【正文】 根據(jù)所采用的滲透劑系統(tǒng)型式，探傷所需設(shè)備的變化也非常地少?？梢姽獾娜旧珴B透探傷需要好的白光源，而熒光類滲透劑則需要好的紫外線光源。雖然這種探傷還能觀察到近表面的不連續(xù)顯示，但要對(duì)其作出準(zhǔn)確的評(píng)估則非常困難， 通常需要借助于別的探傷方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在開始這種討論以前，讓我們先看一下圖 ，該圖顯示了和磁棒相關(guān)的磁場(chǎng)分布的情況。 ? 在圖 成了 U字型并與一個(gè)包含不連續(xù)的鐵磁性材相接觸。到目前為止，我們所有的討論都以永久磁鐵為例。同樣與被檢工件的軸線方向垂直的磁場(chǎng)稱為 環(huán)向磁場(chǎng) 。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 另外一種磁場(chǎng)稱為環(huán)形磁化。為了確定那些有可能形成顯示的不連續(xù)的方向，可以先確定電流的方向，再接下來(lái)確定由電流感應(yīng)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)的方向，然后再確定不連續(xù)的方向?qū)?huì)得到最佳的探傷靈敏度。 用交流電能夠在被檢工件表面形成最強(qiáng)的磁場(chǎng) 。一般說(shuō)來(lái) ，如果磁力線和不連續(xù)長(zhǎng)軸之間的夾角大于 45 ，則該不連續(xù)能夠被發(fā)現(xiàn)。 交流磁扼探傷設(shè)備的重量較輕，攜 帶最為方便 ，因此在檢測(cè)那些很大的，以至于不用此法就很難檢測(cè)的工件時(shí)顯得特別有用。 常用的顏色包括有：灰色、白色、紅色、黃色、蘭色以及黑色 。而且它還 可以在工件表面涂有一層薄漆的情況下進(jìn)行探傷。（工件中）厚度減薄或低密度的地方可以穿過(guò)較多的射線、因而吸收的輻射能量較小。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 在圖 ， 鉛的密度最高（ ），接下來(lái)的密度次序是銅（ ）、鐵（ ）、鋁（ ）。一低電流通過(guò)一白熱的細(xì)絲，產(chǎn)生了電子。如果金屬夾渣的密度大于試件的密度，它們?cè)谡掌袭a(chǎn)生亮區(qū)域。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 進(jìn)行射線探傷的設(shè)備最基本的是射線源；這射線源可以是有電源輸入的 X射線機(jī)，或是產(chǎn)生 射線的放射同位素。而線形要求線的直徑。（ 10就是厚度為 ， 50就是 ）按照每個(gè) IQI厚度的倍數(shù)，確定孔的直徑和位置，并注解。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 膠片處理設(shè)備用來(lái)顯影已曝光的膠片，且可調(diào)亮度的特殊觀片燈可達(dá)到最佳的評(píng)片效果。射線探傷 的設(shè)備也是非常貴的 , 而且勝任的操作員和膠片評(píng)定的 培訓(xùn)期也有點(diǎn)漫長(zhǎng) 。然而，聲波在一給定的材料里的傳播速度是恒定的。在這些例子中，壓電的晶體被擠壓，然后被突然釋放，導(dǎo)致電火花的產(chǎn)生，從而點(diǎn)燃了氣體。這種鈴聲是一種在金屬中傳播的聲波（低頻率）。 ? 圖 ，用一縱向超聲波束的傳感器確定厚度的典型校驗(yàn)步驟。當(dāng)聲波通過(guò)一物體并在碰上一反射物后回到傳感器，它的返回是由一從水平線上垂直升起的信號(hào)來(lái)指示的。 （ 2）剪切波或斜探頭 廣泛地應(yīng)用于對(duì)焊縫的評(píng)估，因?yàn)榇藗鞲衅靼崖暡ㄒ孕苯欠绞絺魅胛矬w，所以不用去除粗糙的焊縫加強(qiáng)高而進(jìn)行探測(cè)（圖 ）。接觸試驗(yàn)有攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)于小或不規(guī)則的流水線生產(chǎn)，浸入式探傷更方便。然而，當(dāng)要測(cè)量被腐蝕了的材料壁厚時(shí)，為了獲得最大的精度，最好用有一測(cè)量范圍的儀器。