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正文內(nèi)容

機(jī)械加工工藝知識(shí)講座(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 過電磁透鏡聚焦成高能量密度的電子束。 由于電子束焊是在真空內(nèi)用聚焦高能電子束 (10kV)把接頭加熱到熔化溫度的焊接 ,加熱區(qū)域非常集中 ,因此只能焊接真空室內(nèi)放得下的小零件。 工序 精車小端各外圓及端面( CK7525) 三爪夾大外圓, 以端面定位,頂中心孔, 精車小端端面及外圓 工序 精車大端各外圓、內(nèi)孔及端面( CK7525) 以 φ74外圓及端面定位 三爪夾緊粗精車端面、精車外圓 鏜內(nèi)孔及球面,車止口,倒角保 證深度尺寸。 切削三要素:切削深度、切削速度、進(jìn)給量的選擇不同的材料和不同機(jī)床三要素不同 工序 鉆鋼板平面上各孔、锪孔( Z35) B清掃夾具鐵屑,調(diào)整夾具兩端 V型塊找正工件中心,使兩端刻度線對(duì)齊,找正后壓緊,翻轉(zhuǎn)夾具 180度鉆 2¢ 20定位孔、鉆 8 ¢ 21孔、 4 ¢ ,然后翻轉(zhuǎn)夾具 180度,锪 8 ¢ 34, SR25 工序 銑兩側(cè) 面( DU3752) 以板簧面為基準(zhǔn)及兩孔定位,背面壓緊工件,保證銑兩側(cè)面保證到中心距離為 50177。 另外還應(yīng)考慮機(jī)床的功率,工件與刀具的剛性。 高速鋼 : V只能取得較低,一般不超過 70米 /分,多數(shù)情況下取20~30米 /分以下。 刀具材料: 硬質(zhì)合金, V可以取得較高,一般可取 100米 /分以上,一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù):加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線速度。主要決定于刀具強(qiáng)度,一般可取 ,刀具主后角較大時(shí)刀具強(qiáng)度差,進(jìn)刀量不能太大。 工序 銑兩鋼板平面(專用銑床) 按劃線校平、找正、上下偏差不超過,壓緊;銑兩鋼板平面,保證其中一平面平面度為 ,兩平面之間不超過 ;挫去兩銑削加工平面上的毛刺;清理干凈工件,放在工位器具架上。 工序 粗精車軸頭各檔外圓、螺紋、固定環(huán)止口 ( CK168) 用軸頭倒角定位保證兩端同軸 , 帶動(dòng)盤固定于盤面校平衡 以粗精車軸頭各檔外圓、螺紋、 固定環(huán)止口 工序 銑橋殼盤面,鏜大盤面孔,預(yù)鉆盤面孔 ( V900) 以軸頭及固定環(huán)端定位校大盤面 ,壓緊 銑大盤面至中心尺寸要求, 鏜大盤面孔,預(yù)鉆盤面孔 工序 銑固定支座 ( X5042A) 以橋殼盤面定位,壓緊軸頭兩端 銑固定支座 工序 銑缺口 ( X5042A) 工件放置于夾具上, 校平大盤面支撐,壓緊, 分別銑缺口至尺寸要求 工序 銑板簧墊壓板平面 ( X5042A) 工件放置于夾具上,軸頭定位 ,角度尺校準(zhǔn)大平面無縫,壓緊, 銑墊壓板至尺寸要求 工序 鉆橋
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