第六章生產(chǎn)與運(yùn)作控制(存儲(chǔ)版)
【正文】 然后，用每個(gè)零件的評分值除以全部 零件的總分，計(jì)算出每個(gè)零件的功能系數(shù)。切記 , 改變你能改變的 , 承受你不能改變的 , 你放不開的事情會(huì)吃掉你越來越多的時(shí)間 , 直到你放開它為止。把占成本 70%的零部 件作為研究對象。 (2)必要時(shí)，頻數(shù)可用金額來表示，以找出真正重要的經(jīng)濟(jì) (3)在采取措施的后，還應(yīng)作排列圖，以進(jìn)行效果檢查對比。 ? 將橫座標(biāo)劃分若干等分表示各影響因素。在質(zhì)量分析時(shí) 發(fā)現(xiàn)，盡管影響產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的往往只是少數(shù)幾項(xiàng)，而由 它們造成的不合格產(chǎn)品卻占總數(shù)的絕大部分。 （ 6） 覆蓋性操作工序之前。 質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為 計(jì)數(shù)檢查 計(jì)量檢查 物理檢查 官 能檢查 全數(shù)檢查 抽樣檢查 三驗(yàn)收檢查 過程檢查 自我檢查 專職檢查 制造業(yè)中典型的檢查點(diǎn) （ 1） 原材料和外購件入庫前。因而是最常用的控制類型。第六章 生產(chǎn)運(yùn)作控制 第六章 生產(chǎn)運(yùn)作控制 第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作控制概述 第二節(jié) 生產(chǎn)進(jìn)度控制常用 方法 第三節(jié) 質(zhì)量控制常用方法 第四節(jié) 成本控制常用方法 第六章 生產(chǎn)運(yùn)作控制 第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作控制概述 一、控制的基本類型 二、生產(chǎn)與運(yùn)作的控制方式 三、生產(chǎn)與運(yùn)作控制的基本程序 四、生產(chǎn)與運(yùn)作控制的基本內(nèi)容 第六章 生產(chǎn)運(yùn)作控制 第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作控制概述 控制 :支配掌握不使越出范圍 生產(chǎn)與運(yùn)作控制 :對組織內(nèi)部的管理活動(dòng)及其效果進(jìn)行衡量和校正 以確保組織目標(biāo)以及為此擬定的計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn) 控制的目的 :通過采取糾正措施 ,把不符和要求的的活動(dòng)引導(dǎo) 回正常軌道 ,保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) . 一、控制的基本類型 第六章 生產(chǎn)運(yùn)作控制 第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作控制概述 一、控制的基本類型 前饋控制 是期望防止問題的發(fā)生而不是等出現(xiàn)問題以后再補(bǔ)救。反饋控制為管理 提供了關(guān)于計(jì)劃的效果究竟如何的真實(shí)信息 , 這種信息可以評價(jià)活動(dòng)的績效 ，增強(qiáng)工的積極性。 根據(jù)反饋原理 , 持續(xù)對整個(gè)工藝過程進(jìn)行控制 , 進(jìn)而提高整個(gè)工藝過程總的性能及產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如陶器的燒結(jié)工序 一旦燒結(jié) , 不合格品就只能被棄掉 或作為次品降價(jià)處理。Juran) 把該原理應(yīng)用于質(zhì)量管理工作中。 ? 按一定的比例分別畫出兩個(gè)縱坐標(biāo)，表示頻數(shù)和累積頻率。 當(dāng)出現(xiàn)主要因素過多時(shí)， 要重新考慮因素的分類。 ABC分析法： 把產(chǎn)品的零件按成本大小順序排列 然后繪制成本累積排列圖。左路打不開 , 就試試右路 , 總之 , 盡量不要 鉆牛角尖 。同時(shí)列 出零件成本，將每個(gè)零件成本除以零件成本總數(shù)， 得出零件的成本系數(shù)。 應(yīng)用注意事項(xiàng) 某廠對活塞環(huán)槽側(cè)壁不合格的 275件產(chǎn)品進(jìn)行缺陷分類統(tǒng)計(jì)，其結(jié)果是：精磨外圓 不合格 229件，精鏜銷孔不合格 56件，磨偏差不合格 14件，精切環(huán)槽不合格 136件，垂直擺差 不合格 42件，斜油孔不合格 15件，其它不合格 8 ? 缺陷按其數(shù)量自大至小進(jìn)行排列，并計(jì)算出累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率作出 缺陷分類統(tǒng)計(jì)表 ?
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