機械制造工藝學(xué)基礎(chǔ)課件下載(存儲版)
【正文】 H7及 ，攻 6M10 15 清洗、去毛刺倒角 16 檢查 頂面 A及兩工藝孔 第五章 典型零件加工工藝過程 16 ?箱體零件機械加工工藝過程分析 不同批量箱體生產(chǎn)的共性 加工順序為先面后孔 ? 提供基準的需要； ? 切去毛坯上的缺陷，方便后面的加工； ? 使孔加工余量均勻； ? 保護刀具，有利于對刀、調(diào)整 。 ? 1) 規(guī)定底面和導(dǎo)向面必須平直和垂直； ? 2) 平面度、垂直度公差等級為 5級。第三節(jié) 箱體零件加工 1．概述 ?箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點 功用 將機器和部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成一個整體，并使之保持正確的相互位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)規(guī)定的運動。 第五章 典型零件加工工藝過程 6 表面粗糙度 影響連接面的配合性質(zhì)或接觸剛度 ? 1) 主軸孔為 ，其它各縱向孔為 ，孔的端面為 ； ? 2) 裝配基準面和定位基準面為 ，其它平面則為 。 第五章 典型零件加工工藝過程 17 加工階段粗、精分開 ? 精加工夾緊力可小一點，粗加工后將工件松開點，可使彈性變形得到恢復(fù)。 第五章 典型零件加工工藝過程 23 ? 心軸和塊規(guī)找正法 —— 將心軸插入有關(guān)軸孔內(nèi) (或直接利用鏜床主軸 )，然后根據(jù)孔和定位基準的距離組合一定尺寸的塊規(guī)來校正各軸位置。 第五章 典型零件加工工藝過程 29 ? 現(xiàn)代化技術(shù)采用功率大、功能多的加工中心；“加工中心”就是多工序自動換刀數(shù)控鏜銑床；不僅生產(chǎn)效率高、加工精度高，而且適用范圍廣，設(shè)備利用率高。對準裝置； ? 常用設(shè)備為坐標鏜床； ? 換位時接觸的松緊程度對位置精度都很關(guān)鍵；有時需借助百分表找正。 第五章
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