【正文】 ? 進(jìn)一步滿足顧客需求的壓力 ? 平衡售前、售后服務(wù)和運(yùn)作成本的壓力 ? 企業(yè)內(nèi)部變革面臨更多壓力 ? 挑戰(zhàn) ? 縮短產(chǎn)品研發(fā)周期 ——產(chǎn)品壽命周期越來越短 ? 降低庫存水平 ——產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹 ? 縮短交貨期 ——對(duì)交貨期的要求越來越高 ? 提供定制化服務(wù)產(chǎn)品和服務(wù) ——對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高 二、傳統(tǒng)管理模式的弊端 企業(yè)為了最大限度地掌握市場份額，必然要牢牢控制用于生產(chǎn)和經(jīng)營的各種資源。 三、供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 波特“價(jià)值鏈”理論的啟示 價(jià)值鏈的概念最初由邁克爾 ?波特 （ 1985） 提出 ， 波特價(jià)值鏈理論的基本內(nèi)容 ? 每一個(gè)企業(yè)的價(jià)值鏈都是由以獨(dú)特方式聯(lián)結(jié)在一起的九種基本的活動(dòng)類別構(gòu)成。到現(xiàn)在為止，波特已有十四本著作，其中最有影響的有《品牌間選擇、戰(zhàn)略及雙邊市場力量》（ 1976）、《競爭戰(zhàn)略》（ 1980）、《競爭優(yōu)勢》（ 1985）、《國家競爭力》（ 1990）等。波特認(rèn)為，在與五種競爭力量的抗?fàn)幹?，蘊(yùn)涵著三類成功型戰(zhàn)略思想，這三種思路是： 總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略； 差異化戰(zhàn)略； 專一化戰(zhàn)略。 ? 聯(lián)盟包括與結(jié)盟伙伴相互協(xié)調(diào)或共同分享價(jià)值鏈。 ? 鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)必須達(dá)到同步、協(xié)調(diào)運(yùn)行，才有可能使鏈上的所有企業(yè)都能受益 ——產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理（ Supply Chain Management，簡稱 SCM）。 ? 應(yīng)用供應(yīng)鏈管理能夠改善日益增長的不確定性、市場的復(fù)雜性和激烈的競爭形式，從而有效地降低整個(gè)價(jià)值鏈的庫存量。 ? 這方面的研究可分為兩方面：一是研究企業(yè)內(nèi)部基于供應(yīng)鏈管理的多種信息系統(tǒng)的集成，從而形成一個(gè)開放的和可伸縮的集成框架；再就是研究企業(yè)間或多個(gè)企業(yè)組成的虛擬企業(yè)內(nèi)部的信息共享和相互協(xié)作。 1995年在華中理工大學(xué)獲得博士學(xué)位 。 ? 主要研究領(lǐng)域包括供應(yīng)鏈管理 (Supply Chain Management) 、 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的理論與方法 、 MRPII/ERP 、 企業(yè)流程重構(gòu) (BPR) 、 敏捷制造及Inter/Intra在企業(yè)中的應(yīng)用等 。 ? 當(dāng)市場變化加劇，造成供應(yīng)鏈成本增加、庫存增加、浪費(fèi)增加等現(xiàn)象時(shí)，企業(yè)不是在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)作，供應(yīng)鏈則處于傾斜狀態(tài)。 ? 三）第三種供應(yīng)鏈管理的定義 ? 出現(xiàn)在研究批發(fā)商和零售商中的運(yùn)輸及物流文獻(xiàn)中，強(qiáng)調(diào)地理分布與物流集成的重要性。 ” Stevens(1989) “管理供應(yīng)鏈的目標(biāo)是使來自供應(yīng)商的物流與滿足客戶需求協(xié)同運(yùn)作，以協(xié)調(diào)高客戶服務(wù)水平和低庫存、低成本的相互沖突的目標(biāo)。 ” Mentzeret al (2023) 供應(yīng)鏈管理是對(duì)傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門間及企業(yè)之間的職能從整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行系統(tǒng)的、戰(zhàn)略性的協(xié)調(diào)，目的是提高供應(yīng)鏈及每個(gè)企業(yè)的長期績效。 ? 從操作功能的整合到渠道關(guān)系的整合，使物流從戰(zhàn)術(shù)的層次提升到戰(zhàn)略高度，所以，供應(yīng)鏈管理是物流在邏輯上的延伸。 ? 供應(yīng)鏈管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的響應(yīng)系統(tǒng) ? 高度動(dòng)態(tài)的市場環(huán)境要求企業(yè)管理層能夠經(jīng)常對(duì)供應(yīng)鏈的運(yùn)營狀況實(shí)施規(guī)范的監(jiān)控和評(píng)價(jià)，如果沒有實(shí)現(xiàn)預(yù)期的管理目標(biāo)，就必須考慮可能的替代供應(yīng)鏈并做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)變。 分析 ? 就傳統(tǒng)的管理思想而言，上述目標(biāo)相互之間呈現(xiàn)出互斥性： ? 客戶服務(wù)水平的提高、總時(shí)間周期的縮短、交貨品質(zhì)的改善必然以庫存、成本的增加為前提，因而無法同時(shí)達(dá)到最優(yōu)。 ? 階段 3 ：內(nèi)部供應(yīng)鏈集成 ? 企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)流程集成 ， 形成集成化的計(jì)劃和控制系統(tǒng) 。 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢 ? 國內(nèi)供應(yīng)鏈管理的研究與應(yīng)用 ? 大學(xué)的理論研究 國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目 國家 863/CIMS項(xiàng)目 其它項(xiàng)目 ? 供應(yīng)鏈管理思想的宣傳 各種各樣的研討會(huì) 媒體的熱情參與 ? 企業(yè)界的熱烈響應(yīng) ? 供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢 ? 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢 供應(yīng)鏈管理的發(fā)展趨勢 ? eProcurement 電子化采辦 通過因特網(wǎng)采購和辦理產(chǎn)品和服務(wù)的活動(dòng)。 三、 供應(yīng)鏈管理方法 ? 快速反應(yīng)方法（ QR） ? 有效顧客響應(yīng)（ ECR）方法 ? 品類管理 CM ? ERP── Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) 快速反應(yīng)方法（ QR） ? QR產(chǎn)生的背景 ? 美國紡織與服裝行業(yè)發(fā)展起來的一種供應(yīng)鏈管理策略。 3）減低了管理費(fèi)用。 快速反應(yīng)方法（ QR） ? QR成功的條件： ? 1）改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式，革新企業(yè)的經(jīng)營意識(shí)和組織。 4）零售空間管理。 5）必須建立共同的成果評(píng)價(jià)體系。 有效的新產(chǎn)品導(dǎo)入是一項(xiàng)重要的創(chuàng)造價(jià)值的業(yè)務(wù)，零售商和廠商應(yīng)為了雙方的共同利益而密切合作。 ? 共同的戰(zhàn)略。 *確定品類角色 不同的品類因其品類角色不一樣將導(dǎo)致不同品類戰(zhàn)術(shù)。 季節(jié)性品類、偶爾性品類在企業(yè)中一般將其視為戰(zhàn)術(shù)攻擊性品類。 ? ERP── Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。 采購人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息 ， 就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析 ， 貨源選擇 ， 研究談判策略 ， 了解生產(chǎn)問題 ，縮短了采購時(shí)間和節(jié)省了采購費(fèi)用 。 