aan-5s現(xiàn)場管理與推廣實(shí)務(wù)(ppt31)(存儲(chǔ)版)
【正文】 果，但是不努力卻什么改變也沒有。 一月 2118:00:3218:00Jan2131Jan21n 1故人江海別，幾度隔山川。上世紀(jì) 50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。 對 5S的錯(cuò)誤認(rèn)識 5S的阻力 5S的目的 實(shí)施 5S的 好處 (特性要因 圖 )5S的效益設(shè)備廠 房人 員其它降低故障率提 高開動(dòng) 率廠 房 較 亮 麗走道 暢 通地板干凈新 設(shè)備有位置有多 余空 間擴(kuò) 大效用減少品 質(zhì)不良異 常立判減少公 傷、公害節(jié) 省 尋找時(shí)間降低 報(bào)廢物品降低 倉庫 呆料工作 氣 氛好心情 較愉快感到較 有制度較認(rèn)同公司外 賓參觀有面子清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升每天都在一個(gè) “對 ”、 “錯(cuò) ”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。[ 效率的浪費(fèi)。 工廠中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi) —— 運(yùn)料通道不當(dāng)a 易生疲勞 —— 降低生產(chǎn)效及增加品 質(zhì)變質(zhì)之機(jī)遇。b 要花時(shí)間去找要用的東西 ——效率問題。 c 看起來懶散，影響工作士氣。 工廠中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi) —— 儀容不整或穿著不整的工作人員 a 作業(yè)流程不順暢 b 增加搬運(yùn)距離 c 虛耗工時(shí)增多 工廠中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi) —— 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) a 不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。 工廠中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi)—— 原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放a 增加尋找時(shí)間 —— 效率損失。工時(shí)增 多 工廠中的不良現(xiàn)象及八大浪費(fèi) —— 機(jī)器工作人員座位或坐姿不當(dāng) —— 八大浪費(fèi) 種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：資金的浪費(fèi)。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方
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