【正文】 可預(yù)測的偏移。換句話說，穩(wěn)定性是偏倚隨時(shí)間的變化。不要假定一個(gè)常量偏倚。 √ 重復(fù)讀數(shù)彼此之間的 “ 接近度 ” ； √ 測量系統(tǒng)的隨機(jī)誤差分量。 ■ 重復(fù)性不好的可能原因包括： ● 零件（樣品）內(nèi)容：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性； ● 儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)； ● 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損； ● 方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差； ● 評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞； ● 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動(dòng)、亮度、清潔度的短期起伏變化； ● 違背假定 —— 穩(wěn)定、正確操作； ● 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好； ● 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具； ● （量具或零件）變形，硬度不足； ● 應(yīng)用 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞，觀察誤差（易讀性、視 差）。 ● 儀器之間：同樣的零件、操作者和環(huán)境，使用儀器 A、 B、 C等的均值差。 ● 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性。一個(gè)儀器應(yīng)至少和其分辨力單位同樣敏感，它是測量系統(tǒng)對(duì)被測 量特征改變的響應(yīng)。 ■ 影響一致性的因素是變差的特殊原因，如： ● 零件的溫度； ● 電子設(shè)備的預(yù)熱要求； ● 設(shè)備的磨損。 例如，如果沒有測量條件的定量范圍和量程，那么一個(gè) 25mm的測微計(jì)的 能力是 。在此例子 中，能力的評(píng)價(jià)可以包括在普通條件下多種類型特性的整個(gè)測量范圍。 ■ 測量性能的估計(jì)是一個(gè)規(guī)定的條件、范圍和測量系統(tǒng)量程的預(yù)期誤差的表達(dá) (不 同于測量不確定度，測量不確定度是一個(gè)與測量結(jié)果有關(guān)的誤差或值的預(yù)期范圍 的表達(dá) )。當(dāng)長期 (不正確 )的線性，均勻性或一致性在一定的量程范圍 內(nèi)明顯變化時(shí)，測量計(jì)劃者和分析者就只有兩種實(shí)際選擇： ● 報(bào)告對(duì)于整個(gè)測量系統(tǒng)規(guī)定的條件、范圍和量程的最大 (最壞的情況 )性能或 ● 對(duì)于規(guī)定的測量量程區(qū)間 (即低、中、較大量程 )確定和報(bào)告多種性能評(píng)估。這個(gè)概念的 一個(gè)簡單的表達(dá)是： 真 測量值 = 觀測到的測量值（結(jié)果） 177。通常，大多數(shù)重要的誤差合成部分可 用 σ 2性能 定量表示。 方差分析 ：一種經(jīng)常用于試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE）中的統(tǒng)計(jì)方法（ ANOVA），用于分析多組 的計(jì)量型數(shù)據(jù)以便比較方法和分析變差源。2 概率 ：以已收集數(shù)據(jù)的特定分布為基礎(chǔ)的，描述特定事件發(fā)生機(jī)會(huì)的一種估計(jì)（用 比例或分?jǐn)?shù)）。 三、測量不確定度與測量系統(tǒng)分析（ MSA）的區(qū)別 測量系統(tǒng)分析（ MSA）的重點(diǎn)是了解測量過程，確定在測量過程中的誤差總量，及評(píng)估用于生產(chǎn)和過程控制中的測量系統(tǒng)的充分性。但是采購最好的或最新的測量技術(shù) 未必能保證做出正確的生產(chǎn)過程控制決定。 4)、測量精度（ increments）應(yīng)高于過程變差和公差帶 兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是制造過 程變差和公差帶兩者中精度較高者 1/10。S 來估計(jì)。亦稱為：可避免的原因、人為 的原因、局部性原因、非機(jī)遇原因等。例如：要求的標(biāo)簽出現(xiàn)、 所有要求的緊固件安裝、經(jīng)費(fèi)報(bào)告中不出現(xiàn)錯(cuò)誤等特性量即 為計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的例子?！?國家標(biāo)準(zhǔn)：在整個(gè)等級(jí)制中最高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)。 ◆ 一旦建立了第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，任何機(jī)構(gòu)如私人公司、科研機(jī)構(gòu)或政府機(jī)構(gòu)，無論什 么目的都可從 NIST得到它。工作標(biāo)準(zhǔn)也稱為生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)，并經(jīng)常由生產(chǎn)人員而不是計(jì)量部門保持。這類數(shù)據(jù)可 表達(dá)為一系列測量值的統(tǒng)計(jì)分布、標(biāo)準(zhǔn)差、概率、百分比 及實(shí)測值與真值的差，在控制圖或曲線圖表上的點(diǎn)等。1測量儀器如何影響測量結(jié)果 ■ 測量儀器精度必須小于規(guī)范值； ■ 測量儀器的種類，如尺、游標(biāo)卡尺； ■ 測量儀器的準(zhǔn)確度和精確度； ■ 偏倚和線性； ■ 重復(fù)性和再現(xiàn)性； ■ 穩(wěn)定性。