【正文】 uring Technology，簡稱為AMT）是指微電子技術、自動化技術、信息技術等先進技術給傳統(tǒng)制造技術帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。（一）工業(yè)應用的技術，機械、電子、信息、材料及能源技術成果，綜合應用于制造過程。，人們用大批量生產的組織形式以高效的生產設備、高效的工藝技術去制造單件小批的零件，降低生產成本，成組技術（Group Technology簡稱GT）就應運而生。三、現(xiàn)代設計技術的核心因素及發(fā)展特點有哪些？ 列舉一些主要設計技術方法。（3）創(chuàng)造性是建立在先進的設計理論及工具，能充分發(fā)揮設計者的創(chuàng)造性思維，運用各種手段和方法，開發(fā)出創(chuàng)造性的產品。強調產品開發(fā)人員一開始就考慮產品從概念設計到消亡的整個生命周期里的所有相關因素的影響，把一切可能產生的錯誤、矛盾和沖突盡可能及早地發(fā)現(xiàn)和解決，以縮短產品開發(fā)周期、降低產品成本、提高產品質量。智能優(yōu)化設計突破了傳統(tǒng)的優(yōu)化設計的局限，它更強調人工智能在優(yōu)化設計中的作用。十二、疲勞設計 疲勞就是材料、零件和構件在循環(huán)加載下，在某點或某些點產生局部的永久性損傷，并在一定循環(huán)次數(shù)后形成裂紋、或使裂紋進一步擴展直到完全斷裂的現(xiàn)象。十九、工業(yè)藝術造型設計在保證產品實用功能的前提下,用藝術手段按照美學法則對工業(yè)產品進行造型活動,對工業(yè)產品的結構尺寸、體面形態(tài)、色彩、材質、線條、裝飾及人際關系等因素進行有機的綜合處理,從而設計出優(yōu)質美觀的產品造型。非傳統(tǒng)加工技術主要種類：化學加工(CHM)、電化學加工(ECM)、電化學機械加工(ECMM)、電火花加工(EDM)、電接觸加工(RHM)、超聲波加工(USM)、激光束加工(LBM)、離子束加工(IBM)、電子束加工(EBM)、等離子體加工(PAM)、電液加工(EHM)、磨料流加工(AFM)、磨料噴射加工(AJM)、液體噴射加工(HDM)及各類復合加工等。，減少風險，可實時地根據(jù)市場需求低成本地改變產品。七、先進制造生產模式有哪些主要特點？主要的先進制造生產模式有哪些？（10分）先進制造模式的先進性表現(xiàn)在企業(yè)的組織結構合理、管理手段得當、制造技術領先、市場反應快、客戶滿意度高、單位產品成本低等諸多方面。智能制造模式該模式是在制造生產的各個環(huán)節(jié)中，應用智能制造技術和系統(tǒng)，以一種高度柔性和高度集成的方式，通過計算機模擬專家的智能活動，進行分析、判斷、推理、構思和決策，以便取代或延伸制造過程中人的部分腦力勞動，并對人類專家的制造智能進行了完善、繼承和發(fā)展。虛擬制造生產模式虛擬制造生產模式是利用制造過程計算機模擬和仿真來實現(xiàn)產品的設計和研制的模式，即在計算機中實現(xiàn)的制造技術。綠色制造主要體現(xiàn)在：（1）綠色產品設計：使產品在生命周期內都符合環(huán)保、健康、能耗低、資源利用率高的要求。對這類系統(tǒng)的更精確的描述、分析和控制，需要在離散事件動態(tài)系統(tǒng)理論方面進一步突破。八、機器人化制造技術的研究機器人是一種高度柔性化的自動化設備，未來的典型制造工廠將是計算機網(wǎng)絡控制的包含多個機器人加工單元的分布式自主制造系統(tǒng)，工業(yè)機器人(IR)、智能加工中心(IMC)、坐標測量機(CMM)、自動導引小車(AGV)均被視為“智能機器”，這些智能機器依據(jù)不同的要求有機地組成機器人化制造單元，實現(xiàn)多元化產品生產。具體地說，就是指集機械工程技術、電子技術、自動化技術、信息技術等多種技術為一體所產生的技術、設備和系統(tǒng)的總稱。（6）先進制造 技術是特別強調環(huán)境保護，要求產品是所謂的“綠色 產品，要求生產過程是環(huán)保型的！先進制造技術分類(1)現(xiàn)代設計技術(2)先進制造工藝(3)加工自動化技術(4)現(xiàn)代生產管理 技術(5)先進制造生產模式及系 ? 發(fā)展歷程人類漫長的歷史發(fā)展中，使用工具、制造工具進行產品制造是基本生產活動之一。在計算機誕生2年后，由于飛機制造（飛機蒙皮壁板、梁架）的需要，在美國發(fā)明了數(shù)字控制（NC）機床。20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。如計算機集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、并行工程、敏捷制造等結語：我國制造業(yè)面臨的競爭越來越激烈，創(chuàng)新已成為企業(yè)競爭策略的重點，新生產模式越來越重視知識，必須采用先進制造技術來改造傳統(tǒng)產業(yè)。此外，我國還掌握了一批先進的重大成套設備的核心技術。? 發(fā)展趨勢信息技術對先進制造技術的發(fā)展起著越來越重要的作用設計技術不斷現(xiàn)代化成形及改進制造技術向精密、精確、少能耗、無污染方向發(fā)展加工制造技術向著超精密、超高速以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展工藝由技藝發(fā)展為工程科學，工藝模擬技術得到迅速發(fā)展專業(yè)、學科間的界限逐漸淡化、消失綠色制造將成為21世紀制造業(yè)的重要特征虛擬現(xiàn)實技術在制造業(yè)中獲得越來越多的應用信息技術、管理技術與工藝技術緊密結合，先進制造生產模式獲得不斷發(fā)展? 