生產管理-nps及ie七大手法(存儲版)
【正文】 七大浪費之七 等待的浪費 ?閑著沒事，等著下一動作的來臨 安排人員站在旁邊監(jiān)視 ，閑視的浪費 NPS基本概念 ? 稼動率 :指生產設備一天實際生產量與該設備最大生產量的比值 . ? 可動率 :指設備在要被使用時可被使用的機率有多大 . ? 真效率 :以最少的人員僅生產市場需求量的產品 ? 假效率 :以固定的人員生產出更多的產品 ? 產距時間 (T/T):每天的有效時間與市場每天需求量的比值為產距時間 ,也稱節(jié)拍時間或脈動時間 . ? 多能工 :一個作業(yè)員可操作兩種或兩種以上的技能 ? 水蜘蛛 :從事非標準作業(yè)的人員 (水面上的小蟲 ,動作敏捷、快速 ). 制造業(yè)的四大生產型態(tài) ? 一：流線化生產 (根據(jù)產品的制作流程來布置設備的生產方式 ) ? 二：安定化生產 (人 ,機 ,料 ,質量 ,管理的安定 ) ? 三：平準化生產 (平坦 、 準時的生產 Just In Time) ? 四：超市化生產 (也叫后補充生產 ) 建立 NPS的步驟 ? 1. 意識改革 ? 2. 成立改善推動小組 ? 3. 選示范線 ? 4. 現(xiàn)狀調查 (IE工程分析 ) ? 5. 設定產距時間 ? 6. 決定設備、人員配置 ? 7. 依布線原則布置 NPS線 ? 8. 單件流動 ? 9. 維持管理 ? 10. 水平展開 ? 11. 邁向無人化 工廠布置 ?水平布置改成垂直布置 (依制程順序布置 ) ? U字型生產線 (IO一致即出入口一致 ) ?長屋型變成大通鋪 (去除隔間 ) ?一筆劃的布置 (理想化 ) NPS對設備的新觀念 ? 設備設計考慮原則 (小柔快流 ) 1. 小型化 2. 流動化 3. 柔軟化 4. 快變化 ? 設備布置三不政策 : 1. 不落地生根 2. 不寄人籬下 3. 不離群索居 ? 設備動作三不政策 2. 不做木偶動作 定動作 ? 人的動作三不政策 1. 不搖頭 2. 不轉身 良好的 NPS線應具備的條件 ? 能做出標準作業(yè)的生產線 ? 沒有浪費的物流 ? 情報的流動 (目視化 廣告牌管理 ) ? 少人化的生產線 ? 做全數(shù)檢查的質量保證 (避免制造與檢驗分開 ) ? 保全性 (便于操作保養(yǎng) ) ? 安全性 (勞動安全的考慮 ， 機械安全 ， 誤動作的避免 ，排放物的收集 ， 舒適作業(yè)環(huán)境照明排氣等的提供 ) ? 工廠全體性 (A/C及物料 、 成品的搬運 ， 配水電氣 ， 制程搭配 ， 預備擴充空間 ) 全員生產保全（ Total Productive Maintenance）也稱為 TPM ?事后保全：一有故障發(fā)生 ， 即刻修理 ?預防保全：預防故障的發(fā)生 ?改良保全：沒
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