【正文】 設(shè)計(jì)改善QFD S2設(shè)計(jì)FMEA工序FMEA開發(fā)ProcessE/S制作開發(fā)圖面確定部品入庫(kù)E/S品評(píng)會(huì)P/L制作P/L品評(píng)會(huì)補(bǔ)品入庫(kù)制作品評(píng)會(huì)CTQ新品Data收集工序改善活動(dòng)CTQ新品合格CTQ確定CTQ的Z值確定13/44Ⅰ. 什么是 6σ? 6. 6σ 改善 Processs6 Define/測(cè)定 區(qū)分 CTQ的散布 掌握 出現(xiàn)現(xiàn)象 中心分析 根據(jù)專家 的 Idea 進(jìn)行改善 根據(jù)管理圖 進(jìn)行管理 Process 4M管理現(xiàn)象掌握 現(xiàn)象掌握 頻度掌握 根據(jù)統(tǒng)計(jì)的 分析 原因因素的 影響也要分析 根據(jù)統(tǒng)計(jì) 分析的 最適條件基準(zhǔn)6σ 根據(jù)計(jì)數(shù)值的合符管理中心 因個(gè)別統(tǒng)計(jì) Tool復(fù)雜， 難以運(yùn)用解決問題 根據(jù)計(jì)量值的散布管理中心 定型化的 Process使用 利用便利的統(tǒng)計(jì) S/W 所以容易適用 (Package化 )分 析 改 善 管 理 根據(jù) PTS*的 事后管理 (CTQ, 成果 )? 經(jīng)驗(yàn) /技術(shù) 為主 * Project Tracking System : Project 管理及共有 System改善 Process 方面14/44Ⅰ. 什么是 6σ? 7. 與基本改善 Tool的比較s6100ppm 與 6σ 比較 ? 工序不良率管理100ppm? 規(guī)格中心的制品管理? 根據(jù)個(gè)人的 KnowHow 進(jìn)行判斷? 人工品質(zhì) Data的 日日管理和分析? 工序的散布管理? 根據(jù)統(tǒng)計(jì) Data 進(jìn)行判斷 ? 利用統(tǒng)計(jì) S/W 簡(jiǎn)便有效的 分析 ? 對(duì)于核心的要素 事前預(yù)防管理? 管理 Tool ? 改善 Tool6σ → 對(duì)象 Line 選定 → 工序 FMEA 實(shí)施 選定顧客觀點(diǎn)中 Cost Impact大的工序 → CTQ 工序的確定 → 工序特征分類 一般管理工序 重點(diǎn)管理工序 法律規(guī)定工序 散布改善工序 等 → 根據(jù)工程特征 100ppm / 6σ 應(yīng)用 100ppm / 6σ 應(yīng)用15/44Ⅰ. 什么是 6σ? 7. 與基本改善 Tool的比較s6 6σ 活動(dòng)是某一 System中，在顧客的 觀點(diǎn) Cost Impact大的問題 ,選定 CTQ 并通過對(duì) CTQ的 6σ 改善活動(dòng)達(dá)成目標(biāo) 6σ 活動(dòng)不是對(duì)選定的 CTQ 自體進(jìn)行改善， 而是對(duì)引起問題的原因因素 (X1, X2..) Focusing 進(jìn)行改善CTQ(Y)=F(X1,X2,X3, ... Xn )Y◆ 從屬變數(shù)◆ Output◆ 結(jié)果◆ 現(xiàn)象◆ 觀察 ,監(jiān)視的對(duì)象X◆ 獨(dú)立變數(shù)◆ Input◆ 原因◆ 問題點(diǎn)◆ 管理對(duì)象影響 CTQ(Y)的 X因素是以 20%致命的少數(shù)因素和 80%不重要的多數(shù)因素構(gòu)成的Focusing Point●●16/44Ⅰ. 什么是 6σ? 8. 6σ 的哲學(xué)s6◆ 對(duì)某種現(xiàn)象不能用定數(shù)表現(xiàn) ◆ 這意味著沒有正確了解有關(guān)它的問題◆ ‘ 不知道 ’ 以 ‘ 不能管理 ’ 表現(xiàn)出來(lái)◆ 這意味著不能再改善現(xiàn)在的狀況17/44Ⅰ. 什么是 6σ? 8. 6σ 的哲學(xué)s6◆ 企業(yè)要生存就必須持續(xù)發(fā)展 .◆ 要持續(xù)發(fā)展就必須滿足顧客 .◆ 要滿足顧客就必須提供優(yōu)質(zhì)的 QCD*.◆ 要提供優(yōu)質(zhì)的 QCD就必須有工序能力 .◆ 要有工序能力就必須控制工序變動(dòng) .◆ 要控制工序變動(dòng)就必須找出引起變動(dòng)的原因 . ◆ 要找出引起變動(dòng)的原因就必須知道什么是問題 .◆ 要知道什么是問題就必須首先進(jìn)行測(cè)定 .◆ 要首先進(jìn)行測(cè)定就必須掌握方法 .* QCD (Quality, Cost, Delivery) : 品質(zhì)，原價(jià)，納期18/44Ⅰ. 什么是 6σ? 8. 6σ 的哲學(xué)s6 1. 品質(zhì)和失敗費(fèi)用 2. Paradigm Shift 3. 6σ 的特征 4. 