精益生產(chǎn)方式概論(ppt37頁)(存儲(chǔ)版)
【正文】 業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)身、大幅度動(dòng)作。 工廠八大浪費(fèi)之五 ① .產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、尋找等動(dòng)作。 ② .使先入先出作業(yè)困難。 ③ .機(jī)器設(shè)備故障導(dǎo)致等待的浪費(fèi)。 空手或移動(dòng)距離過長(zhǎng)等無價(jià)值的步行的浪費(fèi)。 消費(fèi)者追求個(gè)性、相應(yīng)市場(chǎng)需求的多樣化發(fā)展 。 專用設(shè)備通用化，指在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工不同的 產(chǎn)品。 根據(jù)市場(chǎng)需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，既要確保準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，又 要產(chǎn)品庫存最小化。 。 :22:1409:22:14February 8, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :22:1409:22Feb238Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 2月 8日星期三 9時(shí) 22分 14秒 09:22:148 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , February 8, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :22:1409:22Feb238Feb23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :22:1409:22:14February 8, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 其主要作用是讓企業(yè)各個(gè)部門（主要是生產(chǎn)、采購部門等）根據(jù)中期計(jì)劃， 評(píng)價(jià)在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力是否不夠或有富余、供應(yīng)商及采購部門能否對(duì)應(yīng)、 各部門人員是否不足（富余）等。 在流水線生產(chǎn)方式中，均衡化是通過混合生產(chǎn)（同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種）來實(shí)現(xiàn)。 /不必要?jiǎng)幼? 因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致重復(fù)的或者不必要的各種動(dòng)作浪費(fèi) 。 動(dòng)作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”的范圍。 工廠八大浪費(fèi)之七 ① .生產(chǎn)線機(jī)種切換。 ? ? 庫存量過大，資金積壓越多。 ? ? 工廠八大浪費(fèi)之四 ④ .推車的移動(dòng)。 ? ? 工廠八大浪費(fèi)之三 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)作不合理造成的浪費(fèi)。 ⑤ .出貨延遲。安全 售價(jià)＝ 成本 ＋利潤(rùn) 以計(jì)算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn)，得出為產(chǎn)品的售價(jià)。 ② .利用指示燈傳達(dá)工程異常、零件供應(yīng)、刀具交換 等訊息。 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的依據(jù)。 ① .需徹底實(shí)施 5S基礎(chǔ)。 ③ .縮短變化準(zhǔn)備及零件更換（機(jī)種切換）的時(shí)間。 ① .在設(shè)備或機(jī)械上，加裝輪子，是其可以簡(jiǎn)易移動(dòng)。 好不容易所完成的物品流程， 不可弄亂，要牢記在心。精益生產(chǎn)方式（ Lean Production） John Krafoik給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名字。 不可有落單式制造，無論何時(shí)所 生產(chǎn)的都是均等的數(shù)量。 ? ? 精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 3 多工程操作 為了對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，以更少的人對(duì)應(yīng)生產(chǎn)，以降低成本。 ② .以“循環(huán)鐘”為基本，作成周期表。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。 ⑤ .不將不良品送到后工序。 ① .以紅牌作戰(zhàn)與看板作戰(zhàn)進(jìn)行目視的整理、整頓。 ? ? 精益生產(chǎn)方式推進(jìn)順序 11 保全 ④ .影響生產(chǎn)。 ⑤ .時(shí)間浪費(fèi)、影響產(chǎn)量完成。 ③ .時(shí)間的浪費(fèi)。 ⑥ .能力不足被掩蓋。 ? ? 因斷料、作業(yè)不平衡、計(jì)劃不當(dāng)、以外等導(dǎo)致作業(yè)者處于等待狀態(tài)。 具體操作中，因操作順序不合理等原因?qū)е聞?dòng)作出現(xiàn)停頓的浪費(fèi)。 超出“經(jīng)濟(jì)動(dòng)作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)。 總組裝線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1