一個(gè)典型的 ERP實(shí)施進(jìn)程主要包括以下幾個(gè)階段 ， 如圖所示： 演講完畢，謝謝觀看！ 。 當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯 ， 用戶服務(wù)的水平提高了 ， 使使用 ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高 55%， 誤期率平均降低 35%， 這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高 ?？梢赃m當(dāng)?shù)恼虾蟊Ａ?。具有較高的平穩(wěn)性，利潤中檔，為企業(yè)認(rèn)知產(chǎn)品。了解、實(shí)施品類管理要從品類定義、品類角色、品類評(píng)估、品類評(píng)分表、品類策略、品類戰(zhàn)術(shù)、計(jì)劃實(shí)施、品類回顧等方面進(jìn)行。 ? 共同的威脅?？焖僦苻D(zhuǎn)消費(fèi)品行業(yè)現(xiàn)在把更多的時(shí)間和金錢用于對(duì)促銷活動(dòng)的影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。 3）必須利用準(zhǔn)確、適時(shí)的信息支持有效的市場、生產(chǎn)及后勤決策。 2）固定周期補(bǔ)貨。 5）加快了庫存周轉(zhuǎn)。 快速反應(yīng)方法（ QR） ? QR的優(yōu)點(diǎn)： ? QR對(duì)廠商的優(yōu)點(diǎn)： 1）更好的顧客服務(wù)。 ? eContracting 電子合同 研究直接通過 Web辨別供應(yīng)來源和簽定合同。 ? SCC將供應(yīng)鏈參考模型（ SCOR）看作描述和改進(jìn)運(yùn)作過程效率的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 最常見的現(xiàn)象：訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級(jí)放大 訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級(jí)放大 (Bullwhip) 供應(yīng)商 批量 制造商 批量 分銷商 訂貨 零售商 訂貨 數(shù)量 時(shí)間 消費(fèi)者 需求 啤酒游戲 (Beer Game) 的模擬結(jié)果 二）物流與企業(yè)競爭力 ? 物流成本占總成本的 40%, 生產(chǎn)成本只有 10% ? 物流時(shí)間為 90%,而制造時(shí)間僅為 10% ? 資金周轉(zhuǎn)率僅為 成本 時(shí)間 資料來源 : 國務(wù)院發(fā)展研究中心， 1999 供應(yīng)商 顧客 采購 生產(chǎn)經(jīng)營 分銷 物流 , 信息流 返回物流 , 信息流 企業(yè) 物流服務(wù)市場 物流服務(wù)市場 物流成本的分解 大部分企業(yè)只能 管理物流運(yùn)作成本！ 物流總成本 物流運(yùn)作成本 物流相關(guān)成本 反向物流成本 存貨保有成本 運(yùn)輸成本 倉庫運(yùn)作成本 管理費(fèi)用 IT系統(tǒng)成本 庫存風(fēng)險(xiǎn)成本 資本占用成本 庫存服務(wù)成本 調(diào)價(jià)損失 – 決定產(chǎn)品最終競爭力的冰山現(xiàn)象 三）我國的物流成本 ? 物流時(shí)間是加工和制造時(shí)間的 9倍 → 效率低 ? 加工和制造是總時(shí)間的 10% ? 物流時(shí)間是總時(shí)間的 90% ? 物流成本是直接勞動(dòng)成本的 4倍 → 成本高 ? 直接勞動(dòng)成本是總成本的 10% ? 物流成本是總成本的 40% ? 全社會(huì)物流費(fèi)用占 GDP的 20% ? 2023年 全社會(huì)物流費(fèi)用 ， GDP為 89404億 ? 2023年 全社會(huì)物流費(fèi)用 19187 億， GDP為 95933億 ? 如果物流費(fèi)用降為 15%, 我們每年可節(jié)約 ? 我國庫存占 GDP的比例大 → 庫存大 ? 2023年我國庫存為 4萬億元占我國 GDP的 50% ? 物流對(duì)資金周轉(zhuǎn)率的影響 → 周轉(zhuǎn)慢 ? 資金周轉(zhuǎn)率 =年銷售額 /庫存成本 ? 庫存成本越大 ,資金周轉(zhuǎn)率越小 ? 1999年我國資金周轉(zhuǎn)率為 ? 海爾為 15次