這“缺陷”的位置和尺寸必須是可知的和精確的。 ? 超聲波試驗(yàn)的另一重要優(yōu)點(diǎn)是 能夠?qū)χT如裂紋和未熔合關(guān)鍵平面缺陷更好地探測(cè) 。被測(cè)試物體的表面必須相當(dāng)光滑，而且對(duì)于接觸試驗(yàn)要求有耦合劑。另外，可用這種方法探測(cè)裂紋，縫隙，飛濺，中空以及靠近被測(cè)物體表面的夾渣。探頭不需要接觸試驗(yàn)物體，不需要耦合劑，并且試驗(yàn)方法很方便。 ? 渦流試驗(yàn)的主要應(yīng)用是如在熱交換器中的管線的評(píng)估 。 NDE測(cè)試符號(hào)代替焊接符號(hào)。 ?。因?yàn)橐彩呛附臃?hào)的一種情況，所以在參考線下的信息是有關(guān)箭頭所指方向接頭上所進(jìn)行的試驗(yàn)。表面磁性或?qū)щ姷奈酃负臀廴緯?huì)影響試驗(yàn)結(jié)果，必須清除。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 圖 CRT顯示，包括由金屬的導(dǎo)電率排序，腐蝕減薄，缺陷探測(cè)以及涂層厚度判定。 ? 渦流試驗(yàn)是一 多用途的試驗(yàn)方法 。所存的數(shù)據(jù)可以傳遞到計(jì)算機(jī)，以用作趨勢(shì)分析和永久保存。另一主要的優(yōu)點(diǎn)是它 只需通過(guò)所測(cè)物體的一邊。對(duì)于材料的厚度測(cè)量，校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該與被測(cè)物體一樣，而且必須是所知的，有精確尺寸的。用帶有 CRT的儀表，超聲波操作者可以確定缺陷的位置，大小和形式。這種液體稱為耦合劑。 (1)縱波，或用直束探頭來(lái)確定材料的厚度或在材料表面下的不連續(xù)的深度。 ? 第一，沿著屏幕的水平軸 ，指示可以在各種位置出現(xiàn)。這樣操作員就可以用超聲波裝置測(cè)量光波通過(guò)一材料到一反射物并返回至傳感器的時(shí)間。 ? 當(dāng)傳感器受到電子脈沖的激發(fā)，它會(huì)回應(yīng)機(jī)械振動(dòng)，并產(chǎn)生一對(duì)所測(cè)材料是通常聲波，并以一速度傳播整個(gè)試驗(yàn)物體。類似，這種材料在機(jī)械作用下也將產(chǎn)生電脈沖。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 超聲波探傷 ? 超聲波探傷是用那些高于人的聽覺(jué)的高頻聲波檢驗(yàn)材料幾何和物理性能的方法。 為了保證射線探傷操作人員及在其附近人員的安全，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的輻射安全的培訓(xùn)。然而，雖然可以定義一 1%的靈敏度，但是很難達(dá)到的。我們將用插圖來(lái)注解它的厚度和孔徑。它們是根據(jù)材料來(lái)選用的。表面缺陷包括咬邊，過(guò)大的加強(qiáng)高，未熔合，以及燒穿。這包括中空，金屬的和非金屬的夾渣以及良好排列的未熔合和裂紋。 ? X射線是人造的；當(dāng)電子高速運(yùn)行時(shí)與物體相撞而產(chǎn)生 X射線。被檢測(cè)物中最厚的地方在底片上形成的影象最淡，這是因?yàn)橛休^多的射線被吸收而到達(dá)底片的射線相對(duì)較少。 ? 磁粉探傷的結(jié)果可以用草圖、照片來(lái)記錄，也可以通過(guò)在缺陷顯示上放上有附著力的玻璃膠帶并隨后把膠帶移到一張干凈的白紙上來(lái)予以記錄。 ? 優(yōu)缺點(diǎn)： ? 磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是 高探傷速度和較低成本 。固定設(shè)備通常包括有消磁裝置。 如果使用得法，磁粉探傷可以檢測(cè)出非常細(xì)小的表面不連續(xù)并對(duì)那些位于近表面的缺陷給出“絨毛狀”的顯示效果。 ? 我們前面已經(jīng)提到磁粉探傷對(duì)垂直于磁力線的缺陷具有最高的檢測(cè)靈敏度，而對(duì)那些平行于磁力線的缺陷可能會(huì)根本檢測(cè)不到。圖 了用這種方法進(jìn)行焊縫探傷的一個(gè)示例。