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正文內(nèi)容

cwi培訓(xùn)焊接檢驗(yàn)工藝學(xué)第10章目視檢驗(yàn)和其它無損檢-wenkub

2023-03-04 16:19:29 本頁面
 

【正文】 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 如果在裝配過程中使用了裝架、工裝和其他的校準(zhǔn)設(shè)備,焊接檢驗(yàn)師則要對(duì)這些設(shè)施進(jìn)行檢查以確保他們能提供合適的對(duì)準(zhǔn)且有足夠的強(qiáng)度以保持整個(gè)焊接過程中的校準(zhǔn)效果。如圖 。此外,裝配尺寸的偏差還會(huì)直接影響到完工焊縫的質(zhì)量。圖 :有意地錯(cuò)開或者是彎曲構(gòu)件以獲得所期望的變形。也就是說,他或者是她應(yīng)該檢查兩個(gè)需要連接的部件的對(duì)直及其相對(duì)位置的情況。在坡口焊縫的情況下,要對(duì)諸如削邊角度、坡口深度、鈍邊尺寸和坡口曲率半徑(針對(duì) J型和 U型坡口而言)進(jìn)行目視檢查。存在于焊劑內(nèi)部或者是焊條表面的潮氣或雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的焊縫質(zhì)量問題。此時(shí)供應(yīng)商將不得不只是簡單地替換有問題的構(gòu)件,并從頭開始進(jìn)行制做。無論是母材或者是焊材存在問題,都會(huì)對(duì)以后的制做造成額外的、不必要的麻煩。在評(píng)價(jià)焊接電源的時(shí)候,應(yīng)使用經(jīng)過校準(zhǔn)的電壓和電流表對(duì)設(shè)備上的儀表進(jìn)行檢查以確保實(shí)際焊接生產(chǎn)中所讀焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性。當(dāng)重新檢驗(yàn)工作完成后,應(yīng)該建立報(bào)告結(jié)果的系統(tǒng),以便最初拒收焊縫的報(bào)告由隨后可接受的報(bào)告來關(guān)閉。該體系應(yīng)包括對(duì)拒收焊縫的位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)的條款,以便生產(chǎn)人員能夠理解缺陷的性質(zhì)及其位置并能夠很容易地找到并修補(bǔ)這一缺陷。 該文件體系應(yīng)包括有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告的格式及其內(nèi)容、檢驗(yàn)報(bào)告的發(fā)放要求、以及有條理地保存檢驗(yàn)報(bào)告以便其他熟悉本工作的人員進(jìn)行查閱的條款。檢驗(yàn)師必須知道何時(shí)需要進(jìn)行指定檢驗(yàn),并懂得如何完成這一任務(wù)。這樣做可以及早地發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正,從而避免對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度的影響。 ? 在審核完和指定任務(wù)有關(guān)的文件資料以后,焊接檢驗(yàn)師可以根據(jù)情況建立“檢驗(yàn)停止點(diǎn)”。有些規(guī)范要求對(duì)所有的完工焊縫要按照每個(gè)焊工的編號(hào)進(jìn)行永久性的標(biāo)識(shí)。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 在所有相關(guān)的焊接工藝評(píng)定合格以后,有必要對(duì)每個(gè)焊工的資質(zhì)證書進(jìn)行審核以確保這些焊工有資格并持證、并有能力按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝從事焊接工作。 ? 另外一個(gè)值得注意的方面是:對(duì)要使用的材料檢查是否有能夠覆蓋所要求焊接的工藝。 ? 通過審閱這些資料,可以獲得要用于焊接制做中所用材料的有關(guān)信息。這些資料對(duì)焊接檢驗(yàn)師來講非常有用。至少我們可以講除非是這一階段的工作得以圓滿地完成,否則就會(huì)在以后的制做過程中出現(xiàn)問題。