【正文】 PPM）不足時(shí)，技術(shù)部門應(yīng)在該產(chǎn)品或通用產(chǎn)品的控制計(jì)劃中明確 標(biāo)識(shí)出其反應(yīng)計(jì)劃，該反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括控制過(guò)程輸出和 100%檢驗(yàn)。 ■ SPC 興起是宣告 『 品質(zhì)公共認(rèn)證時(shí)代 』 的來(lái)臨 ─ 1980年以前，客戶大都以自己的資源與方法，來(lái)認(rèn)定某些合格的供應(yīng)商，造成買賣雙方的浪費(fèi)。 3 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制不僅適用于控制產(chǎn)品輸出 (例如零件 )， 也適用于對(duì)過(guò)程的控制 。 有關(guān)性能的信息 （ Information About Performance） 通過(guò)分析過(guò)程輸出可以獲得許多與過(guò)程實(shí)際性能有關(guān)的信息 。 解決問(wèn)題：從癥狀分析到產(chǎn)生的原因（特殊的或普 通的）再到改進(jìn)性能措施的過(guò)程，可用的基本統(tǒng)計(jì) 技術(shù)有：排列圖、因果圖及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)等。 第三節(jié) 變差的普通及特殊原因 2 變差的特殊原因 （ 通常也叫可查明原因 ） 不是始終作用于過(guò)程的變差的原因 ， 即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成 （ 整個(gè) ） 過(guò)程的分 布改變 。 通常用來(lái)消除變差的普通原因； 第五節(jié) 過(guò)程控制和過(guò)程能力 2 過(guò)程能力 由造成變差的普通原因 ， 來(lái)確定處于統(tǒng)計(jì)控 制狀態(tài)下的制造過(guò)程 ， 其數(shù)據(jù)就可證明過(guò)程 能力 。 過(guò)程控制系統(tǒng)在出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí)要提 供統(tǒng)計(jì)信號(hào) ， 于不存在特殊原因時(shí)避免提供 錯(cuò)誤信息 。 大約可糾正 15%的過(guò)程問(wèn)題 。 例如：一個(gè)機(jī)加工軸的 直徑易于受到由于機(jī)器 （ 間隙 、 軸承磨損 ） 、 工具 （ 強(qiáng)度 、 磨損率 ） 、 材料 （ 直徑 、 硬度 ） 、 操作人員 （ 進(jìn)給速率 、 對(duì)中準(zhǔn)確度 ） 、 維修 （ 潤(rùn) 滑 、 易損零件的更換 ） 及環(huán)境 （ 溫度 、 動(dòng)力供應(yīng) 是否恒定 ） 等原因造成潛在的變差的影響 。 重 點(diǎn)將放在過(guò)程信息收集和分析上，這樣可以對(duì)過(guò)程本身采 取糾正措施。 過(guò)程的性能取決于供方和顧客之間的溝通 ， 過(guò)程設(shè)計(jì)及實(shí)施的方式 ， 以及運(yùn)作和管理的方式等 。 ?目錄 第一節(jié) 預(yù)防與檢測(cè) 第二節(jié) 過(guò)程控制系統(tǒng) 第三節(jié) 變差：普通及特殊原因 第四節(jié) 局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施 第五節(jié) 過(guò)程控制和過(guò)程能力 第六節(jié) 過(guò)程改進(jìn)循環(huán)及過(guò)程控制 第七節(jié) 控制圖：過(guò)程控制的工具 第八節(jié) 控制圖的益處 六條要求說(shuō)明 1 收集數(shù)據(jù)不僅是用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)解釋它們 ， 更重要的是對(duì)過(guò)程不 2 斷加深理解 。 控制圖的應(yīng)用： 決定控制項(xiàng)目 決定控制標(biāo)準(zhǔn) 決定抽樣方法 選用控制圖的格式 記入控制界限 繪點(diǎn)、實(shí)施 持續(xù)改進(jìn)控制圖 控制圖判讀 處置措施 OK OK NO 對(duì)質(zhì)量常有的錯(cuò)誤觀念 ■ 大多數(shù)的質(zhì)量問(wèn)題 是 錯(cuò) 在 作業(yè) 人員 ■ 容許少數(shù) 的不良 ,意外的瑕疵是 無(wú)可 避免的 ■ 質(zhì)量 是 質(zhì)量部門的責(zé)任 ■ 只 重視質(zhì)量檢驗(yàn) ,檢驗(yàn)人員 需 負(fù)責(zé)解決 瑕疵品 ■ 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC） 