 0 實例講解 — D5決定和驗證糾正措施 確定可行的糾正措施 ? 通過小批量驗證 ,小組一致決定采用以下糾正措施 : 、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層，減少重壓。 庫房濕度大 1 E。并確認(rèn)補貨后的情況。 ?通常系統(tǒng)的問題由沿用的程序、政策和前一個組織、技術(shù)和能力引起的。 8D –D4確定和驗證問題的根本原因 豐田汽車公司曾舉了一個例子來找出停機(jī)的真正原因 生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合， 尤其適用于問題特別棘手，并需花費許多時間和精力的場合。 ? 緊急反應(yīng)行動也是保持顧客滿意度和達(dá)到我們目標(biāo)的重要部分。 ? 8D方 法 宜由公司 各部 門 人 員 的 共同投入 ， 求得 創(chuàng) 造性及永久性的解 決 方案?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟 8D 的特點 ? 8D方 法是團(tuán)隊運 作 導(dǎo) 向 以 事 實 為基礎(chǔ) ,避免 個 人主 觀的 介入 ,使 問題的 解 決 能更具 有條 理 性 。 ? D0允許執(zhí)行緊急反應(yīng)行動來保護(hù)顧客。它是 20世紀(jì) 30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。只有以上三個層面的問題都探尋出來，才能發(fā)現(xiàn)根本問題，并尋求解決。 8D –D4確定和驗證問題的根本原因 練 習(xí) 5 個為什么提問與回答 請 兩 位 自 愿 者！ 8D –D4確定和驗證問題的根本原因 因果分析圖（魚骨法） ? 畫出一條水平線 ， 箭頭指向結(jié)果 （ 問題 ） ? 頭腦風(fēng)暴并記下所有可能的
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1