除非是連續(xù)不斷地進(jìn)行檢驗(yàn),否則就有可能造成漏檢。 ? 在本章的內(nèi)容中,我們還將介紹焊接檢驗(yàn)師使用的各種檢驗(yàn)工具。因此,本章的重點(diǎn)是概括性地討論焊接檢驗(yàn)師如何在其日常工作中具體地應(yīng)用我們前面九章所講的知識(shí)。 ? 本教材的最后一章將重點(diǎn)討論作為質(zhì)量控制程序中最基本的目視檢驗(yàn)方法的應(yīng)用,同時(shí)也將涉及作為目視檢驗(yàn)輔助手段的無損檢測(cè)技術(shù)。 ? 雖然我們說目視檢驗(yàn)同其他無孫檢驗(yàn)方法相比相對(duì)比較簡單,但這并不是說隨便任何一個(gè)人都可以有效地進(jìn)行焊縫的目視檢驗(yàn)。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 目視檢驗(yàn)是相對(duì)簡單的評(píng)估方法 ,但不能誤解為任何一個(gè)人都可以做。一個(gè)典型的例子是目視檢驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)根部裂紋。 ? 目視檢驗(yàn)的最大局限是它只能發(fā)現(xiàn)那些暴露于表面的不連續(xù)。 當(dāng)我們討論各種用于評(píng)估焊接質(zhì)量的其它方法時(shí),我們實(shí)質(zhì)上可以把這些檢測(cè)方法看成是對(duì)目視檢驗(yàn)的一種補(bǔ)充,這是因?yàn)樵囼?yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的最終評(píng)估都要依靠目視的方法來完成。第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) ? 介 紹 ? 目視檢驗(yàn) (VT) ? 無損檢測(cè) (NDT) ? 無損檢測(cè)符號(hào) ? 總結(jié) ? 主要術(shù)語及其定義 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 介紹 ? 在任何一種有效的焊接質(zhì)量控制活動(dòng)中,目視檢驗(yàn)均作為評(píng)估結(jié)構(gòu)和部件質(zhì)量的一種最基本的方法。 ? 無數(shù)的事實(shí)已經(jīng)證明有效的目視檢驗(yàn)可以提前發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)后期采用的其它更為昂貴的無損檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷。 因此,觀察焊縫和接頭的開始和中間層的焊接情況對(duì)焊接檢驗(yàn)師來說就顯得尤為重要。 根部裂紋在其形成之初、并進(jìn)一步施焊前被發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行修補(bǔ),和直到焊接完成以后再發(fā)現(xiàn)而進(jìn)行修補(bǔ)所需的費(fèi)用相比要少得多。美國焊接學(xué)會(huì)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到讓那些至少有些目視檢驗(yàn)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行檢驗(yàn)是非常重要的?;仡櫸覀兦懊婢耪滤v的內(nèi)容就可以理解,任何從事目視檢驗(yàn)工作的人都必須掌握大量的專業(yè)知識(shí)。受本培訓(xùn)課程的限制,我們不可能在此對(duì)各種工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)每一個(gè)焊接檢驗(yàn)師的不同職責(zé)進(jìn)行準(zhǔn)確詳細(xì)地講解。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 目視檢驗(yàn)( VT) ? 焊接檢驗(yàn)師的職責(zé)牽到許多方面的內(nèi)容而且體現(xiàn)在制作過程的不同階段,因此, “檢驗(yàn)核查表”已成為一種非常有用的檢驗(yàn)工具。