msa測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)講義(存儲(chǔ)版)
【正文】 5 3 3 3 3 0 . 9 0 . 0 4 0G a g e n a m e :D a t e o f s t u d y : R e p o r t e d b y :T o l e r a n c e :M i s c :P e r c e n t o f P r o c e s s V a r i a t i o nG a g e L i n e a r i t y a n d B i a s S t u d y f o r m e a s 線性分析 ? 圖示分析指出特殊原因可能會(huì)影響這測(cè)量系統(tǒng) .表示該測(cè)量系統(tǒng)存有一線性問(wèn)題。詳細(xì)的程序是： ? 獲得一個(gè)樣本零件數(shù) n大于 5，應(yīng)代表實(shí)際的或期望的過(guò)程變差范圍； ? 選擇評(píng)價(jià)人為 A， B， C等。 讓評(píng)價(jià)人 C測(cè)量第一個(gè)零件并在第 11行記錄讀數(shù)。 大約一半或更多的均值應(yīng)落在控制限以外。 %RR接受準(zhǔn)則 ： a. %GRR10%可接受 。 計(jì)數(shù)型量具小樣法實(shí)務(wù)指南： 計(jì)數(shù)型量具就是把各個(gè)零件與某些指定限值作比較，如果滿足要求則接受該零件，如果不滿足要求，則拒收。如果不能改進(jìn)該量具，則不能被接受，并且要找到一個(gè)可接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。 RR分析注意事項(xiàng) 執(zhí)行分析人員 （ 1）資料搜集：須為操作該量具人員 （ 2）分析人員：該量具之校正管理人員 執(zhí)行前之準(zhǔn)備工作： （ 1）決定進(jìn)行分析之產(chǎn)品及量具 （ 2）決定參與分析之測(cè)量人數(shù)，最少兩人 （ 3）決定進(jìn)行分析之產(chǎn)品取樣數(shù)（至少 5件， 10件為宜）。 如果一個(gè)評(píng)價(jià)人不受控，則他的測(cè)量方法與其他人不同。 從測(cè)量系統(tǒng)分析得到的數(shù)據(jù)可以用控制圖顯示出來(lái)。 6）當(dāng)零件數(shù)量很大或同時(shí)多個(gè)零件不可同時(shí)獲得時(shí)，測(cè)量步驟 4， 5可能改變?nèi)缦率切枰模? 讓評(píng)價(jià)人 A測(cè)量第一個(gè)零件并在第 1行記錄讀數(shù)。這種方法可以將測(cè)量系統(tǒng)的變差分成兩個(gè)部分 —重復(fù)性和再現(xiàn)性。 ? 如果測(cè)量系統(tǒng)為非線性，查找這些可能原因 ： – 在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒(méi)有正確校準(zhǔn)； – 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差； – 磨損的儀器； – 儀器固有的設(shè)計(jì)特性。 偏倚分析 基準(zhǔn)值 測(cè)量系統(tǒng) 的 平均值 偏 倚 偏倚又稱為準(zhǔn)確度(Accuracy),是指量測(cè)平均值與真值之差值 .而真值可以通過(guò)采用更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備 (實(shí)驗(yàn)室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備 )進(jìn)行多次測(cè)量 ,取其平均值來(lái)確定。 ? 結(jié)果分析 — 作圖法 – 4）建立控制限并用標(biāo)準(zhǔn)控制圖分析法來(lái)評(píng)價(jià)失控或不穩(wěn)定狀態(tài)。 穩(wěn)定性分析 1）取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。 再現(xiàn)性 操作者 B 操作者 C 操作者 A 線 性 (Linearity) 量程 基準(zhǔn)值 觀測(cè)平均值 基準(zhǔn)值 線性： 是在量具預(yù)期的 工作范圍 內(nèi)，偏倚值的差值， 即 量具在使用范圍內(nèi)偏移 (準(zhǔn)確度 )差異之分布狀況 . 線 性圖 (Linearity) 觀測(cè) 的 平均值 基準(zhǔn)值 無(wú) 偏倚 有偏倚 穩(wěn)定性 (Stability) 穩(wěn)定性 時(shí)間 1 時(shí)間 2 穩(wěn)定性 ：是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間 內(nèi) 測(cè)量 同一 基準(zhǔn)或 零件 的 相同 特性 時(shí)獲得的 測(cè)量值 的總變差。 ? 測(cè)量系統(tǒng) ： 用來(lái)對(duì)被測(cè)量特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合。 測(cè)量系統(tǒng)分析的目的 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法，確定測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變差（測(cè)量誤差），了解變差的來(lái)源。MSA Measurement Systems Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析 講師：鄧榮發(fā) 第一章 測(cè)量系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)知識(shí) 測(cè)量 的重要性 ? 如果測(cè)量出現(xiàn)問(wèn)題，那么合格的產(chǎn)品可能被判為不合格，不合格的產(chǎn)品可能被判為合格，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。 采用其他的分析方法和接受準(zhǔn)則必須獲得顧客的批準(zhǔn)。 ? 量具 ：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格／不合格的裝置。 再現(xiàn)性 (Reproducibility) 再現(xiàn)性 是由 不同 的評(píng)價(jià)人，采 用 相同 的測(cè)量?jī)x器 ， 測(cè)量 同一 零件的 同一 特性時(shí)測(cè)量平均值 的變差 。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性 ； ? 測(cè)量系統(tǒng)的變異必須比制造過(guò)程的變異小 ；變異應(yīng)小于公差帶 ； ? 一般來(lái)說(shuō)，測(cè)量精度是過(guò)程變異和公差帶兩者中精度較高者的十分之一。 3）將數(shù)據(jù)按時(shí)間順序畫在 XbarR或 XbarS控制圖上。收集所有數(shù)據(jù)以后， XbarR圖就可以做出來(lái)了 . 穩(wěn)定性的均值 — 極差圖 樣本均值 子組 0 5 15 20 25 10 UCL= Mean= LCL= 樣本極差 R= ULC= LCL=0 – 控制圖分析顯示，測(cè)量過(guò)程是穩(wěn)定的，因?yàn)闆](méi)有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響。 ? b. 對(duì)測(cè)量 非特殊特性 的測(cè)量系統(tǒng)，線性 %≤10% 接受，線性 %10%時(shí)，不予接受。 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析 均值 極差法 ?
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