環(huán)形磁場(chǎng)的一個(gè)重要特征是其所產(chǎn)生的磁場(chǎng)完全包含在鐵磁材料之內(nèi)，而縱向磁場(chǎng)是環(huán)繞在被檢工件周圍的電導(dǎo)體的感應(yīng)形成的磁場(chǎng)。也可以檢測(cè)出那些與磁力線成 45176。磁場(chǎng)的類型取決于被檢工件內(nèi)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向。當(dāng)被檢物體被磁化以后，再把鐵屑噴灑到被檢物的表面。最后， 當(dāng)這些磁力線完全位于鐵磁性材料內(nèi)部時(shí)，由磁力線所產(chǎn)生的磁力（以及因此而產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度）將達(dá)到最大 。 ? 為了對(duì)磁粉探傷有一個(gè)了解，有必要先掌握一些和磁力學(xué)有關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)。因?yàn)樵诤羞@類物質(zhì)的工件表面不僅會(huì)影響焊接質(zhì)量，而且會(huì)產(chǎn)生有毒甚至是危險(xiǎn)的煙氣而導(dǎo)致嚴(yán)重的安全隱患。在 對(duì)粗糙、不規(guī)則的表面進(jìn)行探傷時(shí)，無(wú)關(guān)的顯示會(huì)使?jié)B透結(jié)果的評(píng)估變得相對(duì)比較困難。 ? 其次，這種探傷的 工藝非常簡(jiǎn)便 ，特別是溶劑清洗型滲透探傷。此時(shí)就可以對(duì)不連續(xù)顯示進(jìn)行評(píng)估以確定其是否有害。顯像劑可以是干粉、也可以是懸浮于揮發(fā)性溶液中的顆粒物，揮發(fā)性溶液可以很快地蒸發(fā)并把顆粒留在被檢工件的表面。 ? 受毛細(xì)現(xiàn)象的作用，滲透劑可以滲入到開口很小的裂紋中去。圖 工件表面的情況。盡管比較簡(jiǎn)單，但按照既定的順序認(rèn)真地進(jìn)行每一步的操作仍然顯得非常重要。和可見光相比，人眼對(duì)熒光更為敏感，使用瑩光滲透劑可以獲得更為靈敏的檢測(cè)結(jié)果。這是通過(guò)把滲透劑（通常為液體）噴到經(jīng)過(guò)清理的被檢工件表面來(lái)實(shí)現(xiàn)的。首先，焊接檢驗(yàn)師應(yīng)該了解各種無(wú)損檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)及其限制。 ? 經(jīng)過(guò)多年的努力，人們已經(jīng)開發(fā)出了各種各樣的無(wú)損探傷方法。然而，所有的這些無(wú)損探傷方法都有一些共性，并可歸納如下： ? 檢測(cè)能量源或者介質(zhì) ? 檢測(cè)能量受缺陷的影響而發(fā)生變化 ? 檢測(cè)這種變化的手段 ? 顯示這種變化的手段 ? 觀測(cè)和記錄顯示的方法以便進(jìn)一步的分析 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 針對(duì)某一指定的應(yīng)用場(chǎng)所，特定無(wú)損探傷方法的適用性取決于對(duì)上述每一個(gè)因素的考慮。評(píng)價(jià)這種適用性的一種方法是對(duì)母材或焊縫進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，這種破壞性試驗(yàn)可以提供有關(guān)被試驗(yàn)物性能的信息。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 如前所述，目視檢驗(yàn)是所有焊接質(zhì)量控制程序中最基本的活動(dòng)。也許你的工作只牽涉到審核有關(guān)的無(wú)損探傷人員的資質(zhì)和無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，以確保所有的發(fā)現(xiàn)及檢測(cè)結(jié)論是按照有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)進(jìn)行的。這很重要，因?yàn)楹附訒r(shí)所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力會(huì)使部件的尺寸因變形而發(fā)生變化。