先進(jìn)制造技術(shù)-總結(jié)(存儲(chǔ)版)
【正文】 雜問(wèn)題求解，如設(shè)計(jì)中的靜態(tài)分析、動(dòng)態(tài)分析、熱特性分析等。專家系統(tǒng) 模擬人類專家解決問(wèn)題的推理方式和思維過(guò)程，對(duì)現(xiàn)實(shí)中的問(wèn)題作出判斷和決策。* 計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制*質(zhì)量控制 (Quality Control) 是為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。252。 * 高級(jí) 計(jì)劃排程系統(tǒng)?高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng) （ APS， Advanced Planning and Scheduling）被譽(yù)為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，用于協(xié)調(diào)物流、開(kāi)發(fā)瓶頸資源和保證交貨日期。* 柔性制造系統(tǒng)概述 FMS的定義和組成FMS 組成：* 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng) FMS 對(duì)機(jī)床的要求與配置?FMS 對(duì)機(jī)床的要求：（ l）工序集中（ 2）高柔性和高生產(chǎn)率（ 3）控制功能強(qiáng)、可擴(kuò)展性好（ 4）具有通訊接口* 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng) 機(jī)床輔具與自動(dòng)上下料裝置?機(jī)床夾具252。 * 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng) FMS系統(tǒng)的控制方式 —— 遞階控制*遞階控制結(jié)構(gòu)： 將復(fù)雜系統(tǒng)分層分模塊設(shè)置，各層相對(duì)獨(dú)立，便于系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和維護(hù)。 * 智能制造系統(tǒng)的含義和特征*智能制造系統(tǒng)的含義智能制造系統(tǒng)是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過(guò)程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計(jì)算機(jī)模擬人類專家的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。 c) 精度高由于切削深度、切削寬度和切削力都很小，使得刀具、工件變形小，保證了尺寸的高精度和低粗糙度加工。 252。因此，刀具必須具有可靠的斷屑槽型、斷屑臺(tái)和斷屑器等，以便可靠的斷屑或卷屑。5. 對(duì)刀具系統(tǒng)的其他要求采取安全保護(hù)措施。具體要求是：a) 夾緊精度高；b) 傳遞轉(zhuǎn)矩大；c) 結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好；d) 體積小。刀具應(yīng)具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。* 高速切削刀具 高速切削對(duì)刀具的要求1. 刀具材料252。b) 切削力低高速切削切削深度和切削寬度小，因此切削力較小，與常規(guī)切削相比，切削力至少可降低 30%，適合加工剛性較差的零件加工。* 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng)控制系統(tǒng)的特點(diǎn) ：在上述三級(jí)遞階控制結(jié)構(gòu)中，每層的信息流都是雙向流動(dòng)的：向下可下達(dá)控制指令，分配控制任務(wù)，監(jiān)控下層的作業(yè)過(guò)程；向上可反饋控制狀態(tài)，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 工業(yè)機(jī)器人：具有較大的柔性度。*第 6章 柔性制造和智能制造系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng)概述 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng)中的物流系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng)實(shí)例 智能制造系統(tǒng)* 柔性制造系統(tǒng)概述 FMS的定義和組成柔性制造系統(tǒng) flexible manufacturing system。?制造資源 MRPⅡ 計(jì)劃把生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來(lái)，逐漸成為一個(gè)覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)的計(jì)劃。?生產(chǎn)計(jì)劃按決策層面分為三大類：252。? 改變程序指令就可改變加工過(guò)程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為 “ 柔性 ” 。生成式 將的推理和決策方法轉(zhuǎn)換成決策模型、算法及程序代碼，自動(dòng)生成零件的工藝規(guī)程。?有限元分析是利用數(shù)學(xué)近似的方法對(duì)真實(shí)物理系統(tǒng)（幾何和載荷工況）進(jìn)行模擬。?特征造型： 包含精度、材料、熱處理、裝配、性能分析等制造信息的造型方法。?數(shù)字化設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容：產(chǎn)品造型 —— 形體在計(jì)算機(jī)內(nèi)部的表示 —— 以一定結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)來(lái)描述和表示三維物體的幾何信息和拓?fù)湫畔ⅰ?制造系統(tǒng)三要素 : 硬件、軟件、人員?制造業(yè)：制造業(yè)是指對(duì)制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），按照市場(chǎng)
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