番禺南豐塑料制品公司設備與工模管理程序(存儲版)
【正文】 進行有關改善。 模具及設備保養(yǎng)及維修 機械維修部主管需按照 ,為關鍵設備建立及執(zhí)行設備保養(yǎng)計劃及相關工作指示。 由工模部負責設計所需模具 ,並編制 模具及設備設計記錄 。 設備維修組負責制定 生產(chǎn)設備一覽表 ,為生產(chǎn)設備加上標識 ,監(jiān)察廠房內(nèi)生產(chǎn)設備的狀況 ,制定並執(zhí)行設備保養(yǎng)計劃及為生產(chǎn)設備進行緊急維修。 範圍 本程序適用于在先期產(chǎn) 品品質(zhì)規(guī)劃中建立的模具及設備計劃。 項目工程師負責審批及監(jiān)察模具的設計及制造 ,同時跟進 外發(fā)模具的制造進度。如有關模具或設備需外發(fā)制造 ,則由項目工程師負責審批、跟進及記錄設計及制造進度 ,以確保外發(fā)模具及設備的品質(zhì)符合有關規(guī)格及按時付運。 當模具維修影響產(chǎn)品尺寸 ,機械維修部主管需與項目工程師商討 ,確認有關維修不會影響產(chǎn)品品 質(zhì)及客戶要求的符合后才進行維修。 模具部主管負責保存 模具及設備設計記錄 及有關設計資料至產(chǎn)品作廢或制程無效后最少 3年。 設備、儀器及工序效率評估 APQP小組負責于生產(chǎn)品質(zhì)策劃階段中制定生產(chǎn)設備、儀器及工序的效率的評估標準 ,評估內(nèi)容可包括 ,但不限于： ? 整體工序編排 ? 機械自動化工序 ? 人體工程學 ? 生產(chǎn)線平衡 ? 存?zhèn)}水平 ? 工人增值能力 由項目工程師安排每年根據(jù)有關評估內(nèi)容為設備及工序表現(xiàn)進行評估 ,並將有關結果記錄于生產(chǎn)總體評估報告中。 機械維修部主管根據(jù)有關模具及設備的檢查頻率 ,按本程
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