spc統(tǒng)計制程管制理論培訓(xùn)教材(存儲版)
【正文】 。XbarXbar兩者取小值Cpk – 精確度製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) )實例演練計量值管制圖的繪制計量值管制圖的繪制(1)收集數(shù)據(jù)選擇管制特性選擇管制特性?能測定的產(chǎn)品或製程特性?與客戶使用及生產(chǎn)關(guān)系重大的特性?對下工序影響較大的特性?經(jīng)常出問題的特性?關(guān)鍵製程的特性決定樣本大小決定樣本大小 n及抽樣間隔及抽樣間隔?n約在 2~5個之間，不宜太大?同一組的數(shù)據(jù)最好在同一生產(chǎn)條件及同一短時間內(nèi)取樣?初期解析的製程最好在較小的的間隔連續(xù)取樣，管制狀態(tài)下之製程可加長其間隔?每組樣本可識別日期、時間等?不影響生產(chǎn)及可接受的成本下決定樣本組數(shù)決定樣本組數(shù)?足夠的樣本組數(shù)以保証製程的主要變異有機(jī)會出現(xiàn)?25組以上的樣本以檢定製程的穩(wěn)定及估計製程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差(2)計算每組的平均、每組的全距、總平均、全距平均(3)計算管制界限Xbar=(X1＋ X2＋ … ＋ Xn)/nUCLXbar=D4RbarCLR=RbarUCLR=2023 177。)–3)=()–規(guī)格上限 =兩者取小值(– 177。 以靜態(tài)理論， 6σ0σ=6σ，查表得知 6σ==轉(zhuǎn)換後等於，但需乘 2，所以 PPM=。%%Million是指製程中所產(chǎn)生之百萬分之缺點(diǎn)數(shù)?；?(規(guī)格上限 Cp— 精密度Capacity of precisionCp等級之解說等級評定後之處置原則 (Cp等級之處置 ) A級 :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。8天交期， = 從技術(shù)上來說，標(biāo)準(zhǔn)差是在某流程中，變異（ Variation） 程度的度量值 。 (2) 連續(xù) 7個點(diǎn)中 ,至少有 3點(diǎn)接近控制界限 。(2)判穩(wěn)準(zhǔn)則 (2) ： 若過程正常爲(wèi)正態(tài)分佈 ,令 d爲(wèi)界外點(diǎn)數(shù) ,則連續(xù) 100點(diǎn) ,d≥2 的概率爲(wèi) P(連續(xù) 100點(diǎn) ,d ≥ 2)= 這是與 α 0=。連續(xù) 35個點(diǎn)子至多 1個點(diǎn)子落在控制界限外 。 審核日期 糾正性措施 有無建立控制圖 文件號 所謂程序控制網(wǎng)圖即在圖中按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵變數(shù)列出。因此，根據(jù)典型分佈是否偏離就能判斷異波，即異因是否發(fā)生，而典型分佈的偏離可由控制圖檢出。漏發(fā)警報的錯誤 β控制圖原理的第二種解釋 在生産異常的情況下 ,産品質(zhì)量的分佈偏離了典型分佈 ,但總還有一部分産品的質(zhì)量特性值是在上下控制界之內(nèi)的。這個結(jié)論十分重要。東方成年男性 65kg? ? SPC不僅用於生産過程，而且可用於服務(wù)過程和一 切管理過程。 應(yīng)用 SPC 製造過程中所產(chǎn)生之變異是可以衡量的167。 然而，如何檢核此一貫「過程」與「系統(tǒng)」仍然穩(wěn)定的存在呢？這必須仰賴 SPC來發(fā)揮功能。A. 例如 可以指出製程最需要改善的地方 ? SPC是全系統(tǒng)的，全過程的，要求全員參加，人人有 責(zé)。五 .SPC的特點(diǎn)六 . SPC認(rèn)識誤區(qū)的剖析 (一 )有管制圖就是在推動 SPCl這張管制圖是否有意義？l這張管制圖是否受到應(yīng)有的重視？是否已照規(guī)定執(zhí)行追蹤與研判？ 這些問題經(jīng)過推敲之後才能幫助我們對 SPC作更深入的瞭解。舉例說明： 機(jī)螺絲直徑直方圖 正態(tài)分布中，任一點(diǎn)出現(xiàn)在μ σ 內(nèi)的概率為 P(μσX μ+σ) = % μ 2σ 內(nèi)的概率為 P(μ2σX μ+2σ) = % μ 3σ 內(nèi)的概率為 P(μ3σX μ+3σ) = %+＋＋不同的常態(tài)分配不同的常態(tài)分配不同的常態(tài)分配μ 2X(b)μ 1≠ μ 2， σ 1σ 2μ 1藍(lán)色代表規(guī)格分佈形態(tài)紅色代表實際制程分佈形態(tài)舉例說明? 初三學(xué)生體育測試 :? 跳遠(yuǎn) :西方成年男性 75kg 什麼是控制圖 控制圖是對過程質(zhì)量加以測定、記錄從而進(jìn)行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計的圖。在控制圖上描點(diǎn)，實質(zhì)上就是進(jìn)行統(tǒng)計假設(shè)檢驗，而控制圖的上、下控制界即爲(wèi)接受域與拒絕域的分界限，點(diǎn)子落在上、下界限之間，表明可接受，點(diǎn)子落在上、下界限之外，表明應(yīng)拒絕。超過管制上限，為不可接受區(qū)域在管制界限內(nèi)，為可接受區(qū)域兩類錯誤 在控制圖上 ,中心線一般是對稱軸 ,所能變動的只是上下控制限的間距。偶因是始終存在的，對質(zhì)量的影響微小，但難以除去，例如機(jī)床開動時的輕微振動等。 過程標(biāo)準(zhǔn) 批準(zhǔn)者批準(zhǔn)日期如美國 LTV公司共編了 600本上述手冊。(1)控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列不隨機(jī)。即上升或下降 即點(diǎn)子距離中心線在 1σ 以內(nèi) =X a1=2~17， Xa2=7~92 4 8 12 16 1715天 SPAN交貨期 改進(jìn)後 6σ 20 17 7 15 2 9 30 5 9 10 12 8 5 4 7 16 8 8平均7 92天 SPAN5 8縮短範(fàn)圍是重點(diǎn) .σ910 67 1 Ca— 準(zhǔn)確度Capacity of AccuracyCa = L1 /L2L1 = X ─ SLL2 = (USL — LSL)/2
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