【正文】 則不寫。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 特殊特性分類 按要求填入規(guī)定的特殊特性符號；該特殊特性包括產(chǎn)品和過程的所有特殊特性，是由核心小組從所有來源中識別出來的；所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 2控制方法 ◆ 對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時還填寫程序編號。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三、控制計劃編制完成后的評價 編制完成控制計劃后，要使用 《 控制計劃檢查表 》 對控制計劃進行檢查、評審及評價。這些措施應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，應(yīng)在計劃中清晰地指定。 2樣本頻率 填入樣本頻率，表明每多少件取多少樣本容量進行評價。 1產(chǎn)品（特性） 產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的零件、 部件或總成的性能或特點。如 “ 樣件控制計劃 ” 、 “ 試生產(chǎn)控制計劃 ” 、“ 生產(chǎn)控制計劃 ” 。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 控制計劃分類 1）工裝樣件生產(chǎn)控制計劃 OTS提交時需要編制工裝樣件生產(chǎn)控制計劃，該職責(zé)在技術(shù)中心。 5）用提高探測能力來達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的改善，一般來講不經(jīng)濟且效果較差。當(dāng) RPN值相近的情況下，應(yīng)優(yōu)先注意 S值大的失效模式，以及S和 O都較大的失效模式。 PFMEA頻度評價準(zhǔn)則見。 3） PFMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則。因此我們在 PFMEA 分析中，應(yīng)假定提供的零件 /材料（上工序）是合格的。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 車型／年度 填入零件所屬車型及何年投入批量生產(chǎn)。 SOR（ EWO）號碼／名稱 填入 SOR的號碼及名稱 EWO更改時要求提交，則填寫 EWO編號，老產(chǎn)品沒有 SOR則不寫。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 設(shè)計潛在失效模式及后果分析 （ DFMEA） 是在產(chǎn)品設(shè)計階段 ， 對構(gòu)成產(chǎn)品的相關(guān)系統(tǒng) 、 子系統(tǒng) 、 零部件 ， 逐一進行分析 ， 找出所有潛在的失效模式 ， 并分析其可能的后果及其相關(guān)的起因 /機理 ，從而預(yù)先采取必要的措施 ， 以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動 ， 并將全部過程形成文件 。 7）物流配送工序的編號規(guī)則：按 40 40406 …… 編號。 車型 /年度 填入零件所屬車型及何年投入批量生產(chǎn)。 注塑 裝模 → 烘料 → 試充模 → 成型 → 修整 → 裝配 → 送檢 → 入庫 2)重點介紹和常用的表格叫過程流 程圖 。 一、 過程流程圖、控制計劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三大文件的修訂 1）多方論證小組應(yīng)依據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品 /工藝更改指令或技術(shù)措施，不斷更新、修訂三大文件，保持三大文件的適用性和指導(dǎo)性。所以我們編制時一定要注意，不要犯這樣低級的錯誤。 從過程流程圖中可識別改進和找出重要的或關(guān)鍵的產(chǎn)品 /過程特性，并將它們寫入 PEMEA和控制計劃中， PEMEA是為了確定潛在制造過程中失效產(chǎn)生的原因，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量；而控制計劃是改善產(chǎn)品質(zhì)量、識別過程特性、識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源，同時也是編寫過程指導(dǎo)書（ SOS） 的基礎(chǔ)。 一、 過程流程圖、控制計劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 第二章：過程流程圖編制 一、過程流程圖 含義 過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 過程流程圖編號 填入過程流程圖文件編號便于追溯。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1供應(yīng)商批準(zhǔn)人 技術(shù)廠長 /助理來簽字批準(zhǔn) 1批準(zhǔn)日期 填入技術(shù)廠長 /助理簽字日期 1最新修改日期 填入過程流程圖修訂的最新日期 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1（過程）編號 1）按常規(guī)編號規(guī)則：如 1 25…… 2）外購?fù)鈪f(xié)件入庫檢驗規(guī)定為 0序；零件 1為 “ 01”；零件 2為 “ 02”；依次類推。系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，包含全尺寸測量，試驗大綱中所規(guī)定的過程。 過了 PPAP以后的產(chǎn)品的 PFMEA職責(zé)在區(qū)域工廠。022023(0/A) 《 技術(shù)文件和資料管理程序 》執(zhí)行。 注意：編號和過程名稱要與過程流程圖、控制計劃中的過程編號和過程名稱一致。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1潛在失效后果 1）要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果（顧客可能是內(nèi)部的也可能是最終用戶），如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1特性分類 用來對需要附加過程控制的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的一些特殊過程特性進行分級（如關(guān)鍵、主要、重要、重點等） 目前我公司特性分兩類： ● 與安全或法規(guī)有關(guān)（安全、法規(guī)）標(biāo)記： ● 與安全或法規(guī)無關(guān)（關(guān)鍵） 標(biāo)記 :◇ 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1潛在失效起因 /機理 ◆ 指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述。如：防錯、 SPC 2現(xiàn)有過程控制 探測 現(xiàn)有過程控制 探測是探測出失效起因 /機理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。 4）向 SGMW提交的 PFMEA，當(dāng) RPN值高于 64時，技術(shù)人員必須采取糾正措施。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 2采取的措施 在措