只是在 現(xiàn)場(chǎng)掛控制圖 四、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC）的背景和來(lái)源 ■ 85%的 質(zhì)量問(wèn)題 是管理 人員 所要 擔(dān)負(fù) 的 ,管理者 態(tài)度 的偏差，更 勝過(guò)作業(yè)人員 的懶散 ； ■ 第一次就把事情做好 ,并且將下一道工序視為顧客 , 才能真正做到零 缺點(diǎn)質(zhì)量； ■ 質(zhì)量 和公司每 一個(gè) 人都 關(guān)； ■ 質(zhì)量檢驗(yàn) 是可以 解決問(wèn)題 但 卻無(wú)法 消除 問(wèn)題； ■ 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC） 是 讓質(zhì)量保證 的 系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 并不斷改進(jìn)過(guò)程 ,以 提升質(zhì)量與生產(chǎn)力。 在收集特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程的管制數(shù)據(jù)的過(guò)程中，如在生產(chǎn) 過(guò)程出現(xiàn)重要的過(guò)程活動(dòng)（如：更換工具、修理機(jī)器等）， 質(zhì)量部門過(guò)程檢驗(yàn)員應(yīng)將其在所使用的控制圖上予以明確標(biāo) 注和注明。 決定 特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程的 管制項(xiàng)目： 當(dāng)公司對(duì)所有 特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程 確定新產(chǎn)品、通用產(chǎn)品的產(chǎn)品 / 過(guò)程特殊特性后，由技術(shù)部門和質(zhì)量部門根據(jù)公司對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn) 行統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制執(zhí)行的能力決定 特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程的 管制項(xiàng)目 （見 《 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性清單 》 中對(duì)特殊特性符號(hào)的規(guī)定），并 將其在相應(yīng)的控制計(jì)劃中予以明確規(guī)定，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，由 生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門和技術(shù)部門共同實(shí)施和執(zhí)行。 5 Cp（過(guò)程精密度）：從生產(chǎn)過(guò)程中全數(shù)抽樣或隨機(jī)抽樣（一般樣本須在 50個(gè) 以上）所計(jì)算出來(lái)的樣本標(biāo)準(zhǔn)差（ σ X），以推定實(shí)際群體的標(biāo)準(zhǔn)差（ σ ）用 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（ 3σ ）與規(guī)格公差比較或是以六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（ 6σ ）與規(guī)格公差比 較。 5 過(guò)程分布寬度 ：一個(gè)過(guò)程特性單值的分布變化程度。這些研究應(yīng)依據(jù)使用控制圖評(píng)價(jià)的計(jì)量數(shù)據(jù)。 — 對(duì)于計(jì)量型數(shù)據(jù)： (1) 過(guò)程固有能力定義為 6 244。如果數(shù)據(jù)的個(gè) 數(shù)為偶數(shù)，一般將中間兩個(gè)數(shù)的平均值作為中位數(shù)?？刂葡奘峭ㄟ^(guò)過(guò)程數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)的，不要與工程的技術(shù)規(guī)范相混 淆。 檢定規(guī)則 : (1界外 ) 有 1點(diǎn)在 A區(qū)以外 A B C C B A UCL X LCL 檢定規(guī)則 : (2/3A) 連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外 UCL X LCL A B C C B A 3 標(biāo)準(zhǔn)差 ：過(guò)程輸出的分布寬度或從過(guò)程中統(tǒng)計(jì)抽樣值 (例如：子組均值 ) 的分布寬度的量度，用希臘字母或字母 s(用于樣本標(biāo)準(zhǔn)差 )表示。