我國的現(xiàn)狀自建國以來，尤其是改革開發(fā)20多年以來，我國機械制造業(yè)得到了迅速地發(fā)展。以大批量生產為主的機械制造業(yè)成為制造活動的主體。（4）先進制造技術是 特別強調計算機技術、信息技術和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技 術，在產品設計、制造和生產管理等方面的應用。但隨著高新技術的滲入和制造環(huán)境的變化,已經產生了質了變化,先進制造技術是制造技術與現(xiàn)代高新技術結合而產生的一個完整的技術群,是一類具有明確范疇的新的技術領域,是面向21世紀的技術。對數(shù)控技術的研究與開發(fā)重點是：開放性結構系統(tǒng)的發(fā)展，采用新元件、新工藝不斷改善和擴展以高精、高速、高效為代表的功，改善和發(fā)展伺服技術，采用通信技術，研制開發(fā)超精數(shù)控系統(tǒng)等。二、智能4M系統(tǒng)中關鍵技術的研究智能4M系統(tǒng)就是將建模(Modeling)、加工(Manufacturing)、測量(Measuring)、機器人操作(Manipulation)四者一體化的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享，促進建模、加工、測量、裝夾、操作的一體化，其目的是實現(xiàn)快速制造、快速檢測、快速響應和快速重組。綠色制造模式綠色制造是綜合運用生物技術、“綠色化學”、信息技術和環(huán)境科學等方面的成果，使制造過程中沒有或極少產生廢料和污染物的工藝或制造系統(tǒng)的綜合集成生態(tài)型制造技術。高效快速重組生產系統(tǒng)模式該模式是在對柔性生產、精益生產和敏捷制造這三種制造生產模式的優(yōu)點進行比較、綜合和創(chuàng)新之后，于1995年提出的，目前已開始推廣應用。柔性生產模式由英國莫林斯（Molins）公司首次提出的柔性生產模式，在20世紀70年代末得到推廣應用。（3）熔融沉積成型（FDM）FDM（Fused Deposition Modeling)是利用熱塑性細絲在移動頭中進行熔化，熔化后的材料在移動的過程中被擠壓出來堆積零件。六、簡述快速原型制造技術工作原理、其優(yōu)點是什么？主要類型有哪些？（15分）RP 技術的基本原理是：將計算機內的三維數(shù)據(jù)模型進行分層切片得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù)，計算機據(jù)此信息控制激光器（或噴嘴）有選擇性地燒結一層接一層的粉末材料（或固化一層又一層的液態(tài)光敏樹脂，或切割一層又一層的片狀材料，或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑）形成一系列具有一個微小厚度的片狀實體，再采用熔結、聚合、粘結等手段使其逐層堆積成一體，便可以制造出所設計的新產品樣件、模型或模具，簡單描述就是 “分層制造，逐層疊加” 類似于積分過程。超精密加工技術主要包括：超精密加工的機理研究，超精密加工的設備制造技術研究，超精密加工工具及刃磨技術研究，超精密測量技術和誤差補償技術研究，超精密加工工作環(huán)境條件研究。十七、機械系統(tǒng)設計系統(tǒng)的觀點,研究內外系統(tǒng)和各子系統(tǒng)之間的相互關系,通過各子系統(tǒng)的協(xié)調工作,取長補短來實現(xiàn)整個系統(tǒng)最佳的總功能。十、人機學設計應用人體測量學、人體力學、勞動生理學、勞動心理學等學科的研究方法，對人體結構特征和機能特征進行研究，提供人體各部分的尺寸、重量、體表面積、比重、重心以及人體各部分在活動時的相互關系和可及范圍等人體結構特征參數(shù)；還提供人體各部分的出力范圍、以及動作時的習慣等人體機能特征參數(shù)，分析人的視覺、聽覺、觸覺以及膚覺等感覺器官的機能特性；分析人在各種勞動時的生理變化、能量消耗、疲勞機理以及人對各種勞動負荷的適應能力；探討人在工作中影響心理狀態(tài)的因素以及心理因素對工作效率的影響等。五、智能優(yōu)化設計隨著與機電一體化相關技術不斷的發(fā)展，以及機電一體化技術的廣泛使用，我們面臨的將是越來越復雜的機電系統(tǒng)。（6）主動性現(xiàn)代設計在設計初期，就對產品全生命周期的各種可能做出準確預測，減少故障的發(fā)生，體現(xiàn)了主動性。整體上把握涉及對象，考慮對象與人、環(huán)境的聯(lián)系。（Virtual Manufacturing），簡稱（VM）利用計算機技術、建模技術、信息處理技術、仿真技術對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真模擬，以發(fā)現(xiàn)設計或制造中出現(xiàn)的問題，在產品實際生產前就改進完成，省略了產品的開發(fā)研制階段，達到降低設計和生產成本，縮短產品開發(fā)周期，增強產品競爭力的目的。，計算機控制的可再編程的多功能操作器，又稱工業(yè)機器人。，同時吸收各種高新技術成果，滲透到產品生產的所有領域及其全部過程，從而形成了一個完整的技術群，具有面向21世紀新的技術領域。