與此相似，內(nèi)凹形角焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量的是實(shí)際的焊喉尺寸。因此，對(duì)于外凸形角焊縫而言，焊角的大小與焊縫尺寸的大小相同。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 常見的 角焊縫檢驗(yàn)尺 由一系列金屬模板組成，它們的被加工成具備兩種不同形狀的缺口。尖銳的表面不規(guī)則會(huì)導(dǎo)致部件在使用過(guò)程中過(guò)早失效。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 焊后檢驗(yàn)： ? 盡管上述的大多數(shù)項(xiàng)目是由焊工來(lái)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)并實(shí)施的，但為了確保焊工能夠理解焊接要求并按規(guī)定開展工作，焊接檢驗(yàn)師的檢查仍然顯得十分重要。當(dāng)采用這種方法的時(shí)候，每一焊道的的焊接方向與沿著焊縫軸線的總的焊縫的進(jìn)程剛好相反。這就導(dǎo)致了第二條焊道不能很好地在此區(qū)域內(nèi)與第一條焊道及其母材相熔合。 ? 在焊接過(guò)程中，焊接檢驗(yàn)師還要對(duì) 多層多道焊中的每一個(gè)焊道的情況進(jìn)行檢查。當(dāng)在硬度較低的材料上使用這些工具的時(shí)候，動(dòng)作不要過(guò)分激烈而造成焊縫的開裂或損壞。焊接檢驗(yàn)師應(yīng)該知道這些問(wèn)題，并在后續(xù)焊接開始之前對(duì)根部焊道進(jìn)行徹底地檢查以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)所存在的問(wèn)題并采取立即糾正。還要注意觀察每道焊縫的形狀不規(guī)則程度，因?yàn)檫@種不規(guī)則有可能會(huì)影響下一步的焊接。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到那種認(rèn)為焊接檢驗(yàn)師能夠觀察到每一道焊縫的焊接過(guò)程的想法是不現(xiàn)實(shí)的。焊接工藝會(huì)對(duì)具體的預(yù)熱要求加以說(shuō)明，要求的預(yù)熱溫度可能是一個(gè)最小的，也可能是最大的，或是兩者的結(jié)合。如果為了保持這種對(duì)準(zhǔn)效果而需要使用點(diǎn)焊時(shí)，則要對(duì)這些點(diǎn)焊焊縫進(jìn)行檢查以確保沒(méi)有缺陷。例如，如果坡口的角度或者是根部間隙不夠，焊工可能會(huì)因此而無(wú)法正確地將焊縫金屬與坡口面相熔。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 如果此時(shí)的構(gòu)件或者是部件存在有（裝配）尺寸方面的問(wèn)題，隨后的焊接將不可能有效地糾正這類偏差。例如，如果對(duì)所用的低氫焊條沒(méi)有進(jìn)行正確的保管，將會(huì)導(dǎo)致焊縫焊道下裂紋或氣孔?？紤]到額外制造作工序相關(guān)的成本因素，因?yàn)椴牧系娜毕輿](méi)有被及早地提前發(fā)現(xiàn)而需增加額外制造步驟所造成的損失可能會(huì)非常地大。 ? 所用的焊接設(shè)備的狀況對(duì)最終的焊縫質(zhì)量也存在有某種程度的影響。檢驗(yàn)報(bào)告和文件體系的編寫原則是要盡可能地簡(jiǎn)單，同時(shí)又要能提供適當(dāng)?shù)?、便于他人在今后閱讀時(shí)能夠理解的信息。也可以減少前期的小問(wèn)題成為后期的大缺陷的可能性。如果有這種要求，就應(yīng)該建立一份能夠顯示每個(gè)焊工鋼印號(hào)的記錄。除了了解所使用的材料以外， 焊接檢驗(yàn)師還必須檢查經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝是否提供了合適的焊接方法、焊接技術(shù)、填充金屬的型號(hào)、焊接位置等信息。