但是，確定一個(gè)測量系統(tǒng)質(zhì)量的正是其產(chǎn)生數(shù)據(jù)的 統(tǒng)計(jì)特性 。對(duì)于 產(chǎn)品控制 ，測量系統(tǒng)的變差性與公差相比必須小。為了控制測量系統(tǒng)變差： 1)、識(shí)別潛在的變差源； 2)、排除（可能時(shí)）或監(jiān)控這些變差源。由于實(shí)際的變差來源影響一個(gè)特定的測量系統(tǒng)，它對(duì)這個(gè)系統(tǒng)來說是唯一的，本圖所示可作為研究測量系統(tǒng)變差源的一個(gè)思考的起點(diǎn)。如果儀器刻度 “ 粗 ” ，那么就使用 它的半刻度。即：在 PPAP之前， APQP和測試期間進(jìn)行量具分辨力的研究制造過程或相似過程的極差圖， 從持續(xù)不斷改進(jìn)的角度看，公差值的十分之一可能不夠，測量系統(tǒng)分析（ MSA）。它也可以稱為可讀性或分辨 率?！?要求理解這六個(gè)方面的因素，因此可以控制或排除這些因素。 1測量系統(tǒng)的變差源 ■ 與所有過程相似，測量系統(tǒng)受隨機(jī)和系統(tǒng)變差源影響。這意味著在可重復(fù)條件下，測量系統(tǒng)的變差 只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。遺憾的是，具有這樣 理想統(tǒng)計(jì)特性的測量系統(tǒng)幾乎不存在，因此過程管理者必須采用具有不太理想統(tǒng) 計(jì)特性的測量系統(tǒng)。1測量系統(tǒng)的變差 測量過程的構(gòu)成因子及其相互作用，產(chǎn)生測量結(jié) 果的變差。評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)的基本問題 ■ 是否有足夠的分辨力？ ■ 是否具備時(shí)間意義的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定？ ■ 統(tǒng)計(jì)特性是否在期望的范圍內(nèi)具備一致性，用于過程控制 和分析是否可接受？ ■ 所有的變差總和是否在一個(gè)可接受的測量不確定度的水平 ?測量系統(tǒng)分析（ MSA）的總目標(biāo) 1）、測量不確定度 表征被測量的一個(gè)特性的真值所處的量值范圍的評(píng)定?！?工作標(biāo)準(zhǔn)：測量結(jié)果也可以從第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到另一級(jí)，稱為工作標(biāo)準(zhǔn)?！?第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：測量結(jié)果從國家標(biāo)準(zhǔn)傳遞到下一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，稱為第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 ■ 把注意力放在測量系統(tǒng)上，其產(chǎn)生的讀數(shù)可在每 個(gè)零件上獲得重復(fù)，在每個(gè)測量人員間獲得再現(xiàn)。 米表示緊固件的力矩、 XR圖、 XS、中位 數(shù)、單值和移動(dòng)極差控制圖等都用于計(jì)量型數(shù)據(jù)。目標(biāo)值線 ■ 特殊原因：一種間斷性的、不可預(yù)計(jì)的、不穩(wěn)定的變差根源，有時(shí)候 被稱為可查明原因。 = R/d2 來估計(jì)。 2)、測量系統(tǒng)的變差必須小于制造過程的變差。顧客，過程所有者，希望用最小的努力做出正確的決定。 ■ 如果對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)零件之差小于的任何零件的指示值與標(biāo)準(zhǔn)零件指示值概率相等，則 測量系統(tǒng)分辨率為。 2 零件變差 ：與測量系統(tǒng)分析有關(guān)，對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定過程零件變差（ PV）代表預(yù)期的不 同零件和不同時(shí)間的變差。在許多情況下，這個(gè)估計(jì)將使應(yīng)用 MSA和 GRR法來定量確定這 些重要的標(biāo)準(zhǔn)誤差。通常認(rèn)為 K=2： U = KUC ■ 合成標(biāo)準(zhǔn)誤差（ UC）包括了測量過程中變差的所有重要組成部分。 ■ 本質(zhì)上，不確定度是賦值給測量結(jié)果的范圍，在規(guī)定的置信水平內(nèi) 描述為預(yù)期包含有 真 測量結(jié)果的范圍。測量分 析者必須知道誤差之間的潛在的關(guān)聯(lián)，以便沒有過高地估計(jì)性能。 √ 長期獲取讀數(shù)的變異性； √ 以總變差為基礎(chǔ)。 ■ 對(duì)于理解和準(zhǔn)確應(yīng)用測量能力有兩個(gè)基本點(diǎn)： ● 其次，在測量量程內(nèi)的短期一致性和均勻性 (重復(fù)性誤差 )被包含在能力 的評(píng)價(jià)中。 ■ 簡單的能力包括以下幾個(gè)部分： ● 不正確的偏倚或線性 ● 重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRR)，包括短期一致性 ■ 測量能力的估計(jì)是對(duì)于規(guī)定條件、范圍和測量系統(tǒng)量程內(nèi)的預(yù)期誤差的表達(dá) (不同于測量不確定度，測量不確定度是一個(gè)與測量結(jié)果有關(guān)的誤差或值的 預(yù)期范圍的表達(dá) )。它也可以看成重復(fù)性隨時(shí)間的變 化。 測量系統(tǒng)能力 ： √ 測量系統(tǒng)變差的短期評(píng)估（例如 “ GRR” 包括圖形）測量系統(tǒng)性能； √ 測量系統(tǒng)變差的長期評(píng)估（長期控制圖法）。 這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究。 ■ ASTM（美國實(shí)驗(yàn)及材料協(xié)會(huì)）的定義超出上述定義范圍，它不僅包括評(píng) 價(jià)人不同，而量具、實(shí)驗(yàn)室和環(huán)境（溫度、濕度）也不同，同時(shí)在再現(xiàn) 性計(jì)算中還包括重復(fù)性。