綜上所述，機械制造業(yè)的發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的制造技術與現(xiàn)代信息技術、管理技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術進行有機的結合，通過計算機技術是企業(yè)產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優(yōu)化運行，在企業(yè)產品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化達到產品上市快、服務好、質量優(yōu)成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，是企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。機械制造業(yè)的挑戰(zhàn)： 面對21世紀世界經濟一體化的挑戰(zhàn)，機械制造業(yè)存在的主要問題有以下幾個方面： 1．合資帶來的憂愁改革開放以來，我國大量引進技術和技術裝備使機械制造業(yè)有了長足的發(fā)展，大型跨國公司紛紛進軍殺入國內機械工業(yè)市場，主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設備、儀器儀表、通用機械和工程機械等領域，這幾個行業(yè)約占機械工業(yè)外商直接投資金額的80％。6． 基于信任的雇傭關系。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性（適應性和友好性）。作為已經深入到各行各業(yè)并已成為基礎工業(yè)的機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。在先進制造技術中，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計算機集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎上，繼續(xù)推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟的研究工作深入進行，并不斷吸收先進制造技術中的成功經驗和先進思想，將它們進行推廣應用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進制造技術的核心。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術與現(xiàn)代信息技術、管理技術、自動化技術、系統(tǒng)工程技術進行有機地結合，通過計算機技術使企業(yè)產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優(yōu)化運行，在企業(yè)產品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達到產品上市快、服務好、質量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。3 先進制造技術的特點先進制造技術最重要的特點在于，它是一項面向工業(yè)應用，具有很強實用性的新技術。這是制造技術與高技術結合而成的嶄新制造技術。（3）任意復雜零件的加工只需在一臺設備上完成，也不需要專用的工裝、夾具和模具。激光加工技術的應用：（1）激光打孔（2）激光切割(3)激光焊接(4)激光表面處理等加工制造領域。組成: 人與機構、經營、技術三要素。（3）縮短生產周期，減少庫存量，以利于提高市場響應能力。第二篇：先進制造技術先進制造技術定義:先進制造技術是制造業(yè)不斷吸收信息技術及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態(tài)多變的產品市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱。這種方法要求產品開發(fā)人員在設計一開始就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢處理的所有因素，包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。？答：是負責刀具的運輸、存儲和管理，適時地向加工單元提供所需的刀具，監(jiān)控管理刀具的使用，及時取走已報廢或刀具壽命已耗盡的刀具，在保證正常生產的同時，最大程度地降低刀具成本。答：制造自動化技術是制造業(yè)的關鍵技術，是一個動態(tài)發(fā)展的過程。？答：(1)電子束可實現(xiàn)極其微細的聚焦()，可實現(xiàn)亞微米和毫微米級的精密微細加工。(4)用于高速切削的回轉刀具必須經過動平衡測試。(3)刀具應具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。？答：尚無統(tǒng)一定義，一般認為高速加工是指采用超硬材料的刀具，通過極大地提高切削速度和進給速度，來提高材料切除率、加工精度和加工表面質量的現(xiàn)代加工技術。⑤ 測頭尖端部分與被測件之間發(fā)生局部變形影響測量值的實際讀數(shù)。當制定零件的工藝過程時，可根據(jù)輸入的零件信息進行搜索，查找合適的標準工藝。(4)檢索標準工藝規(guī)程。(4)應