燃煤電廠煙氣脫硫技術(存儲版)
【正文】 22OO ? CC ll ++ HH33OO++ 22 .. 石石 灰灰 石石 消消 融融 CC aa CC OO33 (( ss )) ++ HH22OO ? CC aa CC OO33 (( aa qq )) ++ HH22OO CC aa CC OO33 (( aa qq )) ++ HH++ ? CC aa22 ++ ++ HH CC OO33 HH CC OO33 ? OO HH ++ CC OO22 ?? 33 .. 氧氧 化化 反反 應應 HH SS OO33 ++ 11 // 22 0022 ? SS OO4422 ++ HH++ CC aa22 ++ ++ SS OO4422 ++ 22 HH22OO ? CC aa SS OO44 xx 22 HH22OO ?? 石灰石 石膏濕法脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、 SO2吸收系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、公用系統(tǒng)等組成。吸收系統(tǒng)中吸收塔形式包括噴淋塔、液柱塔、填料塔、噴射鼓泡塔等幾種塔型。 吸收液 凈煙氣 原（臟）煙氣 高密度的液滴層，增大氣液接觸面積，上升 /下降的液滴不斷碰擊，液滴傳質(zhì)表面不斷更新，傳質(zhì)效率顯著提高 液柱與煙氣進行兩次接觸 (上升 / 落下 ) 沒有背壓的直筒式噴嘴 自我沖洗 (向上的噴嘴 ) 單 層 噴 漿 管 / 噴嘴 (結構簡單容易維修 ) 液柱塔的吸收原理 原（臟）煙氣 滿負荷 最低負荷 根據(jù)鍋爐負荷，通過調(diào)整循環(huán)泵的運臺數(shù)來調(diào)節(jié)液柱高度降低能耗 吸收液 部分負荷 凈煙氣 液柱塔的特性 吸收塔噴漿管和噴嘴 （ 3）噴射鼓泡塔 煙氣經(jīng)過吸收塔入口進入鼓泡塔的煙氣分配室，通過插入漿液的噴射管向漿液中鼓泡，煙氣在漿液中脫硫洗滌后從上升管道匯總到吸收塔出口排出，完成脫硫除塵過程。 （ 5）帶托盤的噴淋塔 帶托盤的噴淋塔是空塔噴淋塔的一種變種，煙氣通過吸收塔中部托盤的開孔，分配均流的作用，即強化了傳質(zhì)效率，又減少循環(huán)漿液量，降低 L/G比，減少循環(huán)泵的能耗。 脫硫裝置配置有工藝水泵和事故沖洗水泵，事故漿液池、泵、坑等。海水供排的管線防腐要求高，投資較高。 （ 一 ） 脫硫原理 采用氨水作為脫硫吸收劑，與進入反應塔的煙氣接觸混合，煙氣中 SO2與氨水反應，生成亞硫酸銨，與空氣進行氧化反應，生成硫酸銨溶液，主要反應為： SO2＋ H2O＋ 2NH3 → (NH 4)2SO3 (NH4)2SO3+SO2＋ H2O→2NH 4HSO3 (NH4)2SO3+1/2O2＋ H2O→(NH 4)2SO4 五、氨－硫銨法脫硫技術 脫硫部分 終產(chǎn)物處理系統(tǒng) （二） 工藝特點 1）脫硫效率高； 2）對煙氣條件變化適應性強； 3）副產(chǎn)物可作肥料； 4）不產(chǎn)生廢水和廢渣；能耗低； 5）可靠性和實用性高； 6）效率可達 95%以上。1/2H 2O Ca(OH)2+ CO2→CaCO 3+ H2O Ca(OH)2+2HCl→CaC1 2噴嘴的霧化效果，決定了脫硫的效率和塔內(nèi)是否結垢 文丘里管組入口 文丘里管組出口 反應塔文丘里管 除塵器 典型布置圖 風機 反應塔 入口煙氣 再循環(huán)煙氣 除塵器 中間料斗 該工藝具有投資相對較低，脫硫率高，運行可靠，操作維護方便的優(yōu)點；還能夠脫除 SO HCl、 HF等，如增加活性炭粉，還可以脫除二惡英。 ? 吸附 SO2后的活性焦在加熱的情況下，釋放出濃度大于20%的 SO2混合氣體，活性焦恢復性能，重新投入吸附塔循環(huán)使用。例如： （ 1）對新建機組采用循環(huán)流化床法脫硫，脫硫塔前的煙氣中的灰份在南方地區(qū)綜合利用廣泛，具有較高的經(jīng)濟效益，就可增加預除塵裝置； （ 2）氧化鎂－亞硫酸鎂法，由于技術經(jīng)濟原因，不需要回收SO2， MgO也不需要循環(huán)利用，也可以將亞硫酸鎂直接氧化生成硫酸鎂，轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸V－硫酸鎂法； …… 脫硫系統(tǒng)的設備，要根據(jù)各種情況綜合考慮是否選用?；蛘哒f，我們的脫硫裝置建設地處于人口密集的城區(qū)，氨的運輸、儲存、使用都是潛在的危險源，因此在這些情況下，氨－硫銨法就不宜選用。相反，反應活性比氧化鎂差很多的石灰石作為脫硫劑的脫硫技術，如石灰石－石膏濕法，在中國得到大量使用，得益于石灰石礦在中國的廣泛分布。 總結 煙氣脫硫技術不論采用什么工藝，系統(tǒng)的關鍵是吸收塔（或反應器）的設計和性能保證，它是保證裝置達到滿足環(huán)保要求的基礎； 鍋爐本體 爐后煙氣凈化系統(tǒng) 安裝脫硫裝置位置 (脫硫劑可利用率 鈣 /硫比 Ca/S 約 50%) 約 2 (約 97%) 約 脫硫效率 約 50% 最高 99%以上 脫硫技術 爐內(nèi) 前 后 干法（半干法） 濕法 總結 所有脫硫技術，針對脫硫而言，是一個比較簡單的過程。以煤產(chǎn)品治理煤污染，回收硫資源，同時脫除多種污染物（氮氧化物、二惡英、汞等重金屬），水等其他資源基本不消耗，形成資源重復利用的循環(huán)經(jīng)濟。水是利用霧化噴嘴噴射進入吸收塔；在塔內(nèi)霧化水和物料混合，參與脫硫反應。1/2H 2O+1/2H
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