這些百分?jǐn)?shù)是控制界限或控制圖分析的 基礎(chǔ)（因?yàn)榧词拐麄€(gè)輸出的全部數(shù)據(jù)不服從常態(tài)分配，但其子組平均 值趨向于正態(tài)分布），而且是許多過(guò)程能力確定的基礎(chǔ)（因?yàn)樵S多工 業(yè)過(guò)程的輸出服從常態(tài)分配）。不可讓它存在，必須追查原 因，采取必要的行動(dòng)和措施，使過(guò)程恢復(fù)正?？刂茽顟B(tài)，否則會(huì)造成 很大的損失。 R為子組極差的平均值。 2 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) ：可以用來(lái)記錄和分析的定性數(shù)據(jù)，例如：要求的標(biāo)簽出 現(xiàn)，所有要求的緊固件安裝，經(jīng)費(fèi)報(bào)告中不出現(xiàn)錯(cuò)誤等特性量即為計(jì) 數(shù)型數(shù)據(jù)的例子。 2 合理子組 ：按下列方式組成的子組：給予最大機(jī)會(huì)使得每個(gè)子組中測(cè) 量相同，并且給予最大機(jī)會(huì)使得子組之間彼此不同。 1 樣本 ：從群體或批中所抽取一個(gè)以上的單位制品所組成的。即：過(guò)程的輸入是其 它過(guò)程的產(chǎn)品。 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) （ DOE）：指有計(jì)劃地在某種條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)從而去獲得能預(yù) 測(cè)某種現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)資料，并且通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，從該現(xiàn)象中歸納出 普遍性及再現(xiàn)性規(guī)則的一種有效方法。 ■ 1957年，首先是 美國(guó) 杜邦公司推出 發(fā)展 而成。以“ 報(bào) 表作業(yè)時(shí)間長(zhǎng) ” 為題目 。例如：對(duì)實(shí)際上受特殊 原因影響的過(guò)程沒有采取適當(dāng)?shù)拇胧?；即控制不足。亦即指用?lái)對(duì)特征數(shù)據(jù)進(jìn)行分級(jí)整理，將雜亂無(wú)章的資料， 解析出其規(guī)律性，以得出其分布特征的統(tǒng)計(jì)分析的方法。 排列圖 ：一種用于解決問(wèn)題的簡(jiǎn)單工具，按照對(duì)成本或總變差的影響 程度對(duì)各種潛在的有問(wèn)題區(qū)域或變差源進(jìn)行排序。 表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） 表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 數(shù) ) 不泄漏 ( 次 數(shù) ) 發(fā)生 比 率 甲 6 13 0 . 3 2 乙 3 16 0 . 2 5 丙 10 9 0 . 5 3 合計(jì) 19 31 0 . 3 8 配件廠家 泄漏 ( 次數(shù) ) 不泄漏 ( 次數(shù) ) 發(fā)生比率 A 9 14 0 . 3 9 B 10 17 0 . 3 7 合計(jì) 19 31 0 . 3 8 散布圖 （ Scatter Diagram；亦稱相關(guān)圖）：用來(lái)分析兩個(gè)相對(duì)應(yīng)變 量（一組成對(duì)的數(shù)據(jù)）之間是否存在某種相互作用或影響的相關(guān)性， 稱為散布圖。 變差 ：過(guò)程的單個(gè)輸出之間不可避免的差別；變差的原因可分為兩 類：普通原因和特殊原因。當(dāng)被要求時(shí)，此計(jì)劃應(yīng)由顧客評(píng)審和批準(zhǔn)。 制造過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量 組織應(yīng)對(duì)所有新的制造過(guò)程 (包括裝配和順序 )進(jìn)行過(guò)程研究 ,以驗(yàn) 證過(guò)程能力 ,并為過(guò)程控制提供附加的輸入 .過(guò)程研究的結(jié)果應(yīng)文件化 , 適用時(shí)并附有生產(chǎn)、測(cè)量和試驗(yàn)的規(guī)范，以及維護(hù)指導(dǎo)書。 