第三章制造過程中的品質(zhì)管理(存儲版)
【正文】 微缺陷 (C):不影響產(chǎn)品品質(zhì)的不合格項 合格與不合格 合格： B不合格 ≤3項或僅為 C不合格 不合格： A不合格 ≥1項或 B不合格 4項以上 立即糾正 限期糾正 希望糾正 優(yōu)點：不斷有人對過程規(guī)定執(zhí)行情況進行檢查，促使大家養(yǎng)成按照規(guī)定去做的習(xí)慣，有助于提高品質(zhì) 缺點：專職檢查人員不產(chǎn)生附加值，早成本的上升 技術(shù)變更 設(shè)計變更 過程變更 對原產(chǎn)品設(shè)計的變更 對原產(chǎn)品生產(chǎn)過程設(shè)計的變更 產(chǎn)品規(guī)格的變更 設(shè)計不良的變更 零部件采購的變更 安全規(guī)格的變更 作業(yè)區(qū)的變更 生產(chǎn)設(shè)備的變更 制造方法的變更 制造文件的變更 技術(shù)變更流程 計算錯誤 抽出評價項目遺漏 實驗項目遺漏 生產(chǎn)性確認遺漏 對其他產(chǎn)品的確認遺漏 對有害物質(zhì)檢查遺漏 常見錯誤 能保證采購品的品質(zhì) 具有相應(yīng)的供應(yīng)能力 能保證長期的供應(yīng) 供應(yīng)商 選 定 供應(yīng)商的選定 品質(zhì)指導(dǎo) 進貨檢驗 供應(yīng)商的選定 成本、品質(zhì)、交期 供應(yīng)能力及穩(wěn)定性 品質(zhì) ，過程的不良率，市場投訴 合同的簽訂 品質(zhì)指導(dǎo) 對品質(zhì)體系的指導(dǎo) 督促對發(fā)生不良原因的追究及對策的采取 采購品的品質(zhì)檢驗與管理 依據(jù)與供應(yīng)商事先商定的驗收規(guī)則對采購品進行進貨檢查繼而入庫。 是對結(jié)果的管理，以目標(biāo)管理或管理圖的方式進行 品質(zhì)不良與設(shè)備 (1)設(shè)備選用不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良 (2)操作條件與規(guī)定不當(dāng)導(dǎo)致不良 (3)設(shè)備日常點檢維護不足導(dǎo)致不良 零故障 設(shè)備完好率 100%。 對各過程規(guī)定的作業(yè)順序、作業(yè)方法和作業(yè)條件。第三章：制造過程中的品質(zhì)管理 LOGO 陜西工院 歐姆龍班 杜保輝 本章要點 生產(chǎn)起步階段的品質(zhì)保證活動 過程品質(zhì)設(shè)計 QC管理圖 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 4 1 2 3 制造階段的品質(zhì)保證活動 現(xiàn)場監(jiān)督者的的作用 5 6 本章要點 員工的教育 品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 異常管理 品質(zhì)信息的迅速反饋 10 7 8 9
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