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現(xiàn)代質量管理概述(ppt82頁)(存儲版)

2025-02-11 03:27上一頁面

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【正文】 = = ∵ n 小于 6 不考慮 RAxLCL 2??UCL 2?kxxxECLKii /)()(1?????x控制圖 3) 確定中心線和控制界限 = / 10 = = + = = - = 59 (3) 繪圖描點與分析 x控制圖 UCL= CL = LCL= 樣本號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 43 41 39 37 35 33 x R 控制 圖 UCL= CL = 樣本號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R 16 14 12 10 8 6 4 60 6 控制圖的觀察與分析 穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn)過程控制圖上的點子應同時滿足兩個條件, 否則 , 應判斷生產(chǎn)過程為異常。 ? 尺寸公差,允許尺寸的變動量稱為尺寸公差,簡稱公差。采取控制措施,確保所做的改進能夠持續(xù)下去 81 小結 本章學習了: ?質量 ?全面質量管理 ?全面質量管理的工具 ?持續(xù)改善 ?六西格瑪 82 ( )。綜合應用質量管理方法和工具,分析造成質量問題的原因 ?改進( Improve)。 ? 中心線: ? 上下界限: ? —— 總體不合格率平均值 ? n—— 樣本大小 ?? pCLp npppUCLp)1(3 ??? ???npppLCLp)1(3 ??? ????p65 ? 工序能力:工序的加工質量滿足技術標準的能力,是衡量工序加工內(nèi)在一致性的標準。 61 ◆ 點子排列缺陷的表現(xiàn) ① 鏈 : 中心線一側連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象 。 收集數(shù)據(jù)并分組 按時間順序排列,每組 5個數(shù)據(jù) (n=5),共分為 10組 (k=10) 56 ————— 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 組號 i 合計 強 度 x xi Ri x? i (2) 確定中心線和控制界限 ix1) 計算每組的平均值 和極差 Ri,精度較測定單位高一級。 ? ? ( 1)原料或外購件入庫前 ? ( 2)成品出廠前 ? ( 3)高附加值操作之前 ? ( 4)在不可逆轉工序之前 ? ( 5)在一道覆蓋性工序之前 ? ? 現(xiàn)場檢驗或集中檢驗 50 ? 統(tǒng)計質量控制 ? ( 5M1E) ? 材料、設備、方法、操作者、測量、環(huán)境 ? 按一定標準制造出來的大量同類產(chǎn)品的質量數(shù)據(jù)總存在差異,即散差。 1≤r≤0 ,表示變量間為負相關; 0≤r≤1 ,表示變量間為正相關。說明 x變化不會引起 y的變化或其變化無規(guī)律,分析質量原因時可排除x因素。隨 x值的增加 , y 值也有增加趨勢,但 x、 y的關系不像正相關那么明顯。 40 1.相關圖的繪制方法 【 例 】 分析混凝土抗壓強度和水灰比之間的關系。 ? 數(shù)據(jù)分布有一定規(guī)律 : 其數(shù)值在一個有限范圍內(nèi)變化 。 本例中: )/(.. 2mmN2818 714kRh ???? 34 ( 3)確定組限 每組數(shù)值的極限值,大者為上限,小者為下限,統(tǒng)稱組限。 26 混凝土構件不合格點項目頻數(shù) ( 率 ) 統(tǒng)計表 其他 標高 垂直度 電梯井 截面尺寸 表面平整度 - 100 150 合 計 3 6 4 5 8 4 15 3 45 2 75 1 累計頻率 % 頻 率 % 頻 數(shù) 檢 查 項 目 序號 其他 標高 垂直度 截面尺寸 表面平整度 混凝土構件不合格點排列圖 電梯井 150 100 50 0 100 50 0 累計頻率% 頻數(shù) ( 2) 畫排列圖 A 類 (主要因素 ): 表面平整度 截面尺寸 B 類 (次要因素 ): 電梯井 C 類 (一般因素 ): 垂直度 標高等 27 二、因果分析圖法 因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題 (結果 )與其產(chǎn)生原因之間關系的有效工具。 返回 17 ? 概括起來,全面質量管理的內(nèi)涵: ?持續(xù)改進 ?樹立榜樣 ?授權給職員 ?發(fā)揚團隊精神 ?基于事實的決策 ?活學活用質量管理工具 ?供應商的質量保證 ?強化 “ 源頭質量 ” 觀念 18 ? 質量管理的幾種常用方法 ( QFD)(如質量屋) 即針對 “ 顧客對其要求已被滿足的程度的感受 ” 進行測評。 ? 自從 1951年創(chuàng)辦至今 40余年來,已經(jīng)有超過 160個日本企業(yè)獲得戴明運用獎,這些獲獎者的產(chǎn)品和服務質量均獲得了大幅度提高。 8 ? 外部質量保證向組織外部提供保證,以取得用戶和第三方(消協(xié)、質監(jiān)部門等)的信任。 ? 如: “ 以質量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展 ” , “ 質量第一,服務第一 ” , “ 趕超世界或同行業(yè)先進水平 ” ? 質量目標 即組織在質量方面所追求的目的,依據(jù)組織的質量方針而制定。測量質量的方法是 PONC,即不符合要求的代價 (Price ofNonconformance)。自 1985年被卡吉爾公司收購以來,陽光保鮮食品公司從未發(fā)生過因食品衛(wèi)生安全而引起的產(chǎn)品召回事件。 3 第八章 現(xiàn)代質量管理 質量管理基本原理 質量管理方法與工具 統(tǒng)計過程控制與工序能力分析 ISO9000: 2023系列標準 六西格瑪質量管理 質量 4 學習重點 : 2023族核心標準 5 ? 質量與質量管理 ? : 一組固有特性滿足要求的程度。其內(nèi)容之一是編制質量計劃。 ? 持續(xù)改進 :增強滿足要求的能力的循環(huán)活動。 ? 核心: “ 顧客滿意,持續(xù)改進 ” ? “ 三全 一多樣 ” : ? 全員的質量管理 ? 全方位的質量管理 ? 全過程的質量管理 ? 多種多樣的方法和工具 15 全面質量管理的內(nèi)容 ? 全員管理 ? 實行全員管理,就是組織所有部門人員,通過不同的方式參加質量管理活動,為提高服務質量做出貢獻,為質量管理承擔責任。 20 方 法 用 途 核查表法 分 層 法 排列圖法 因果分析圖法 直方圖法 控制圖法 相關圖法 用專門設計的統(tǒng)計表對資料數(shù)據(jù)進行收集整理和粗略分析 質量狀態(tài)的方法 根據(jù)質量管理分析的目的和要求,按某一特性進行分組整理的分析方法 利用排列圖尋找影響質量主次因素的統(tǒng)計分析方法 利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題與其產(chǎn)生原因之間關系的分析方法 將質量數(shù)據(jù)繪制成數(shù)據(jù)分布直方圖,用以描述分析質量分布狀態(tài)、估算總體不合格品率和評價過程能力的統(tǒng)計方法
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