生產(chǎn)過程控制的任務(wù)概論(存儲(chǔ)版)
【正文】 104 104 2 4 80 80 100 3 1 20 22 110 4 3 60 57 95 5 2 40 42 105 E 核算產(chǎn)品成套計(jì)劃完成情況的指標(biāo)有兩個(gè)。 E ①建立和健全作業(yè)核算的組織機(jī)構(gòu)和人員配備，尤其需要配備好班組和中間倉庫這兩個(gè)基層單位的生產(chǎn)作業(yè)核算人員 ②建立和健全生產(chǎn)作業(yè)核算的工作制度、臺(tái)帳管理制度、考核評(píng)比制度等 ③以專業(yè)人員為主，依靠群眾開展作業(yè)核算工作 ④加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，不斷提高作業(yè)核算人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。其計(jì)算公式如下 產(chǎn)量計(jì)劃完成程度 =實(shí)際產(chǎn)量 /計(jì)劃產(chǎn)量 上式可按單位時(shí)間（如一個(gè)工作日、一個(gè)輪班等）的產(chǎn)量計(jì)算，也可以按核算日的累計(jì)產(chǎn)量計(jì)算，用以表示生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況。 進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)核算的計(jì)量單位，通常是以實(shí)物量表示，也可采用工時(shí)和價(jià)值表示。 （ 3）注意妥善處理零件的報(bào)廢、代用、補(bǔ)發(fā)和回用；合理存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房作用，做好在制品和半成品的清點(diǎn)、盤存工作。 在制品占用量的控制標(biāo)準(zhǔn) E 在大量流水生產(chǎn)條件下，相鄰流水線按同一節(jié)拍協(xié)調(diào)生產(chǎn)，零件可直接轉(zhuǎn)交，不必設(shè)置中間庫。 缺點(diǎn)：加工路線單流轉(zhuǎn)時(shí)間長，容易產(chǎn)生污損和丟失。 輪班任務(wù)報(bào)告 它的優(yōu)點(diǎn)是簡化原始記錄的種類，可以把統(tǒng)計(jì)、核算和檢查計(jì)劃完成情況結(jié)合起來，加強(qiáng)了生產(chǎn)的計(jì)劃性。 看板 E 看板管理是借助于看板來實(shí)現(xiàn)零部件的領(lǐng)取和零部件的投入生產(chǎn)的管理，主要有單看板管理和雙看板管理。 準(zhǔn)時(shí)制控制法的原理 豐田公司開發(fā)的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)控制方式，以逆工序的方式組織生產(chǎn)，即 后道工序需要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取零部件，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)走的那部分零部件 ，也就是“拉動(dòng)式”的生產(chǎn)組織控制方式。 平衡線法的應(yīng)用程序 E 檢驗(yàn) 總裝 部裝 部裝 機(jī)械加工 5 機(jī)械加工 4 機(jī)械加工 1 機(jī)械加工 2 機(jī)械加工 3 0 40 36 28 20 8 4 13 12 11 10 9 8 3 2 1 6 7 4 5 產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖 發(fā)運(yùn) E A’ 平衡線 計(jì)劃交貨期控制圖和任務(wù)完成情況檢查圖 檢查點(diǎn) 61 624 718 13 7 3 1 B’ 平衡線 A B C 累計(jì) 件數(shù) （計(jì)劃） 累計(jì) 件數(shù) （計(jì)劃與實(shí)際） C’ 平衡線 計(jì)劃交貨期控制圖 任務(wù)完成情況檢查圖 20工作日 40工作日 E 坐標(biāo)圖控制法是根據(jù)產(chǎn)量隨時(shí)間變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過繪制坐標(biāo)圖方式來描述生產(chǎn)進(jìn)度及其變化趨勢(shì)。 平衡線法較適用于 同一產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)、一次訂貨、分期交貨、合同期限較短的工業(yè)產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)項(xiàng)目 。 出產(chǎn)進(jìn)度控制 E 工序進(jìn)度控制是指對(duì)產(chǎn)品（ 或零部件 ）在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的每道加工工序的進(jìn)度進(jìn)行的控制。 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度 E 生產(chǎn)進(jìn)度控制 是生產(chǎn)過程控制的主要內(nèi)容。這種形式，可以及時(shí)檢查和協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，了解存在的問題。 工段調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常掌握各工作地完成任務(wù)和產(chǎn)生廢品、停工等情況。 各車間和科室的調(diào)度組或調(diào)度員，一方面要接受車間主任或科長的領(lǐng)導(dǎo)，另一方面在業(yè)務(wù)上要?dú)w總調(diào)度室的領(lǐng)導(dǎo)。 E 生產(chǎn)調(diào)度工作，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程直接進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的一項(xiàng)工作，是組織實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要手段，其具體內(nèi)容是： 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 1．控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn) 2．督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù) 3．檢查和了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和利用情況，協(xié)助和督促各生產(chǎn)單位，合理利用和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備 4．檢查和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的物資供應(yīng) 5．根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動(dòng)力 6．檢查和調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸工作 ，并監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議 、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作 E 生產(chǎn)調(diào)度必須以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，將調(diào)度的靈活性與計(jì)劃的原則性相結(jié)合。 生產(chǎn)過程控制的主要目的是 在生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)施這兩個(gè)職能之間進(jìn)行調(diào)整 。 調(diào)整或修正 E 企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的調(diào)度機(jī)構(gòu)行使生產(chǎn)過程的指揮與
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