雖然我們說在所有的檢驗(yàn)中目視檢驗(yàn)所需的檢驗(yàn)工具最少,但我們也應(yīng)該理解一些檢驗(yàn)工具能夠幫助檢驗(yàn)師更容易、更有效地開展工作。此外,持續(xù)不斷的目視檢驗(yàn)?zāi)軌蜓杆俚匕l(fā)現(xiàn)問題并立即采取最為有效地糾正措施。這一階段的任務(wù)主要是組織隨后的檢驗(yàn)工作,其中包括:熟悉焊接要求、確定何時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)、建立報(bào)告和保存檢驗(yàn)記錄的體系。一般來說,這些資料包括了諸如被檢對(duì)象、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)地點(diǎn)以及如何進(jìn)行檢驗(yàn)的信息。根據(jù)所指定的材料型號(hào),可以了解是否存在有特殊的焊接要求。除了了解所使用的材料以外, 焊接檢驗(yàn)師還必須檢查經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝是否提供了合適的焊接方法、焊接技術(shù)、填充金屬的型號(hào)、焊接位置等信息。每個(gè)焊工的資質(zhì)都與一些特定的要求相關(guān),其中包括:焊接材料、焊接工藝、焊接位置、焊接方法、接頭形狀等。如果有這種要求,就應(yīng)該建立一份能夠顯示每個(gè)焊工鋼印號(hào)的記錄。這只不過是一些提前選定的檢驗(yàn)點(diǎn),要求生產(chǎn)過程到達(dá)這些點(diǎn)時(shí)必須停下來,等待檢驗(yàn)師對(duì)已經(jīng)完成的工作進(jìn)行審查。也可以減少前期的小問題成為后期的大缺陷的可能性。因此必須制訂一個(gè)檢驗(yàn)計(jì)劃以確保制作過程中的主要項(xiàng)目不致漏檢。檢驗(yàn)報(bào)告和文件體系的編寫原則是要盡可能地簡單,同時(shí)又要能提供適當(dāng)?shù)?、便于他人在今后閱讀時(shí)能夠理解的信息。還應(yīng)該建立一套有關(guān)對(duì)拒收焊縫進(jìn)行報(bào)告的規(guī)則以便所有相關(guān)的人員能夠了解有缺陷存在,必須進(jìn)行的修補(bǔ)。 ? 所用的焊接設(shè)備的狀況對(duì)最終的焊縫質(zhì)量也存在有某種程度的影響。考慮到焊接設(shè)備所采用的儀表的精度都比較低,這一檢查對(duì)減少出現(xiàn)焊接問題的就顯得尤為重要??紤]到額外制造作工序相關(guān)的成本因素,因?yàn)椴牧系娜毕輿]有被及早地提前發(fā)現(xiàn)而需增加額外制造步驟所造成的損失可能會(huì)非常地大。 ? 母材的檢驗(yàn)即可以是簡單的目視檢驗(yàn),也可以是用來評(píng)價(jià)材料表面和內(nèi)部質(zhì)量的多種無損檢驗(yàn)方法的精心組合。例如,如果對(duì)所用的低氫焊條沒有進(jìn)行正確的保管,將會(huì)導(dǎo)致焊縫焊道下裂紋或氣孔。 這樣檢驗(yàn)可能會(huì)用到一些測(cè)量工具,如:板尺、卷尺、或測(cè)量坡口角度和曲率半徑的工具。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 如果此時(shí)的構(gòu)件或者是部件存在有(裝配)尺寸方面的問題,隨后的焊接將不可能有效地糾正這類偏差。 ? 那些曾經(jīng)用來檢驗(yàn)接頭準(zhǔn)備的測(cè)量工具也可以用來檢檢過程中的預(yù)變形情況。例如,如果坡口的角度或者是根部間隙不夠,焊工可能會(huì)因此而無法正確地將焊縫金屬與坡口面相熔。 ? 在這樣的情況下,實(shí)際焊縫的尺寸會(huì)因根部間隙量的存在而增加。如果為了保持這種對(duì)準(zhǔn)效果而需要使用點(diǎn)焊時(shí),則要對(duì)這些點(diǎn)焊焊縫進(jìn)行檢查以確保沒有缺陷。表面雜質(zhì)和水分的存在會(huì)極大地影響最終焊縫的質(zhì)量。焊接工藝會(huì)對(duì)具體的預(yù)熱要求加以說明,要求的預(yù)熱溫度可能是一個(gè)最小的,也可能是最大的,或是兩者的結(jié)合。圖 些溫度指示筆。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到那種認(rèn)為焊接檢驗(yàn)師能夠觀察到每一道焊縫的焊接過程的想法是不現(xiàn)實(shí)的。 ? 因此,焊接檢驗(yàn)師的主要任務(wù)是監(jiān)控生產(chǎn)焊接以確保其是按照相關(guān)工藝的要求進(jìn)行。還要注意觀察每道焊縫的形狀不規(guī)則程度,因?yàn)檫@種不規(guī)則有可能會(huì)影響下一步的焊接。如果發(fā)現(xiàn)有這種情況出現(xiàn),焊接檢驗(yàn)師可以要求對(duì)此處進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰ヒ员WC充分熔和。焊接檢驗(yàn)師應(yīng)該知道這些問題,并在后續(xù)焊接開始之前對(duì)根部焊道進(jìn)行徹底地檢查以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)所存在的問題并采取立即糾正。我們建議那些采用氣體保護(hù)的焊接工藝也要進(jìn)行仔細(xì)地層間清理。當(dāng)在硬度較低的材料上使用這些工具的時(shí)候,動(dòng)作不要過分激烈而造成焊縫的開裂或損壞。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 對(duì)那些需要進(jìn)行層間溫度控制的焊接工藝而言,檢驗(yàn)師也要注意對(duì)實(shí)際操作情況進(jìn)行監(jiān)督。 ? 在焊接過程中,焊接檢驗(yàn)師還要對(duì) 多層多道焊中的每一個(gè)焊道的情況進(jìn)行檢查。如圖 (B)所示,為了糾正這一問題,焊接檢驗(yàn)師可能會(huì)要求焊工進(jìn)行一些必要的打磨以便稍稍加大間隙。這就導(dǎo)致了第二條焊道不能很好地在此區(qū)域內(nèi)與第一條焊道及其母材相熔合。 這種對(duì)焊接次序的考慮可能會(huì)要求焊工先在坡口的一側(cè)焊上幾道焊縫,然后移到坡口的另一側(cè)進(jìn)行焊接,這樣做可以避免僅從同一側(cè)進(jìn)行焊接而造成的角度變形。當(dāng)采用這種方法的時(shí)候,每一焊道的的焊接方向與沿著焊縫軸線的總的焊縫的進(jìn)程剛好相反。在另一邊焊縫的焊接開始以前,焊接檢驗(yàn)師要對(duì)清根后的焊縫表面進(jìn)行檢查。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 焊后檢驗(yàn): ? 盡管上述的大多數(shù)項(xiàng)目是由焊工來負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)并實(shí)施的,但為了確保焊工能夠理解焊接要求并按規(guī)定開展工作,焊接檢驗(yàn)師的檢查仍然顯得十分重要。然而,大多數(shù)的規(guī)范都對(duì)完工焊縫的檢查有一些要求,因此,焊接檢驗(yàn)師還必須對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢驗(yàn)以確定這些要求是否得到了滿足。尖銳的表面不規(guī)則會(huì)導(dǎo)致部件在使用過程中過早失效。所有未焊滿的部位都需要通過填充額外的焊縫金屬來得到糾正。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 常見的 角焊縫檢驗(yàn)尺 由一系列金屬模板組成,它們的被加工成具備兩種不同形狀的缺口。考慮到大多數(shù)檢驗(yàn)尺的最小刻度值為 1/16英寸,因此,把測(cè)量的精度定位在 1/32英寸是一種比較合理的做法。因此,對(duì)于外凸形角焊縫而言,焊角的大小與焊縫尺寸的大小相同。如果焊角尺寸不相等,則焊縫的尺寸取兩者中的最小值。與此相似,內(nèi)凹形角焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量的是實(shí)際的焊喉尺寸。這一點(diǎn)在焊縫為跳焊角焊縫時(shí)顯得尤為重要。這很重要,因?yàn)楹附訒r(shí)所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力會(huì)使部件的尺寸因變形而發(fā)生變化。通過測(cè)量可以確定變形是否大到要拒收被焊工件。也許你的工作只牽涉到審核有關(guān)的無損探傷人員的資質(zhì)和無損檢測(cè)報(bào)告,以確保所有的發(fā)現(xiàn)及檢測(cè)結(jié)論是按照有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求來進(jìn)行的。