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正文內(nèi)容

金屬塑性成型件質(zhì)量檢驗(yàn)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 著彈性變形,當(dāng)壓彎的工件從模具中取出后,便產(chǎn)生了彈性恢復(fù),從而使彎曲角度發(fā)生了變化。 彎曲線與兩孔中心線不平行: 彎曲高度小于最小彎曲高度,在最小彎曲高度以下的部分出現(xiàn)張口。 ?優(yōu)化和控制熱力學(xué)工藝參數(shù)及其他工藝參數(shù)改善產(chǎn)品質(zhì)量和性能 ?保證成型件的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo) ?防止缺陷再次發(fā)生,保證下批產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?提高產(chǎn)品質(zhì)量 第二節(jié) 金屬塑性成型件缺陷的分類 一 .缺陷按表現(xiàn)形式劃分 內(nèi)部缺陷 外部缺陷 性能缺陷 表明裂紋,折疊 折迭、缺肉、錯(cuò)插、表面麻坑、表面氣泡、 桔皮狀表面 低倍缺陷 :內(nèi)裂、縮孔、疏松、白點(diǎn)、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等 顯微缺陷 :脫碳、增碳,帶狀組織、鑄造組織殘留和碳化物偏析級(jí)別不合格 室溫強(qiáng)度、塑性、韌性或疲勞性能等不合格;高溫瞬時(shí)強(qiáng)度,持久強(qiáng)度、持久塑性、蠕變強(qiáng)度不合格 二 .按產(chǎn)生缺陷的工序和過程 按工序分 按過程分 ?原材料生產(chǎn)過程中的缺陷 ?塑性成型過程中的缺陷 ?熱處理過程中的缺陷 ?下料階段產(chǎn)生的缺陷 ?加熱階段產(chǎn)生的缺陷 ?塑性成型過程產(chǎn)生的缺陷 ?冷卻過程中產(chǎn)生的缺陷 ?清理過程中產(chǎn)生的缺陷 第三節(jié) 金屬塑性成型件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容 一 .沖壓成型件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容 精度檢驗(yàn) 一般檢驗(yàn) 補(bǔ)充檢驗(yàn) 根據(jù)沖壓圖樣和技術(shù)文件對(duì)沖壓件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和精度檢驗(yàn) 采用檢驗(yàn)工具、夾具、量檢具、來(lái)檢測(cè)沖壓件的尺寸、形狀、位置精度 硬度、磁性裂紋、熒光探傷、 X光探傷、電子探針檢驗(yàn)、超聲波探傷 二 .鍛造成型件質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容 表面質(zhì)量 鍛件外形尺寸 內(nèi)部質(zhì)量 表明裂紋,折疊 折迭、缺肉、錯(cuò)插、表面麻坑、表面氣泡、 桔皮狀表面 內(nèi)裂、縮孔、疏松、白點(diǎn)、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜、 脫碳、增碳,帶狀組織、鑄造組織殘留和碳化物偏析級(jí)別不合格 力學(xué)性能、低倍檢驗(yàn)、高倍檢驗(yàn)、無(wú)損探傷 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目 鍛件的公差、尺寸、形狀、精度等 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分 GB22284 GB22388 GB698786 斷口晶粒度 GB181479 GB639486 力學(xué)性能拉伸、沖擊) GB22984 GB22887 脫碳層非金屬關(guān)系 GB22487 YB2577 高溫蠕變 GB203980 高倍組織 YB2859 YB3164 YB4577 疲勞性能 GB433784 布氏硬度 GB23184 洛氏硬度 GB23083 晶間腐蝕 GB122375 低倍組織 GB197980
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