【正文】 系統(tǒng)、系統(tǒng)或顧客（內(nèi)部 /最終用戶）影響后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)指標(biāo)。 2）如果顧客是最終使用者，失效后果一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述，例如：噪音、粗糙、工作不正常、不能工作、工作減弱、不穩(wěn)定、間歇性工作、牽引阻力、泄漏、外觀不良、返工／返修、報(bào)廢、顧客不滿意等。 ⑤ 潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。因此我們?cè)?PFMEA 分析中，應(yīng)假定提供的零件 /材料（上工序）是合格的。 ② 對(duì)于因設(shè)備、工裝設(shè)計(jì)中的問題而引起制造、裝配過程的失效原則上也應(yīng)包括在 PFMEA 中。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 1潛在失效模式 ①為過程可能不符合過程要求或設(shè)計(jì)意圖的問題的表現(xiàn)形式。 1聯(lián)系電話 填入編制人的聯(lián)系電話 1供應(yīng)商批準(zhǔn)人 /日期 各區(qū)域工廠技術(shù)副廠長 /助理批準(zhǔn) 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 1設(shè)計(jì)項(xiàng)目或過程功能要求 描述被分析的過程或工序（如車、鉆、攻絲、焊接、裝配、鉚接）；盡可能簡單地說明該過程或工序的目的；如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的工序，把這些工序作為獨(dú)立列出。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 車型／年度 填入零件所屬車型及何年投入批量生產(chǎn)。 核心小組 填入負(fù)責(zé)討論、分析 FMEA和執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和人員姓名（與過程流程圖的核心小組人員一致）。 我們廠的 PFMEA編號(hào)是： PFMEA102023001 “PFMEA”代表 “ 程潛在失效模式及后果分析 ” ； “ 10”代表塑料件廠的編碼； “ 2023”代表 2023年度編制的文件； “ 001”代表本工廠控制計(jì)劃的順序號(hào) 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 零件號(hào)碼 填入 FMEA所描述的零件最新的零件號(hào)（與過程流程圖的號(hào)碼一致）。按 PD/WLUD SOR（ EWO）號(hào)碼／名稱 填入 SOR的號(hào)碼及名稱 EWO更改時(shí)要求提交，則填寫 EWO編號(hào)，老產(chǎn)品沒有 SOR則不寫。將對(duì)應(yīng)狀態(tài)的 “ ? ”涂黑即可。本教材也只介紹由區(qū)域工廠負(fù)責(zé)的 PFMEA。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 過程潛在失效模式及后果分析（ PFMEA） 是在制造和裝配過程設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成過程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果及其相關(guān)的起因 /機(jī)理，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)，并將全部過程形成文件。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析 （ DFMEA） 是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段 ， 對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的相關(guān)系統(tǒng) 、 子系統(tǒng) 、 零部件 ， 逐一進(jìn)行分析 ， 找出所有潛在的失效模式 ， 并分析其可能的后果及其相關(guān)的起因 /機(jī)理 ，從而預(yù)先采取必要的措施 ， 以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng) ， 并將全部過程形成文件 。 過程流程圖檢查表 .doc 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 第三章：如何編制 PFMEA 一、 FMEA的含義 潛在失效模式及后果分析（ FMEA） 是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階段，對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的相關(guān)系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件，逐一進(jìn)行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果及其相關(guān)的起因 /機(jī)理，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)，并將全部過程形成文件。 1（產(chǎn)品特性）編號(hào) 同特性清單中的特性編號(hào)一致。 1操作描述 也就是我們的生產(chǎn)步驟。 7）物流配送工序的編號(hào)規(guī)則：按 40 40406 …… 編號(hào)。 5）涂裝工序的編號(hào)規(guī)則：按 20 20 206 …… 編號(hào)。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件 3）我廠的編號(hào)規(guī)則：原材料、采購件的采購、檢驗(yàn)我們是按 00 00 006 …… 這樣來編號(hào)。 聯(lián)系電話 填入編制人聯(lián)系電話 核心小組 填入負(fù)責(zé)討論、設(shè)計(jì)過程流程圖的多方論證小組成員姓名。 車型 /年度 填入零件所屬車型及何年投入批量生產(chǎn)。 如果該零件同時(shí)存在工業(yè)公司產(chǎn)品號(hào)和 SGMW的 GPDS號(hào)的，應(yīng)填寫 GPDS號(hào)，如有必要，可附加工業(yè)公司產(chǎn)品號(hào)并加以括號(hào)（）。 SD/WLAI 《 過程流程圖編制及管理 規(guī)定 》 過程流程圖編號(hào)是： GLT102023001 “GLT” 代表“過程流程圖”；“ 10” 代表塑料件廠的編碼；“ 2023” 代表 2023年度編制的文件；“ 001”代表本工廠過程流程圖的順序號(hào)。如“首次提交”、“ OTS提交更新”、“ PPAP提交更新”、“生產(chǎn)更新” SOR號(hào)碼 /名稱 填入 SOR的號(hào)碼及名稱 EWO更改時(shí)要求提交，則填寫 EWO編號(hào)，老產(chǎn)品沒有 SOR則不寫。 注塑 裝模 → 烘料 → 試充模 → 成型 → 修整 → 裝配 → 送檢 → 入庫 2)重點(diǎn)介紹和常用的表格叫過程流 程圖 。 過程流程圖要覆蓋全過程。 過程流程圖： 系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有的或建議的過程流程 。 正常情況下，每個(gè)季度應(yīng)組織對(duì)三大文件進(jìn)行一次評(píng)審，并根據(jù)需要進(jìn)行修訂。 一、 過程流程圖、控制計(jì)劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三大文件的修訂 1）多方論證小組應(yīng)依據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品 /工藝更改指令或技術(shù)措施，不斷更新、修訂三大文件，保持三大文件的適用性和指導(dǎo)性。 一、 過程流程圖、控制計(jì)劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三大文件的表格： 1）在我公司供應(yīng)商提交的 OTS資料及批準(zhǔn)的相關(guān)工作是由技術(shù)中心的 PE負(fù)責(zé)； PPAP資料及批準(zhǔn)是由SQE負(fù)責(zé) 2） SGMW的表格 本課程主要是介紹 SGMW的三大文件表格， 在后面的章節(jié)中將詳細(xì)介紹三大文件的填寫 ： 一、 過程流程圖、控制計(jì)劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三大文件的發(fā)布及管理 1）三大文件在編制、評(píng)審、編號(hào)完成后，簽署按PD/WLAI 《 技術(shù)文件管理控制 程序 》 執(zhí)行 2）印章標(biāo)識(shí)按 PD/WLAI 《 技術(shù)文件印章標(biāo)識(shí)管理 規(guī)定 》 執(zhí)行。 一、 過程流程圖、控制計(jì)劃、 PFMEA簡介 柳州五