塑料成形工藝與模具設(shè)計2-2(存儲版)
【正文】 A、以毛坯平面定位時，盡力增大支承間的間距六、提高定位精度的措施B、以外圓或外圓組合定位時，亦應(yīng)盡力增大定位元件間的間距六、提高定位精度的措施C、應(yīng)用固定平面支承與活動錐面組合定位六、提高定位精度的措施（ 3）提高工件定位表面與定位元件的配合精度例如：以內(nèi)孔或外圓定位時，應(yīng)盡量減小它與定位元件之間的最小間隙。角度誤差：A、基準(zhǔn)重合，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。減少或消除基準(zhǔn)位置誤差的措施（ 1）選用基準(zhǔn)位置誤差小的定位元件A、以毛坯平面作為定位基準(zhǔn)時，可以多點自位支承取代球頭支承釘。（ 3）定位誤差由基準(zhǔn)位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差兩部分組成，但并非在任何情況下這兩部分都存在。 （ 2）夾具定位元件本身及各定位元件之間存在尺寸和位置公差。二、工件定位元件的選擇（ 2）支承板：長板限制二個不定度，短板限制一個不定度。 自位支承一般只起一個定位支承點的作用。 導(dǎo)向支承面 限制工件的兩個自由度的定位平面，常做成 窄長面。一、工件定位的基本原理一、工件定位的基本原理2）部分定位 根據(jù)加工要求，并不需要限制工件的全部自由度。矩形工件的定位一、工件定位的基本原理 應(yīng)用六點定位原則需注意：聯(lián)系性接觸性重復(fù)性合理性一、工件定位的基本原理軸類零件的定位一、工件定位的基本原理工件定位中的幾種情況 1）完全定位 指工件的六個不定度全部被限制。 大端平面與長銷組合產(chǎn)生的重復(fù)定位一、工件定位的基本原理b）將長圓柱銷改為短圓柱銷 a）將大支承板改為小支承板 c）將大支承板改為浮動支承 一、工件定位的基本原理n 為減少重復(fù)定位造成的加工誤差，可采取如下措施：（ 1）改變定位元件結(jié)構(gòu)一、工件定位的基本原理（ 2）撤消重復(fù)定位的定位元件：一、工件定位的基本原理（ 3）提高工件定位基準(zhǔn)之間、定位元件定位面之間的位置精度工件以平面定位 根據(jù)平面所限制自由度的數(shù)目分為三種：主要支承面 限制工件的三個自由度的定位平面，常用于 精度比較高的工件定位表面。工件從輕到重二、工件定位元件的選擇（ 3）自位支承：定位支承點的位置隨工件定位基準(zhǔn)位置變化而自動與之適應(yīng)的定位元件，稱為自位支承。 常用的有三類 定位套：實現(xiàn)定心定位 支承板：給外圓定位 V型塊：實現(xiàn)外圓表面定心、對中定位二、工件定位元件的選擇（ 1）定位套：長套限制四個不定度，短套限制二個不定度，錐套限制三個不定度，半圓套長四、短二。*產(chǎn)生原因： （ 1）工件有關(guān)表面本身及它們之間在尺寸、位置上存在著公差范圍內(nèi)的差異。
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