S （ Statistical ） 統(tǒng)計(jì) P （ Process ） 過(guò)程 C （ Control ） 控制 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC）的定義： 使用諸如控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)分析制造過(guò)程或 其輸出，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧?，為達(dá)到并保持統(tǒng)計(jì) 控制狀態(tài)從而提高或改進(jìn)制造過(guò)程能力。組 織應(yīng)確保已實(shí)施了控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖，其包括了如下的附加規(guī)定： － 測(cè)量技術(shù)； － 抽樣計(jì)劃； － 接收準(zhǔn)則； － 當(dāng)不滿足接收準(zhǔn)則時(shí)的反應(yīng)計(jì)劃。以供作 為產(chǎn)品設(shè)計(jì) /開發(fā)和制造過(guò)程設(shè)計(jì) /開發(fā)及其改進(jìn)、選 擇材料、操作人員或作業(yè)方法的依據(jù)和參考，持續(xù)改 進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的價(jià)值，達(dá)到顧客滿意。 總變差 ：由普通原因和特殊原因共同造成的變差，用 244。 ABC圖 ：從柏拉圖可看出哪一項(xiàng)目有問(wèn)題，其影響度如何，以判斷問(wèn)題 之癥結(jié)所在，并針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)采取改善措施。 欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù) 400030002023100001009080706050403020100項(xiàng)目 廢品數(shù)(件) 頻率(%) 累計(jì)頻率(%)欠鑄 1746 冷隔 1537 小砂眼 913 粘砂 493 其他 130 100合計(jì) 4819 100鑄造車間產(chǎn)品生產(chǎn)廢品統(tǒng)計(jì)表 特性要因分析圖 （ Characteristic Diagram ；亦稱石川圖或魚骨圖 /魚刺圖 或因果圖）：指將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以有系統(tǒng)的方式來(lái)表達(dá)結(jié)果 （特性）與原因之間的關(guān)系圖表。亦即指附有控制界限的圖表，用以描述樣本數(shù)據(jù) 與界限比較。 鏈圖 ：一種代表過(guò)程特性的簡(jiǎn)單圖形，上面描有一些從過(guò)程中收 集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) (通常是單值 )和一條中心線 (通常是測(cè)量值的中 位數(shù) )，可用來(lái)進(jìn)行鏈分析。 ■ 親和圖法 是 1953年日本川喜田二郎在 探險(xiǎn)尼泊爾時(shí) ， 將 野外的 調(diào) 查結(jié)果資料予以整理時(shí)研究發(fā)明的 。 第1 主成分 第2 主成分 第3 主成分1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 評(píng)價(jià)組男女固有值寄與率 分布圖 ：較直方圖能達(dá)到具體運(yùn)算效果的一種統(tǒng)計(jì)分析的方法。 1 原始數(shù)據(jù) ：指由正在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)由技術(shù)人員 /分析人員收集或記錄的 試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 1 檢驗(yàn) ：指對(duì)一個(gè)實(shí)體的一種或多種特性進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或 度量并將結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn) 行的活動(dòng)。 1 隨機(jī)性 ：?jiǎn)沃凳遣豢深A(yù)測(cè)的狀態(tài)，盡管它可能符合某種分布規(guī)律。它分為：計(jì) 數(shù)值的抽樣計(jì)劃和計(jì)量值的抽樣計(jì)劃。 2 計(jì)量型數(shù)據(jù) ：指定量的數(shù)據(jù)，可用測(cè)量值來(lái)分析。亦稱為： 不可避免的原因、非人為的原因、共同性原因、一般性原因、偶然 原因、機(jī)遇原因等。 3規(guī)范：判定一特定的特性是否可接受的工程技術(shù)要求。只要數(shù)據(jù)服從正態(tài)分