質(zhì)量工具簡介之qc七大手法(存儲版)
【正文】 2 3 4 5 6 7 組別 數(shù)據(jù)個數(shù) 圖中顯示 :基本對稱，分布中心偏左（尺寸偏小的方向），說明孔徑尺寸在公差范圍內(nèi)普遍偏小，后期需調(diào)整 。 有 兩個分布中心，使得直方圖看起來像兩座山峰。 直方圖 ? 定義 直觀 的反映過程狀況，了解數(shù)據(jù)群的對準(zhǔn)傾向和散布狀態(tài)。 又稱特性要因圖、石川圖。 將不同類型的一組數(shù)據(jù)按一定的性質(zhì)、范圍或目的進(jìn)行分類 (分層 )，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。 二、舊 QC七大手法簡介 舊 QC七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界應(yīng)用比較廣泛的品質(zhì)管理工具，它具有簡單實(shí)用的特性。 檢查表是使用簡單易于了解的標(biāo)準(zhǔn)化圖形，人員只需填入規(guī)定之檢查記號，再加以統(tǒng)計(jì)匯整其數(shù)據(jù)，即可提供量化分析或比對檢查用，此種表格又稱為點(diǎn)檢表或查核表。 分層法 ? 注意事項(xiàng) 準(zhǔn)確、真實(shí)且具有代表性的原始數(shù)據(jù) 分層要清楚，具備參照性、可比性 層次的劃分一般以產(chǎn)品種類、性質(zhì)、人員的 部門、班組等進(jìn)行 針對眾多問題中占 80%以上的主要問題，通過排 序?qū)⑼怀鰡栴}表現(xiàn)出來而首先加以解決（ 二八原則 ）。 ? 特點(diǎn) 魚骨圖 大要因 中要因 小要因 需解決的問題 主骨 大骨 中骨 小骨 ? 分析原理 確定項(xiàng)目 (即明確需要解決的問題 ) ? 應(yīng)用 從 5M1E(人機(jī)料法環(huán)測 )6個方面分析原因 展開確定的原因，繪制圖表 篩選主要原因（可結(jié)合柏拉圖法進(jìn)行） 針對主要原因優(yōu)先采取改進(jìn)措施 確認(rèn)實(shí)施措施的效果 魚骨圖 魚骨圖 生產(chǎn)部一季度 產(chǎn)能不達(dá)標(biāo) 人員 機(jī)器 物料 環(huán)境 方法 測試 人員配備不足 新員工操作不熟 練，導(dǎo)致效率低 春節(jié)停產(chǎn)后 ，爐臺無法 完全恢復(fù) 物料無法按期到貨 工藝參數(shù)調(diào)整 溫濕度、潔凈度不 達(dá)標(biāo)， 需 調(diào)整 來料不合格 測試設(shè)備能力不足 針對生產(chǎn)部 一季度產(chǎn)能不達(dá)標(biāo)的分析： ? 示例 ? 注意事項(xiàng) 分析原因注重多方面意見和 看法（頭腦風(fēng)暴） 魚骨圖 一個特性要因圖只分析一個特性，要具體化 對形成問題的原因要層次分明、 追根究底 ，以便于從根本上解決問題 用來表示對應(yīng)的變量與變量之間相互影響與相互作用范圍的圖表。表明過程屬于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 。說明制圖時數(shù)據(jù)分組不當(dāng)或過程的測量方法有問題。 ? 特點(diǎn) 計(jì)量型： Xs控制圖 (平均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖 ) XR控制圖 (平均值極差控制圖 ) MeR控制圖 (中位值極差控制圖 ) XMR控制圖 (單值移動極差控制圖 ) 控制圖 ?類別 計(jì)數(shù)型 ： P控制圖 (不合格率控制圖 ) Pn控制圖 (不合格品數(shù)控
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