生產(chǎn)過程控制的任務概論(存儲版)
【正文】 104 104 2 4 80 80 100 3 1 20 22 110 4 3 60 57 95 5 2 40 42 105 E 核算產(chǎn)品成套計劃完成情況的指標有兩個。 E ①建立和健全作業(yè)核算的組織機構和人員配備，尤其需要配備好班組和中間倉庫這兩個基層單位的生產(chǎn)作業(yè)核算人員 ②建立和健全生產(chǎn)作業(yè)核算的工作制度、臺帳管理制度、考核評比制度等 ③以專業(yè)人員為主，依靠群眾開展作業(yè)核算工作 ④加強業(yè)務培訓工作，不斷提高作業(yè)核算人員的責任心和業(yè)務水平。其計算公式如下 產(chǎn)量計劃完成程度 =實際產(chǎn)量 /計劃產(chǎn)量 上式可按單位時間（如一個工作日、一個輪班等）的產(chǎn)量計算，也可以按核算日的累計產(chǎn)量計算，用以表示生產(chǎn)進度計劃的執(zhí)行情況。 進行生產(chǎn)作業(yè)核算的計量單位，通常是以實物量表示，也可采用工時和價值表示。 （ 3）注意妥善處理零件的報廢、代用、補發(fā)和回用；合理存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房作用，做好在制品和半成品的清點、盤存工作。 在制品占用量的控制標準 E 在大量流水生產(chǎn)條件下，相鄰流水線按同一節(jié)拍協(xié)調(diào)生產(chǎn)，零件可直接轉(zhuǎn)交，不必設置中間庫。 缺點：加工路線單流轉(zhuǎn)時間長，容易產(chǎn)生污損和丟失。 輪班任務報告 它的優(yōu)點是簡化原始記錄的種類，可以把統(tǒng)計、核算和檢查計劃完成情況結(jié)合起來，加強了生產(chǎn)的計劃性。 看板 E 看板管理是借助于看板來實現(xiàn)零部件的領取和零部件的投入生產(chǎn)的管理，主要有單看板管理和雙看板管理。 準時制控制法的原理 豐田公司開發(fā)的準時制生產(chǎn)控制方式，以逆工序的方式組織生產(chǎn)，即 后道工序需要的時候到前工序領取零部件，而前工序只生產(chǎn)被領走的那部分零部件 ，也就是“拉動式”的生產(chǎn)組織控制方式。 平衡線法的應用程序 E 檢驗 總裝 部裝 部裝 機械加工 5 機械加工 4 機械加工 1 機械加工 2 機械加工 3 0 40 36 28 20 8 4 13 12 11 10 9 8 3 2 1 6 7 4 5 產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖 發(fā)運 E A’ 平衡線 計劃交貨期控制圖和任務完成情況檢查圖 檢查點 61 624 718 13 7 3 1 B’ 平衡線 A B C 累計 件數(shù) （計劃） 累計 件數(shù) （計劃與實際） C’ 平衡線 計劃交貨期控制圖 任務完成情況檢查圖 20工作日 40工作日 E 坐標圖控制法是根據(jù)產(chǎn)量隨時間變化的對應關系，通過繪制坐標圖方式來描述生產(chǎn)進度及其變化趨勢。 平衡線法較適用于 同一產(chǎn)品重復生產(chǎn)、一次訂貨、分期交貨、合同期限較短的工業(yè)產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)項目 。 出產(chǎn)進度控制 E 工序進度控制是指對產(chǎn)品（ 或零部件 ）在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的每道加工工序的進度進行的控制。 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度 E 生產(chǎn)進度控制 是生產(chǎn)過程控制的主要內(nèi)容。這種形式，可以及時檢查和協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度，了解存在的問題。 工段調(diào)度員應經(jīng)常掌握各工作地完成任務和產(chǎn)生廢品、停工等情況。 各車間和科室的調(diào)度組或調(diào)度員，一方面要接受車間主任或科長的領導，另一方面在業(yè)務上要歸總調(diào)度室的領導。 E 生產(chǎn)調(diào)度工作，是對企業(yè)生產(chǎn)過程直接進行控制和調(diào)節(jié)的一項工作，是組織實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要手段，其具體內(nèi)容是： 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 1．控制生產(chǎn)進度和在制品流轉(zhuǎn) 2．督促有關部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)服務 3．檢查和了解生產(chǎn)設備的運行和利用情況，協(xié)助和督促各生產(chǎn)單位，合理利用和維護生產(chǎn)設備 4．檢查和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的物資供應 5．根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動力 6．檢查和調(diào)整廠內(nèi)運輸工作 ，并監(jiān)督有關部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議 、記錄、統(tǒng)計分析工作 E 生產(chǎn)調(diào)度必須以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，將調(diào)度的靈活性與計劃的原則性相結(jié)合。 生產(chǎn)過程控制的主要目的是 在生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實施這兩個職能之間進行調(diào)整 。 調(diào)整或修正 E 企業(yè)應設立專門的調(diào)度機構行使生產(chǎn)過程的指揮與
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