先進(jìn)事例19/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s61. 品質(zhì)和失敗費(fèi)用* 主要制品 當(dāng)該年度 SVC 不良率推移品質(zhì)指標(biāo)推移 * SVC不良率 (%)● ●● ○☆‘96 ‘97 ‘98 2023 革新化的不良改善活動(dòng)‘93●20/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6“ 現(xiàn)在的品質(zhì)失敗費(fèi)用是冰山的一角 ”檢查廢品RetouchRejectSVC傳統(tǒng)的品質(zhì)失敗費(fèi)用 ( 容易定義 )銷售損失納期延期顧客信用度失去事務(wù)費(fèi)用 過多庫(kù)存過大再作業(yè)Long cycle time設(shè)計(jì)變更追加的品質(zhì)失敗費(fèi)用 (測(cè)定困難 )21/441. 品質(zhì)和失敗費(fèi)用Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s62. Paradigm Shift達(dá)成高品質(zhì)并不是說(shuō)需要很多費(fèi)用，而是高品質(zhì)創(chuàng)出低費(fèi)用舊的品質(zhì)概念費(fèi)用費(fèi)用品質(zhì)失敗費(fèi)用預(yù)防 評(píng)價(jià)費(fèi)用4σ 品質(zhì)改善 費(fèi)用就增加新的品質(zhì)概念4σ 品質(zhì)改善 費(fèi)用也減少5σ 6σ 關(guān)于品質(zhì)的 Paradigm Shift22/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?費(fèi)用費(fèi)用失敗費(fèi)用預(yù)防 評(píng)價(jià)費(fèi)用品質(zhì)s63σ / 6σ 公司比較3 σ 水準(zhǔn)的公司 6 σ 水準(zhǔn)的公司? 銷售額的 1025%是失敗 Cost? 一百萬(wàn)臺(tái)中產(chǎn)出 66,807臺(tái)不良品? 依賴檢出不良的檢查? 高品質(zhì)需要很多的費(fèi)用? 通過 Data的收集及分析的體系不完善? 對(duì)競(jìng)爭(zhēng)公司進(jìn)行 Benchmarking? 99%合格就認(rèn)為是完全可以了? 內(nèi)部制定 CTQ? 銷售額的 5%是失敗 Cost? 一百萬(wàn)臺(tái)中產(chǎn)出 34臺(tái)不良品? 關(guān)注沒有不良的 Process ? 知道高品質(zhì)創(chuàng)出低費(fèi)用? 通過測(cè)量、分析、改善、管理的基本方法? 對(duì)世界最高水準(zhǔn)進(jìn)行 Benchmarking? 不滿足 99%的合格? 外部制定 CTQ (以顧客的觀點(diǎn)制定 CTQ)2. Paradigm Shift23/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6 99% 的品質(zhì)為什么不可以 ?? 每小時(shí)有兩萬(wàn)份郵件丟失 .? 每天有 15分鐘供應(yīng)污染的水 .? 一周發(fā)生 5000件失敗的手術(shù) . ? 每日在重要機(jī)場(chǎng)發(fā)生兩起著陸事故 .? 每年有 20萬(wàn)件錯(cuò)誤的藥方 .? 每天有 7小時(shí)停電 .4 σ = %2. Paradigm Shift24/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6傳統(tǒng)的品質(zhì)改善和 6σ 品質(zhì)改善的比較傳統(tǒng)的品質(zhì)改善 6σ 品質(zhì)改善? %(不良率 )? 計(jì)數(shù)值 Data? 滿足制造工序? Spec脫離部分 (不良改善 )? 經(jīng)驗(yàn) + 職務(wù)? Bottom Up? 制造工序? sigma (σ)? 計(jì)數(shù)值 + 計(jì)量值 Data? 滿足顧客? Spec內(nèi) (散布改善 )? 經(jīng)驗(yàn) + 職務(wù)能力 + 統(tǒng)計(jì)能力? Top Down? 購(gòu)買 , 銷售 , 服務(wù)等全部門ISSUE測(cè)定單位 Data 目標(biāo)改善范圍改善方法推進(jìn)方法適用范圍3. 6σ 的特征25/44Ⅱ. 為什么要實(shí)行 6σ?s6? 推出共同的改善目標(biāo)? 在源流階段的因素管理? 把統(tǒng)計(jì)學(xué)運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)? 統(tǒng)計(jì) S/W資源? 根據(jù)試驗(yàn)的 Data分