如果確實(shí)如此,則相關(guān)的操作必須按照書面的工藝或規(guī)程的要求進(jìn)行。 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 如前所述,目視檢驗(yàn)是所有焊接質(zhì)量控制程序中最基本的活動(dòng)。一般說來,焊接檢驗(yàn)師要進(jìn)行一定的焊前、焊接過程中和焊后檢驗(yàn)活動(dòng)。評(píng)價(jià)這種適用性的一種方法是對(duì)母材或焊縫進(jìn)行破壞性試驗(yàn),這種破壞性試驗(yàn)可以提供有關(guān)被試驗(yàn)物性能的信息。而對(duì)試驗(yàn)部件的一定比例部分進(jìn)行的破壞性試驗(yàn)也會(huì)成本較高,并且需假定未試驗(yàn)部件與經(jīng)過試驗(yàn)的具有相同的質(zhì)量。然而,所有的這些無損探傷方法都有一些共性,并可歸納如下: ? 檢測(cè)能量源或者介質(zhì) ? 檢測(cè)能量受缺陷的影響而發(fā)生變化 ? 檢測(cè)這種變化的手段 ? 顯示這種變化的手段 ? 觀測(cè)和記錄顯示的方法以便進(jìn)一步的分析 第十單元 目視和其他無損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 針對(duì)某一指定的應(yīng)用場(chǎng)所,特定無損探傷方法的適用性取決于對(duì)上述每一個(gè)因素的考慮。由不連續(xù)所引起的介質(zhì)變化形成一種指示或者是被記錄下來。 ? 經(jīng)過多年的努力,人們已經(jīng)開發(fā)出了各種各樣的無損探傷方法。因?yàn)橛腥绱硕嗟奶絺椒ǎ虼艘朐诒窘滩闹邪衙糠N檢測(cè)方法都提到是比較困難的。首先,焊接檢驗(yàn)師應(yīng)該了解各種無損檢測(cè)方法的優(yōu)點(diǎn)及其限制。因?yàn)楹附訖z驗(yàn)師有可能要對(duì)一些檢測(cè)進(jìn)行監(jiān)控、或是要保存相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果,對(duì)上述知識(shí)的掌握有助于檢驗(yàn)師理解相關(guān)的檢測(cè)結(jié)論。這是通過把滲透劑(通常為液體)噴到經(jīng)過清理的被檢工件表面來實(shí)現(xiàn)的。 ? 有兩種主要的辦法可以對(duì) 滲透劑進(jìn)行分類 :一種是按照所形成的 影像的類型 來分類,另一種是按照 去除多余滲透劑的方法 。和可見光相比,人眼對(duì)熒光更為敏感,使用瑩光滲透劑可以獲得更為靈敏的檢測(cè)結(jié)果。溶劑性清洗滲透劑需要使用溶劑來清除被檢表面過多的滲透劑。盡管比較簡單,但按照既定的順序認(rèn)真地進(jìn)行每一步的操作仍然顯得非常重要。任何堵住了不連續(xù)表面開口的異物都將會(huì)阻礙滲透劑進(jìn)入開口,進(jìn)而影響不連續(xù)的顯示。圖 工件表面的情況。滲透劑可以在被檢工件的表面保留 5~30分鐘,這一時(shí)間被稱為駐留時(shí)間。 ? 受毛細(xì)現(xiàn)象的作用,滲透劑可以滲入到開口很小的裂紋中去。必須小心、仔細(xì)地對(duì)被檢工件表面進(jìn)行足夠的清理以防止出現(xiàn)過多的滲透劑背景色或無關(guān)顯示,從而避免漏掉或屏蔽真正的缺陷顯示。顯像劑可以是干粉、也可以是懸浮于揮發(fā)性溶液中的顆粒物,揮發(fā)性溶液可以很快地蒸發(fā)并把顆粒留在被檢工件的表面。 ? 滲透探傷的靈敏度取決于 顯像劑顆粒的大小以及被檢工件上顯像劑的厚度。此時(shí)就可以對(duì)不連續(xù)顯示進(jìn)行評(píng)估以確定其是否有害。 ? 首先,滲透劑的使用不只局限于金屬性被檢物。 ? 其次,這種探傷的 工藝非常簡便 ,特別是溶劑清洗型滲透探傷。 ? 在滲透探傷的局限性 ? 最為突出的是它 不能用來檢測(cè)表面下的不連續(xù) 。在 對(duì)粗糙、不規(guī)則的表面進(jìn)行探傷時(shí),無關(guān)的顯示會(huì)使?jié)B透結(jié)果的評(píng)估變得相
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