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正文內(nèi)容

工藝安全分析教材(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 危險(xiǎn)和可操作性研究 故障樹分析 故障假設(shè) /檢查表分析 項(xiàng)目 論證階段基 礎(chǔ)數(shù)據(jù) √ 預(yù)批準(zhǔn) √ O O 設(shè)計(jì) √ O O O 定期評(píng)估 —現(xiàn)有工藝 √ O O O 工藝變更 √ O O O 退出運(yùn)行 √ 方法的選擇 故障假設(shè) /檢查表 分析 故障類型 和影響分 析 危險(xiǎn)和可 操作性研 究 故障樹分 析 X=至少需要 O=可選 人為因素 —人與其工作環(huán)境中的設(shè)備、系統(tǒng)、信息的交互作 用是是什么? ? 裝置定點(diǎn)評(píng)審 —現(xiàn)有的建筑和工作區(qū)域是否設(shè)計(jì)充分,及 其位置是否適當(dāng)保護(hù)在里面工作的人員或關(guān)鍵性工藝功能 避免潛在的危害事件的影響? ? 本質(zhì)安全工藝 —危害能否通過改變工藝的全部或部分來消 除或減少? 工藝危害分析中需要考慮的因素 分析人員及其工作環(huán)境相互作用 ,關(guān)注人員與其環(huán)境中 的設(shè)備、系統(tǒng)和信息之間的關(guān)系,重點(diǎn)是辨識(shí)和避免人為 失誤可能發(fā)生的情況,主要考慮以下領(lǐng)域: 1. 人體工效學(xué) 2. 人機(jī)界面 3. 注意力分散 4. 培訓(xùn)、技能及表現(xiàn) 5. 操作、維修程序 人為因素分析 方法 ? 利用工作組成員的專長(zhǎng),包括操作和維修人員 的經(jīng)驗(yàn) ? 人為因素檢查表 ? 現(xiàn)場(chǎng)查看 ? 危害事件定義 ? 防護(hù)措施分析 人為因素分析 (續(xù) ) 本質(zhì)安全分析的分析對(duì)象是與工藝有關(guān)的工藝物料的基本化學(xué) 特性(如毒性、易燃性和反應(yīng)性)、物料處理的物理?xiàng)l件(如 溫度和壓力)、工藝設(shè)備的特性,或是這些因素的綜合危害, 目的是通過從根本上消除而不是控制方法達(dá)到提高工藝本質(zhì)安 全水平。 評(píng)估現(xiàn)有控 制措施是否 足夠。 關(guān)閉建議 一旦直線組織領(lǐng)導(dǎo)對(duì)建議作出回復(fù),建議即關(guān)閉 七、 PHA報(bào)告 ? 工作組完成 PHA報(bào)告,并提交直線組織管理層 ? 直線管理層批準(zhǔn)和分發(fā) PHA報(bào)告 ? 直線組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)將 PHA報(bào)告的相關(guān)內(nèi)容與受影響的所有 人員進(jìn)行溝通,必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。 16:48:1616:48:1616:48Saturday, February 4, 2023 1乍見翻疑夢(mèng),相悲各問年。 16:48:1616:48:1616:482/4/2023 4:48:16 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 4時(shí) 48分 16秒 下午 4時(shí) 48分 16:48: 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 2月 下午 4時(shí) 48分 :48February 4, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 :48:1616:48:16February 4, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 下午 4時(shí) 48分 :48February 4, 2023 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 下午 4時(shí) 48分 16秒 下午 4時(shí) 48分 16:48: 沒有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 16:48:1616:48:1616:482/4/2023 4:48:16 PM 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。 ? 修改建議和指派責(zé)任人和規(guī)定完成時(shí)間。 需要 III 有條件的 容忍 應(yīng)當(dāng)確認(rèn)程序和控制措施已經(jīng)落 實(shí),強(qiáng)調(diào)對(duì)它們的維護(hù)工作。 偏離 —因 原因 導(dǎo)致的工藝狀況的改變。 ? 制定 PHA工作計(jì)劃 :包括工作組成員任務(wù)分 工、完成計(jì)劃的總體時(shí)間表 計(jì)劃和準(zhǔn)備 (續(xù) ) 資料收集 直線組織領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)提供最新的和準(zhǔn)確的工藝技術(shù)資料包, 工藝技術(shù)資料包包括但不限于以下內(nèi)容: ? 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書( MSDS); ? 工藝設(shè)計(jì)依據(jù); ? 設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù); ? 操作規(guī)程; ? 標(biāo)準(zhǔn)操作條件以及安全操作極限; ? 自上次 PHA以來的變更管理文件;
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