除了設(shè)備內(nèi)部變差以外，重復(fù)性也包括在特定測量誤差模型下 任何情況下的內(nèi)部變差。通常 建議使用比術(shù)語 “ 精度 ” 更具有描述性的分術(shù)語。線性可以被認(rèn)為是關(guān) 于偏倚大小的變化。 √ 偏倚隨時(shí)間的變化； √ 一個(gè)穩(wěn)定的測量過程是關(guān)于位置的統(tǒng)計(jì)受控； √ 別名：漂移。 √ 測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值之間的差異； √ 測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分析。 ● 在一些組織中準(zhǔn)確度和偏倚互換使用。 基準(zhǔn)值 ：被承認(rèn)的一個(gè)被測體的數(shù)值，作為一致同意的用于進(jìn)行比較的基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)樣 本： ● 一個(gè)基于科學(xué)原理的理論值或確定值； ● 一個(gè)基于某國家或國際組織的指定值； ● 一個(gè)基于某科學(xué)或工程組織主持的合作試驗(yàn)工作產(chǎn)生的一致同意值。（見 Wheeler， 1989，一書中的另一種解釋。 1基本設(shè)備： 分辨力 （別名：可讀性、分辨率）：又稱最小的可讀數(shù)單位， 分辨率是測量分辨率、刻度限值或測量裝置和標(biāo)準(zhǔn)的最小可 探測單位。 ● 法定值：由法律定義和強(qiáng)制執(zhí)行。1 工作標(biāo)準(zhǔn) ：在試驗(yàn)室中用于進(jìn)行定期測量的標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn) ：一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)普遍認(rèn)同的意見使之作為比較的基礎(chǔ)；是一個(gè) 可接受的模型。 量具 ：任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來特指用在車間的裝 置，包括通過 /不通過裝置（如：塞規(guī)、通 /止規(guī)等）。 ■ 第三版測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)中對(duì)計(jì)數(shù)型量具的分析方法規(guī)定為：風(fēng)險(xiǎn)分析 法－假設(shè)檢驗(yàn)分析和信號(hào)探測理論、解析法。 2）、對(duì)企業(yè)使用測量系統(tǒng)分析（ MSA）方法： 確定新購或經(jīng)維修、校準(zhǔn)合格后的測量設(shè)備在生產(chǎn)過程中 使用時(shí)能提供客觀、正確的分析 /評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)，對(duì)各種測量 和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果的變差進(jìn)行適當(dāng)?shù)目煽啃越y(tǒng)計(jì)研 究，以了解測量系統(tǒng)是否滿足產(chǎn)品特性的測量需求和評(píng)價(jià) 測量系統(tǒng)的適用性，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足和符合顧客的要求 和需求。 MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施 ■ 如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可以采用其它方法及接收準(zhǔn)則。測 量 系 統(tǒng) 分 析Measurement Systems Analysis （ M S A ）一、測量系統(tǒng)分析（ MSA）概述測量系統(tǒng)分析（ MSA）的概念： 指 Measurement Systems Analysis （測量系統(tǒng)分析）的英文簡稱。 ■ 所用的測量分析方法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析 的參考手冊(cè)相一致。測量系統(tǒng)分析（ MSA）在 ISO/TS16949:2023體系標(biāo) 準(zhǔn)中實(shí)施的優(yōu)勝者方法： ■ 最大限度的減少量具的種類； ■ 最大限度的減少量具的數(shù)量； ■ 根據(jù)產(chǎn)品族添置所需要的量具； ■ 只采用符合測量系統(tǒng)分析（ MSA）要求的量具； ■ 盡量不允許作業(yè)員使用個(gè)人量具，如作業(yè)員一 定要使用個(gè)人量具，則對(duì)作業(yè)員使用的個(gè)人量 具必須經(jīng)檢定 /校準(zhǔn)合格后方可使用； ■ 用 6?過程分布計(jì)算結(jié)果，而不是規(guī)格公差。過程 ①填寫 COP或過程名稱測量系統(tǒng)分析( M S A )⑥ 輸出（將要交付的是什么？）測量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃； 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)表； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告； 量具極差法分析表； 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告； 量具偏倚分析報(bào)告； 量具線性分析報(bào)告； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報(bào)告 . 測量系統(tǒng)分析（ MSA）的目的 1）、對(duì)參加課程培訓(xùn)的人員： — 理解 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 在產(chǎn)品控制和過程改進(jìn)中 的重要性；