淺談半導體封裝測試設備位置精度(存儲版)
【正文】 精度高 (采用光柵閉環(huán)控制，定位精度可達 ～ （ 1） m)， 速度快 (直線電機最大加速度可達 30g)，行程長，負載能力強，結構簡單、運動平穩(wěn)、噪聲小，運動部件摩擦小、使用壽命長、安全可靠。 （ 2）相配零件的誤差及其裝配質量對傳動精度有明顯影響。如果導軌間隙不合適，必須及時進行調整。機械設備維修中，常用的誤差補償方法有移位補償和綜合補償兩種。小結p 設備位置精度偏差調整的一般方法有哪些？ENDQ/AThanks ! 演講完畢，謝謝觀看！。參數(shù)調整法 對于新安裝設備或者日常生產，日常維護中，設備部件，機械手，傳動機構等都存在有位置偏差的問題；這些問題也導致了無數(shù)的產品質量 issue， 在確保硬件沒有磨損和損壞的情況下，通過控制軟件調整設備硬件位置精度，確保物料傳輸和轉運位置更精準，減少質量事故的發(fā)生率。通過間隙調整機構，調整間隙的方法是保證設備精度穩(wěn)定的最常用也是最簡單的方法。 一般機械設備中的傳動鏈中，傳動誤差是由動力輸入環(huán)節(jié)向終端執(zhí)行件進行傳遞，并且按照傳動比進行累積。機械手的種類p 機械手的種類 及特點： 按驅動方式可分為液壓式機械手、氣動式機械手、電動式機械手、機械式機械手 。半導體封裝測試設備常用的機械手有同步帶傳動機械手，平板式線性馬達雙軸 (X, Y軸 )機械手。p組件間隙檢查調整。 p 向偏差 分別某一位置正向、負向各定位 7次。誤差以各位置中的最大差值表示，在移動的全長上進行測量。調整兩軸或多軸機械手物料搬運傳輸?shù)奈恢镁?，鏈傳動機構的水平度， 以及定位裝置等活動機理；機械行業(yè)常見位置精度檢驗標準 p 日本 JIS B63361980《數(shù)控機床 試驗方法通則》 p 定位精度 定位精度是在一個方向，由基準位置起順次定位，各位置上實際移動距離（或回轉角度）與規(guī)定移動距離（或回轉角度）之差。原則上在行程兩端和中間位置上測量。p垂直位置精度檢測調整。廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。p 影響同步傳動機械手運行位置精度的相關因素： 1. 主動輪和從動輪安裝不平行，或者張力不在標準范圍內，導致張緊輪和同步帶磨損，受力不均，產生傳動誤差，由此機械手運動位置偏移，便不能精準夾持和吸附物料； 2. 軸承磨損， 主動軸 (driver shaft)磨損，產生同步傳送誤差，機械手在物
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