【正文】 以為只要掃干凈就是清潔了，結果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善； F清潔化的對象只限于現場所管理的物品，對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。通過對地域、人類的貢獻，公司藉此為基礎能更好地發(fā)展壯大下去。 四、員工素養(yǎng)得到提升 　　 每天晨會時領導總是先向員工問好，員工再向領導回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習慣。 一月 21一月 2114:05:3114:05:31January 31, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 一月 2114:05:3114:05Jan2131Jan21? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/1/31 14:05:3114:05:3131 January 2023? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 31 一月 20232:05:31 下午 14:05:31一月 21? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023/1/31 14:05:3114:05:3131 January 2023? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 一月 2114:05:3114:05Jan2131Jan21? 1故人江海別，幾度隔山川。 三、及時表揚和批評　　 及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學習。5S管理培訓管理培訓100具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學習公司的規(guī)章制度“ 人造環(huán)境環(huán)境育人 ” ，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學習遵守，使自己成為一個有道德素養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。某某電腦公司某某機械廠小有成績?開始出現整潔的工作崗位；?所有物品的放置場所都已規(guī)定；?開始具有直角、平行意識。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。 ” 那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標準、相同的方法去工作。才是最重要的。 只在規(guī)定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當一回事；F 噴霧，灰塵，切屑等的飛散 改善覆蓋的間隙，或設法其他有效方法 粘性物的附著 追求粘性物來源加以改善。 目的定置管理要點5S管理培訓管理培訓73“ 三定 ” 原則 定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。5S管理培訓管理培訓70A、主要表現：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放。標識的顏色要使用恰當，不然，很容易造成誤會，顏色要比文字來得悅目，不需要看清文字便知道大概意思。這兩臺設備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？1 考慮是否整理做得不徹底2 考慮物品是否有整頓不合理的地方，浪費了許多空間3 考慮一些技巧與方法，問題還是可以解決的底下裝個輪子，可以拖出來清掃嘛！維修中整頓的推行5S管理培訓管理培訓53放置場所◇ 物品的放置場所原則上要 100%設定◇ 物品的保管要 定點、定容、定量◇ 生產線附近只能放真正需要的物品放置方法 ◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一表示◇ 現物的表示和放置場所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一◇ 在表示方法上多下工夫 整頓 —3 要素5S管理培訓管理培訓543要素 — 場所5S管理培訓管理培訓55工具、量具之保管3要素 — 放置方法5S管理培訓管理培訓56夾具、模具之保管3要素 —— 放置方法5S管理培訓管理培訓573要素 — 放置方法易取、易歸位5S管理培訓管理培訓58刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。 材料或材料櫥柜，明示品種或編號。在制品整頓的推行 3 品質保護防止打痕的隔格及緩沖材料 防止灰塵的蓋子 排除直接放在地上 產品會損傷，沾污 地板會損傷 如屬精密產品，設是在貨柜中的直接置放，也在排除之列。整頓的推行5S管理培訓管理培訓42測量用具的操作和保管，務必格外小心。 其要點：應要重視并遵守；使用前能 “ 立即取得 ” 使用后能 “ 立即還回 ” 原定位置的原則 操作工具整頓的推行 1 能否盡量減少操作工具的種類和數量避免因調整或裝卸而另用工具 利用轉動螺絲帽，以避免換用工具 將螺絲通用化，以便使用同一工具整頓的推行5S管理培訓管理培訓382 能否放置于作業(yè)場所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方 按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 如何推行排除（找東西）的麻煩 整頓的推行2 整備放置空間經整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應在最低限度內添加棚架以備用。 整理的難點整理的難點5S活動中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。 ” 你問： “ 為什么會滑，不安全？ ”他答： “ 因為那兒有油漬。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅單之物，均需移出現場。許多物品不是用不著，要不就是在未來才會使用到。 嚴謹踏實5S管理培訓管理培訓145S與其他管理活動的關系與其他管理活動的關系 5S是現場管理的基礎，是 TPM（全面生產管理）的前提，是 TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠 。 上世紀 50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。5S管理培訓管理培訓9? 清潔：清潔： 維持清掃過后的廠區(qū)及環(huán)境之整潔美觀。5S管理培訓管理培訓5何謂何謂 5S？？ 5S就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以 S開頭，簡稱為 5S。 方法不同 國內許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如 “ 員工十大守則 ” 就能改變一個人，提升人的品質。 5S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現共同的夢想。當時只推行了前兩個 S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。定位不同 國內許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是衛(wèi)生問題，與生產是兩回事。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把 5S看做現場管理必須具備的基礎管理技術。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。 5S管理培訓管理培訓75S的效用的效用5S的五大效用可歸納為：5個 S，即： Sales、 saving、 safety、 standardization、satisfaction 5S是最佳推銷員（ Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習；整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作。 5S的根本目的是提高人的素質的根本目的是提高人的素質5S管理培訓管理培訓105S之間的關系 第 1個 S整理將有用的東西定出位置放置第 5個 S素養(yǎng)第 4個 S清潔第 3個 S清掃區(qū)分 “ 要用 ” 與 “ 不用 ” 的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第 2個 S整頓（ SEIRI）SEITON SEISOSEIKETSUSHITSUKES5S管理培訓管理培訓11252。252。 5S管理培訓管理培訓155S與其他管理活動的關系與其他管理活動的關系 實施 ISO、 TQM、 TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。不要A、地板上雜物、灰塵、紙屑、油污等； 不再使用的工裝、模具、夾具等； 不再使用的辦公用品； 破爛的垃圾筒、周轉箱、紙箱等； 呆滯物料等。5S管理培訓管理培訓21類別 使用頻度 處理方法 備注必需物品每小時 放工作臺上或隨身攜帶每天 現場存放（工作臺附近）每周 現場存放非必需物品每月 倉庫存儲三個