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現(xiàn)場6s管理培訓(xùn)教材16423(存儲版)

2025-01-25 02:50上一頁面

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【正文】 的中的:通過制度化標(biāo)準(zhǔn)化維持前面 3S的效果,培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。 有把工作環(huán)境弄臟的人,也有打掃的人是二流工作環(huán)境。 RED 用以下的簡短語句來描述 6S,也能方便記憶: 整理:要與不要,一留一棄 。 (表一 )○○ 分鐘的 5S ① 、安全與 6S: 從以前到現(xiàn)在,工廠里為了安全的考慮,一定會掛出寫著各種安全標(biāo)語的牌子?;虬巡煌囆偷牧慵e裝等情形發(fā)生。 ( 4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。 RED 電腦網(wǎng)線一團(tuán)麻,屬于 清潔 未做好 要與不要,未明確劃分,屬于 整理 未做好。 2 、 6 S 評核執(zhí)行主要由副主任 委 員和評核委員組成 , 具體為 A 組直接單位和 B 組間接單位 , 評比時 AB 兩組由各部主擔(dān)當(dāng)指定的 4 名 評核員 ( 或主擔(dān)當(dāng)親自參與 ) 和副主 任委員或協(xié)辦組成 5 人的 評核小組 , A 組評核委員對現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行評核 , B 組評核委員對辦公室區(qū)域進(jìn)行評核 。(有制度沒遵守,未養(yǎng)成良好的習(xí)慣) 油污順著設(shè)備流, 清潔 工作未做足 手套到處扔, 素養(yǎng) 跟著扔。 做好 6S的 8大好處: ( 1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心; ( 2)減少浪費(fèi):由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。 1 3 分鐘 5 S 一天一次2 10 分鐘 5 S 每周末一次3 30 分鐘 5 S 每月末一次或有指示時4 2 小時 5 S 每年尾一次或特別指示時( 表二 ) 3 分鐘的 5 S 公布范例2023 年 9 月 15 日 星期一今天的 3 分鐘時間 : 08 : 02 ~ 08 : 05項(xiàng)目 內(nèi)容書架 物品擺正桌子 修正直線及直角桌面 除去不必要的東西其它 休息或離開時關(guān)燈 、 關(guān)空調(diào)三、 6S與平時的工作息息相關(guān),以下分別從安全、品質(zhì)、效率、故障幾方面進(jìn)行解析。因此在 6S活動中,必需注意『重視時間』的管理,要能依照 ○○ 分鐘的 6S(表一 )來執(zhí)行與變更其內(nèi)容,使大家都能依指示采取必要的行動。(將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)) C)完善安全組織制度,班組設(shè)立安全員,班長主管全班的安全 工作,達(dá)到組織健全、任務(wù)明確、職責(zé)清楚、領(lǐng)導(dǎo)有力; D)抓好經(jīng)常性的安全教育,增強(qiáng)一線員工的安全意識; E)要利用安全事故違紀(jì)等反面事例對員工進(jìn)行教育; F)定時舉行消防演習(xí)和逃生演習(xí)活動。因此也就產(chǎn)生以下的情形。 RED 四、清潔 (4S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1)通過制度化標(biāo)準(zhǔn)化維持前面 3S的效果,培養(yǎng)良好 的工作習(xí)慣 2)形成卓越的企業(yè)文化,提升企業(yè)形象 RED 1)貫徹 6S意識,尋找有效的激勵方法 2)堅(jiān)持不懈 3)徹底貫徹前 3S 4)推行“透明管理” 5)形式多樣的考核檢查 6)使制度標(biāo)準(zhǔn)化 7)持續(xù)系統(tǒng)的培訓(xùn) RED 1)維持前 3S的效果 2)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的過程 3)不定期檢查頻率的確定和落實(shí),不斷改善并養(yǎng)成習(xí)慣 1)流動紅旗 2) 3UMEMO法: 3U memo其實(shí)就是 IE工程中講的 3不 MEMO,或者叫三不原則。 三、為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故?從“體系”或“流程”的角度 每個層面連續(xù) 5次或 N次的詢問,得出最終結(jié)論。胸懷大志,欲“掃除天下”固然可貴,然而一定要以不掃屋來作為“棄燕雀之小志,慕鴻鵠以高翔”的表現(xiàn),我則未敢茍同。 2)標(biāo)示管理法 : 標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié),是細(xì)節(jié)管理的重要組成部分,標(biāo)示管理做得好可減少誤用并提升效率。 RED 一、整理 (1S)的推進(jìn)重點(diǎn) 1)改善和增加“空間” 2)減少作業(yè)現(xiàn)場磕磕碰碰事件,以保障安全 3)清理無用物品,減少誤用現(xiàn)象 1)留之無用,丟之可惜(雞肋) 2)反正是公司的,管它有沒有價值,一律丟 3)昨天已進(jìn)行過整理了,今天就不重復(fù)了 RED 1)多余的庫存和機(jī)器設(shè)備,使本來就很擁擠的工廠變得更加擁擠; 2)多余東西的存在,致使工作人員不必要的動作增加產(chǎn) 生大量的無用功; 3)多余東西過多,使找尋零件和工具的時間過長; 4)多余的東西會占用資金,不但不能創(chuàng)造利潤,相反要支付利息或折舊; 5)取放沒有必要的東西,是在浪費(fèi)時間; 6)多余的東西過多,很難對設(shè)備布局和流通方式進(jìn)行斷的改革和創(chuàng)新 …… RED 使用頻率確定法 RED
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