一般來(lái)說(shuō)，這些資料包括了諸如被檢對(duì)象、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)地點(diǎn)以及如何進(jìn)行檢驗(yàn)的信息。此外，持續(xù)不斷的目視檢驗(yàn)?zāi)軌蜓杆俚匕l(fā)現(xiàn)問(wèn)題并立即采取最為有效地糾正措施。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 目視檢驗(yàn)（ VT） ? 焊接檢驗(yàn)師的職責(zé)牽到許多方面的內(nèi)容而且體現(xiàn)在制作過(guò)程的不同階段，因此， “檢驗(yàn)核查表”已成為一種非常有用的檢驗(yàn)工具?；仡櫸覀兦懊婢耪滤v的內(nèi)容就可以理解，任何從事目視檢驗(yàn)工作的人都必須掌握大量的專業(yè)知識(shí)。 根部裂紋在其形成之初、并進(jìn)一步施焊前被發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行修補(bǔ)，和直到焊接完成以后再發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行修補(bǔ)所需的費(fèi)用相比要少得多。 ? 無(wú)數(shù)的事實(shí)已經(jīng)證明有效的目視檢驗(yàn)可以提前發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)后期采用的其它更為昂貴的無(wú)損檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷。 當(dāng)我們討論各種用于評(píng)估焊接質(zhì)量的其它方法時(shí)，我們實(shí)質(zhì)上可以把這些檢測(cè)方法看成是對(duì)目視檢驗(yàn)的一種補(bǔ)充，這是因?yàn)樵囼?yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的最終評(píng)估都要依靠目視的方法來(lái)完成。一個(gè)典型的例子是目視檢驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)根部裂紋。 ? 雖然我們說(shuō)目視檢驗(yàn)同其他無(wú)孫檢驗(yàn)方法相比相對(duì)比較簡(jiǎn)單，但這并不是說(shuō)隨便任何一個(gè)人都可以有效地進(jìn)行焊縫的目視檢驗(yàn)。因此，本章的重點(diǎn)是概括性地討論焊接檢驗(yàn)師如何在其日常工作中具體地應(yīng)用我們前面九章所講的知識(shí)。除非是連續(xù)不斷地進(jìn)行檢驗(yàn)，否則就有可能造成漏檢。這些資料對(duì)焊接檢驗(yàn)師來(lái)講非常有用。 ? 另外一個(gè)值得注意的方面是：對(duì)要使用的材料檢查是否有能夠覆蓋所要求焊接的工藝。有些規(guī)范要求對(duì)所有的完工焊縫要按照每個(gè)焊工的編號(hào)進(jìn)行永久性的標(biāo)識(shí)。這樣做可以及早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以糾正，從而避免對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度的影響。 該文件體系應(yīng)包括有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告的格式及其內(nèi)容、檢驗(yàn)報(bào)告的發(fā)放要求、以及有條理地保存檢驗(yàn)報(bào)告以便其他熟悉本工作的人員進(jìn)行查閱的條款。當(dāng)重新檢驗(yàn)工作完成后，應(yīng)該建立報(bào)告結(jié)果的系統(tǒng)，以便最初拒收焊縫的報(bào)告由隨后可接受的報(bào)告來(lái)關(guān)閉。無(wú)論是母材或者是焊材存在問(wèn)題，都會(huì)對(duì)以后的制做造成額外的、不必要的麻煩。存在于焊劑內(nèi)部或者是焊條表面的潮氣或雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的焊縫質(zhì)量問(wèn)題。也就是說(shuō)，他或者是她應(yīng)該檢查兩個(gè)需要連接