石獅市通達(dá)電器公司鏡片類模內(nèi)覆膜iml裝飾件操作規(guī)范(存儲版)
【正文】 抽樣規(guī)則 周期檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從逐批檢查合格的不同批中隨機(jī)抽取。 檢驗(yàn)方式 a)逐批檢查由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行。1 ％ 的 Nacl溶液連續(xù) 72h鹽水噴霧后，要求鏡片的蒸鍍區(qū)域 無黑點(diǎn)生成。 結(jié)果判定：應(yīng)符合 、 、 、 、 、 ； 高溫 將產(chǎn)品置于恒定高溫箱中 (60177。 結(jié)果判定：應(yīng)符合 、 的規(guī)定； RCA 耐磨性測試 將產(chǎn)品放置在儀器的固定架上，施加 175g 的載荷，帶動(dòng)紙帶在樣本表面磨擦 200 個(gè)循環(huán)；每 10 循環(huán)需要查看產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)情況。 b、 外層的薄膜無脫落、脫層等異常。 c、 鍍層無發(fā)黑、變色、氧化等異常。 5） 當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)，以限度樣品為準(zhǔn)。 ； d) 照明： 40W 冷白熒光燈，光源距被測物表面 700 mm～ 900mm（照度達(dá) 800 Lux 1200 Lux）。 本標(biāo)準(zhǔn)由通達(dá)電器有限公司裝飾品管部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由通達(dá)電器有限公司提出。 ；上下左右轉(zhuǎn)動(dòng) 15176。 4） 要求兩個(gè)缺陷之間的間距 DS≥ 15mm。 b、 外層的薄膜無脫落、脫層等異常。 耐 高低溫循環(huán)沖擊 a、 要求產(chǎn)品無明顯變形。 判定：檢查產(chǎn)品表面有無劃痕（硬劃痕），當(dāng)有 2 條以下時(shí)為合格。5 ℃ )恢復(fù) 1～ 2 小時(shí)，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。2 ℃ 的密閉環(huán)境中，濕度 85％ ， PH值在 范圍內(nèi)，用 5％ 177。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 總則 檢驗(yàn)類別 檢驗(yàn)分為逐批檢查（出廠檢驗(yàn)）和周期檢查 （型式檢驗(yàn)） 。 表 5 周期檢查項(xiàng)目 條款 項(xiàng)目 樣品數(shù)（ PCS） RQL 判定數(shù) AC RC 產(chǎn)品表面硬度 5 50 2 3 耐磨性測試 3 0 1 附著力 5 鋼球沖擊 3 高溫高濕 3 高溫 3 低溫 3 高低溫循環(huán)沖擊 3 鹽霧測試 3 人工汗測試 3 耐腐蝕測試 3 不合格質(zhì)量水平 RQL 按判別水平 II 的一次抽樣方案，不合格質(zhì)量水平 RQL 按上表。 運(yùn)輸 運(yùn)輸可采用一般正常的交通工具，在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止包裝箱淋雨受潮、太陽直曬、機(jī)械或人為的碰撞損傷等。5 g/mm 軟毛掃 試驗(yàn)室常用軟掃。 的方向快速撕下 膠帶。 撕下潔凈的膠帶，長約 70～ 80mm， 按膠帶中心對 準(zhǔn)涂膜切割中心，將膠帶通過拇 指壓貼在切割區(qū)上，保證膠帶與切割區(qū)涂膜粘貼結(jié) 實(shí)無氣泡。 助放大鏡。 7 標(biāo)簽、標(biāo)志 標(biāo)簽 出廠產(chǎn)品應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢蒙腺N上合格標(biāo)簽，標(biāo)簽至少應(yīng)包含生產(chǎn)日期、抽檢合格印章和制造廠名；必須包含商標(biāo)、產(chǎn)品型號、需方名稱以及數(shù)量等。 逐批檢查（出廠檢驗(yàn)） 逐批檢查項(xiàng) 目 逐批檢查的項(xiàng)目按表 7 規(guī)定。人工汗配方：氯化鈉 (Nacl)20g/L；氯化氨 (NH4CL)； 尿 素 (CH4N2O)5g/L ；醋酸 (CH3COOH)； 乳 酸(C3H6O3)15g/L；再加入氫氧化鈉 NaOH，直到溶液 PH 值達(dá)到 。2℃ )1 小時(shí) ，再放入冷溫箱中 (40177。 結(jié)果判定：應(yīng)符合 、 的規(guī)定；（見附錄 A） 鋼球沖擊 將產(chǎn)品放在中空底座 的電木模上，將中空塑膠管垂直放在待測產(chǎn)品上，把鋼球放入中空管內(nèi)，讓鋼球沖擊鏡片表面 ,最后觀察部品狀態(tài) .(厚度 (含 )以上用 Ф9mm鋼球、高度 米；厚度 以下用 Ф9mm 鋼球 ,高度 )。 耐 人工汗性能 鍍層表面無掉漆、氧化、變色等異?，F(xiàn)象。 c、 鍍層無發(fā)黑、變色、氧化等異常。 8 字體變形 參照限度樣品 9 色澤不均 參照限度樣品 10 印刷錯(cuò)誤 不允許 11 印刷重影 不允許 12 印刷濺點(diǎn) D≤ ,N≤1 13 印刷針孔 D≤ ,N≤1 14 字體斷線 斷線寬度 ≤ 15 其它不良缺陷 參照限度樣品 B 大面積印刷的外觀要求 見表 3 表 3 大面積印刷的外觀要求 序號 不良項(xiàng)目 規(guī)格描述 1 色差 參照限度樣品 2 色薄 參照限度樣 品 3 印刷針孔 /漏印 /濺點(diǎn) D≤ ,N≤2且 DS≥15mm 4 污斑 /花斑 目視距離不可分辨時(shí)允許； 或參照限度樣品 5 印刷偏移 中心值 177。 45176。 2. 引用標(biāo)準(zhǔn) SJ 257385 涂料涂覆通用技術(shù)條件 GB/T48511998 壓敏膠粘帶持粘性測試方法 GB 282820xx 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB 282920xx 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB/ 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) A:低溫試驗(yàn)方法 GB/ 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) B:高溫試驗(yàn)方法 GB/ 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Ca: 恒定濕熱試驗(yàn)方法 GB/ 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Db: 交變濕熱試驗(yàn)方法 GB/ 電工電子產(chǎn) 品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) N:冷熱沖擊試驗(yàn)方法
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