某交通大學--工序質量控制(存儲版)
【正文】 正態(tài)分布。 % * % * …….* % = % 100 500 % * % * …….* % = % 質量要求 用 3σ控制原則來控制生產，當生產過程處于穩(wěn)態(tài)時，產品的不合格率 %0 。 如對化工企業(yè)來說 ,一般設備、裝置、工藝是主導性因素。但是不能認為工序能力指數越大 ,加工精度就越高或者說技術要求越低。 工序能力指數 Cp值 ,是衡量工序能力大小的數值。 環(huán)境 如生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化、現場污染程度等。記工序能力為 B，則 B= 6σ。 工序能力測定 當確認工序能力可以滿足精度要求的條件下，工序能力是以該工序產品質量特性值的變異或波動來表示。下圖表示分布集中位臵 μ 不斷增大時的工序質量失控狀態(tài)。這種統(tǒng)計規(guī)律性是統(tǒng)計質量控制的必要前提和客觀基礎 統(tǒng)計質量控制是統(tǒng)計質量管理中的一個重要問題 所謂統(tǒng)計質量控制，就是對生產過程中工序質量特性值進行隨機抽樣，通過所得樣本對總體作出統(tǒng)計推斷，采取相應對策，保持或恢復工序質量的受控狀態(tài)。 工序質量控制的任務，是要把質量特性值控制在規(guī)定的波動范圍內，使工序處于受控狀態(tài)，能穩(wěn)定地生產合格品。工序質量控制的任務是使正常波動維持在適度的范圍內。 生產過程的失控狀態(tài) μ =μ0 ， σ ≠ σ0 ， σ保持穩(wěn)定。 穩(wěn)定生產狀態(tài)下的工序應該具備以下幾方面的條件： ①原材料或上一道工序半成品按照標準要求供應； ②本工序按作業(yè)標準實施，并應在影響工序質量各主要因素無異常的條件下進行； ③工序完成后，產品檢測按標準要求進行。為了便于工序能力的量化 ,可以用 3σ原理來確定其分布范圍 :當分布范圍取為 μ 177。 用 6σ控制原則來控制生產，當生產過程處于穩(wěn)態(tài)時，產品的不合格率 2ppb 。 又如機械加工的鑄造工序則主要因素一般是工藝過程和操作人員的技術水平 , 手工操作較多的冷加工、熱處理及裝配調試中的操作人員的水平是主要影響因素。 Cp = —— = —— T T B 6σ 技術要求 工序能力 工序能力指數的計算 計量值為雙側公差而且分布中心和標準中心重合的情況 分布中心和標準中心不重合的情況 計量值為單側公差情況 計件值情況下 計點值情況下 工序能力指數的計算
語文相關推薦
鄂ICP備17016276號-1