【正文】
常以月、而主生產(chǎn)排程通常以週為時段長。 ?驅(qū)動其他的計劃,如採購、製造 、 人力、 設(shè)備、 資金等。 ? MRP把 MPS中的完成品生產(chǎn)排程轉(zhuǎn)變成零組件的需求數(shù)量及時間 。 MPS的修改必須經(jīng)過仔細的分析及授權(quán)。 DRP和服務(wù)零件需求規(guī)劃亦可用 。 ? 計劃生產(chǎn) (MaketoStock, MTS):在客戶訂單抵達前,產(chǎn)品就已事前生產(chǎn)完成,接到客戶訂單後直接從倉庫出貨。 ? 使 MPS能配合出貨與庫存預(yù)算、行銷計畫、與管理政策。 ? 工程設(shè)計不只考慮到產(chǎn)品功能也要顧及製造的方便性,因此設(shè)計工程師須和 BOM的使用者合作,取得所需資訊並減少或避免未來的設(shè)計變更,以確保MPS能有效執(zhí)行。 演講完畢,謝謝觀看! 。 ? 原材料、在製品、及已完成的零組件庫存責任在製造部門;行銷部門須對完成品的存貨負責。 在 FAS之後才生產(chǎn)的零組件 ?高單位成本 ?採購或製造的前置時間極短 ?若有子件的話,其組裝前置時間極短 ?準備作業(yè)極少 ?無數(shù)量折扣 主生產(chǎn)排程員 ? 比較實際需求與預(yù)測需求,提出預(yù)測與 MPS的修訂建議。 ? 接單設(shè)計 (EngineertoOrder, ETO):接到客戶訂單後才展開設(shè)計的工作,每張客戶訂單都會產(chǎn)生一套新的件號、材料表、和途程表。 ? 負的 ATP扣抵前期的 ATP 。 生產(chǎn)規(guī)畫 (PP),MPS, MRP MPS RCCP MRP 資源 ? Not OK Ok PP M o n t h 1 2 3 4F o r e c a s t 620 800 660 760Pr o du c t i o n P l a n 720 720 720 720P A B 500 600 520 580 540生產(chǎn)規(guī)劃 Product family: X I t e m W e e k 1 2 3 4 5 6 7 8G R 78 85 86 90 96 100 120 100M P S 90 90 90 90 90 90 90 90AP AB 250 262 267 271 271 265 255 225 215G R 48 50 46 52 58 60 70 55M P S 54 54 54 54 54 54 54 54BP AB 150 156 160 168 170 166 160 144 143G R 28 30 32 32 38 44 40 36M P S 36 36 36 36 36 36 36 36CP AB 100 108 1 14 1 18 122 120 1 12 108 108MPS MPS的資料來源 ?客戶訂單 ?銷售預(yù)測 ?廠際調(diào)撥 ?配銷倉庫需求 MPS 技術(shù) (1) ?需求時柵 (Demand Time Fence, DTF): 在DTF之前不能再有新的需求,因為必來不及交貨。 ?評估計畫變更的影響。 ?調(diào)和客戶需求和工廠能力,提供可靠的