現(xiàn)場5s培訓教材(ppt65頁)(存儲版)
【正文】 污染發(fā)生源防治（粉塵、切屑、冷卻液等） 局所化的裝置 ① 擋板型 ② 箱體型 ③ 吸引型 ④ 引流型 開展清掃活動應注意事項 a) 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃，平時見到臟物也不當一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會異臟另一個地方； d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。 清潔的實施方法 ? 設定 “ 責任者 ” ， 加強管理 ?“ 責任者 ” （ 負責的人 ） 必須以較厚卡片的較粗字體標示 ， 且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方 。 修養(yǎng)的實施方法 ? 建立共同遵守的規(guī)章制度 a) 共同遵守的規(guī)章制度； ?廠規(guī)廠紀 ?各項現(xiàn)場作業(yè)準則 操作規(guī)程 、 崗位責任 。 ? 推動各種精神向上的活動 修養(yǎng)的實施方法 ? 開展修養(yǎng)活動應注意事項 ?只培訓作業(yè)上具體操作 ， 對 “ 規(guī)章制度 ” 不加任何說明或只是把 《 規(guī)章制度 》 貼在墻上 ， 看得懂的人看 ， 看不懂的人拉倒； ?急于求成 ， 以為三兩天的培訓教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識； ?沒有鮮明的獎勵制度 ， 或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣 ， 人們對 《 規(guī)章制度 》 視而不見 ，好壞不分； ?以為教育的責任在于學校 ， 家庭和社會與工廠不相干 ， 工廠只管生產(chǎn) 。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。 清潔的實施方法 ? 設法養(yǎng)成 “ 整潔 ” 的習慣 ?沒有 “ 整潔 ” 的習慣 ， 則地上紙屑 、 機器污物就自然地視若無睹 ， 不去清掃擦拭； ?環(huán)境設備 ， 不去清拭 ， 也就懶得去做點檢； ?懶得做點檢 “ 異常 ” 發(fā)生了 ， 也無法查覺 ， 當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題； ?整潔是清潔之母也是零異常的基礎； ?設法通過教育培訓 ， 參觀 5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因 “ 看不慣臟污 ” 而養(yǎng)成 “ 整潔 ” ； ?3S意識的維持 ， 有助于整潔的習慣養(yǎng)成 。 一 級 保 養(yǎng) 概 述 目 的： 保持設備的基本條件 內(nèi) 容： 檢查存在潛在缺陷（隱患）的部位； 排除一些可以簡單恢復的微小缺陷； 培養(yǎng)異常發(fā)現(xiàn)能力和異常處置能力。 清掃 (SEISO) ? 定義： 將不需要的東西清除掉 ， 保持工作現(xiàn)場無垃圾 ， 無污穢狀態(tài)； ? 對象： 主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的 “ 臟污 ” ? 目的： ?保持工作環(huán)境的整潔干凈； ?保持整理 、 整頓成果； ?穩(wěn)定設備 、 設施 、 環(huán)境質(zhì)量 、 提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量； ?防止環(huán)境污染 。 ※ 布置流程，確定放置場所。 ※ 每日自我檢查。 ——很難做 4) “推行 5S我也不反對，可是沒做好為什么要處罰、 扣錢呢 ……” 。 ?影響人們的工作 情緒 ； ?造成職業(yè) 傷害 ，發(fā)生各種安全 事故 ； ?降低 設備的精度及使用壽命； ?由于標識不清而造成 誤用 ； ?影響工作和產(chǎn)品 質(zhì)量 。 分析過程 ?本過程應做些什么 ?會出現(xiàn)什么錯誤 ?達到統(tǒng)計控制狀態(tài) ?確定能力 ?過程是否有能力 ?過程是否可靠 ?監(jiān)控過程性能 ?查找偏差的特殊 原因并采取措施 A P D C A P D C A P D C ?改變過程從而更好 理解普通原因變差 ?減少普通原因變差 常用的處理問題的方法： 二、 PDCA循環(huán)法（戴明循環(huán)法） P:計劃 D:實施 C:檢查 A:處置 Why：推行 5S的理由 ?急等要的東西 找 不到，心里特別煩； ?桌面上擺得零零 亂 亂，以及辦公室空間有一種壓抑感； ?沒有用的東西 堆 了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間； ?工作臺面上有一大堆東西， 理不清 頭緒； ?每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂 翻 ； ?環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒 不佳 ； ?制訂好的計劃，事務一忙就“ 延誤 ”了； ?材料、成品倉庫堆放 混亂 ，帳、物 不符 ，堆放長期 ?不用的物品， 占用 大量空間； ?生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所 變小 ； ?生產(chǎn)車道路被 堵塞 ，行人、搬運無法通過。 ” ——不重要 2) “我們很忙，時間很緊，哪有時間做 5S呀！ ” ——沒時間 3) “5S很難做呀，我開早會講了好幾次了，員工今天 按要求做了，明天又恢復到原來的樣子，總是改 不了 ……” 。 ※ 制訂廢棄物品處理方法。 特別說明 所需物品 沒有了 尋找后沒 有找到 好不
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