品質(zhì)綜合培訓(xùn)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 8D品質(zhì)改善方法 《 8D要領(lǐng) 》 *內(nèi)涵 : 就最終真因 , 思考改善方法 。 《返工結(jié)果報(bào)告表》 成本案例分析 17 一、品質(zhì)成本的管控 返工 結(jié)果報(bào)告表 （參考范本） 不良品番 不良批號 返工日期 不良數(shù)量 ? 18 返工 結(jié)果報(bào)告表 （參考范本） ?： 制造部 當(dāng)不良發(fā)生時(shí)，在未調(diào)整 OK的狀態(tài)下仍繼續(xù)生產(chǎn) 品質(zhì)部 有品質(zhì)不良時(shí)，沒有果斷地制止生產(chǎn)，以致不良品繼續(xù)產(chǎn)生 工程部 當(dāng)不良發(fā)生時(shí)，沒有及時(shí)到現(xiàn)場進(jìn)行查看是否因 工藝或特性值未定不恰當(dāng)造成不良 PMC 不良發(fā)生時(shí)沒有至現(xiàn)場查看，了解生產(chǎn)出貨狀況，以致為趕出貨仍將繼續(xù)生產(chǎn)不良品 其它 19 一、品質(zhì)成本的管控 返工 結(jié)果報(bào)告表 （參考范本） ? ： 返工修正實(shí)施內(nèi)容簡述： 返工修正結(jié)果簡述： 返工修正的成本： — — ，超出正常工藝要求所花費(fèi)的零件 及消耗金額 — — 20 一、品質(zhì)成本的管控 二、不良品的管理 不合格品控制階段 來料不合格品控制（原材料、副資材、貿(mào)易品） 制程不合格品控制（半成品） 最終檢驗(yàn)不合格品控制（成品） 不合格品提出； 不合格品標(biāo)示、隔離； 不合格品評審 不合格品處理 二、不良品的管理 各階段不合格品控制流程 ? 不合格品標(biāo)識(shí)： 二、不良品的管理 天貴高科技有限位公司 不合格品 品番 /規(guī)格 : 數(shù)量： 供應(yīng)商 /部門： 檢查日期： 檢查員： 不良內(nèi)容： 處理方式： 適用于制程中各階段不良品區(qū)分標(biāo)示 紅色 標(biāo)簽 不合格品評審結(jié)果： 不合格（判退）、特采、挑選使用、修復(fù) 二、不良品的管理 天貴高科技有限公司 特采品 品番 /規(guī)格： 數(shù) 量： 供應(yīng)商 /部門： 檢查日期： 檢查員： 不良內(nèi)容： 特采原因： 天貴高科技有限公司 挑選使用 品番 /規(guī)格： 數(shù) 量： 供應(yīng)商 /部門： 檢查日期： 檢查員： 不良內(nèi)容： 挑選原因： 特采標(biāo)示 挑選使用標(biāo)示（可使用，但需將不良品挑出） 三、制造過程質(zhì)量控制 ? 當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常，不可存在事是而非的心理判斷問題； ? 實(shí)事求是地反饋不符合事項(xiàng)： IPQC應(yīng)站在客觀、公正的立場上，客觀地督促、通報(bào)不符合事項(xiàng)，這些內(nèi)容的要求包括： ? 1）獨(dú)立： 即在工作過程中不受外界因素的干撓，獨(dú)立開展工作； ? 2）公正：就是以制度為準(zhǔn)繩，不偏不倚，實(shí)事求是； ? 3) 客觀：眼見為實(shí)，論事必須要有證據(jù) ? 徹底追蹤發(fā)生的不良現(xiàn)象：對發(fā)生的問題窮追不舍，直到滿意為解決止 。課程名
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