現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管控(存儲(chǔ)版)
【正文】 于品質(zhì)故障造成損失的總和 ， 它是企業(yè)總成本的一部分 。 如廢品損失 、 返工損失 、停工損失 、 產(chǎn)量損失等 。 制程能力之解析 。 ●設(shè)備 Machine ——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。（不是我的錯(cuò)） 處理方法： 。） 。 維特利 品質(zhì)變異 環(huán)境 Environment 方法 Method 機(jī)器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 檢驗(yàn) 自互檢 代用 技能 方法 觀念 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)規(guī)范 檢驗(yàn)制度 操作規(guī)范 保養(yǎng)制度 檢驗(yàn)方式 掌握品質(zhì)變異的 4MIE要素 資料文件 故障排除 品質(zhì)文化 BOM 態(tài)度 5S 區(qū)分標(biāo)示 維特利 人員的管理（一） 設(shè)定目標(biāo)： 合格率、良品率、報(bào)廢率 … ? 品質(zhì)達(dá)成率 2 拒收批 +1/2特采批 1 拒收量 +1/2特采量 =［ 1 ( + ) ］ 100% 3 交驗(yàn)批 3 交驗(yàn)量 ? 批次合格率 合格批 +1/2特采批 = 100% 交驗(yàn)批 ? 制造良品率 良品數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 不良數(shù) = 100% = 100% 生產(chǎn)數(shù) 生產(chǎn)數(shù) ? 制程不良率 不良數(shù) = 1 良品率 = 100% 生產(chǎn)數(shù) ? 抽樣不良率 抽樣不良數(shù) = 100% 抽樣數(shù) 維特利 人員的管理（二） 培訓(xùn)和工作方法 人員教育： ? 破冰行動(dòng) ? 人員品質(zhì) 觀念的調(diào)整、強(qiáng)化 ； ? 技能培訓(xùn)： （ 從我做起 ） 今天你無(wú)意中破壞品質(zhì)意識(shí)沒(méi)有 ， 員工看著你的 ！ 。對(duì)策是什么？ ，生產(chǎn)中是否用 SPC控制精密度和準(zhǔn)確度，如無(wú)，是采用何種方法，有驗(yàn)證過(guò)嗎？ 維特利 機(jī)器的管理（二） ?保養(yǎng)與維修 保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。 維特利 機(jī)器的管理（三） ? 設(shè)備的操作和檢測(cè) 。 GR＆ R。） 2.“三比 ” （比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品） 不良品要挑出、標(biāo)識(shí)、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。 、代用品、特采品的通知單或樣品貼 /掛到
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